一种高效防腐粉末涂料及其制备方法和加工使用方法技术

本发明专利技术涉及一种高效防腐粉末涂料及其制备方法和加工使用方法，该高效防腐粉末涂料包括第一层涂覆的环氧富锌粉末涂料和第二次涂覆的装饰性粉末涂料；环氧富锌粉末涂料按质量份数包括：环氧树脂（高环氧当量）：40

【技术实现步骤摘要】
一种高效防腐粉末涂料及其制备方法和加工使用方法


[0001]本专利技术涉及一种应用于建筑、机械、户外设施及工业设备表面防护的涂料，具体是一种高效防腐粉末涂料。

技术介绍

[0002]置于户外的建筑、机械、户外设施及工业设备等长期受到雨水或其他化学侵蚀，在潮湿的环境下，各金属基材容易生锈腐蚀，不仅影响美观，更可能存在严重的安全隐患。近年市场上常用的防腐涂料以液体漆为主，而更为环保的纯环氧、环氧富锌粉末涂料，只能达到C3、C4防腐级别，不能达到C5防腐级别；为了达到C5防腐级别，目前市场开发了三层涂覆防腐粉末涂料，包括环氧富锌底粉、纯环氧防护层和超耐候面粉，用于C5防腐级别要求的产品表面防护；这种三层涂覆防腐粉末涂料技术，无论在粉末涂料的生产环节，还是在工件涂覆环节，均因其繁琐工艺、工序，而带来比较多的不良品，且浪费材料与时间。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种高效防腐粉末涂料及其制备方法和加工使用方法，本高效防腐粉末涂料通过两次涂覆即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效防腐粉末涂料，其特征在于：包括第一层涂覆的环氧富锌粉末涂料和第二次涂覆的装饰性粉末涂料；所述环氧富锌粉末涂料按质量份数包括：环氧树脂（高环氧当量）：40
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45份，双氰胺：0.5
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0.7份，聚丙烯酸流平剂：0.5
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1份，安息香：0.1
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0.3份，二甲基咪唑：0.1
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0.3份，附着力促进剂：0.4
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1份，球状锌粉（1）：41
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47份，片状锌粉（2）：10
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12份；所述装饰性粉末涂料按质量份数包括：羧基聚酯树脂：60
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65份，异氰脲酸三缩水甘油酯：4
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5份，聚丙烯酸流平剂：0.5
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1份，安息香：0.1
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0.3份，紫外线吸收剂：0.3
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0.5份，二氧化钛颜料：0
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25份，重晶石粉：4
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35份。2.根据权利要求1所述高效防腐粉末涂料，其特征在于：所述环氧树脂的环氧当量为1500
‑
1700g/mol。3.根据权利要求1所述高效防腐粉末涂料，其特征在于：所述双氰胺的有效含量≥95
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99%。4.根据权利要求1所述高效防腐粉末涂料，其特征在于：所述球状锌粉（1）的平均粒径为2.5
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4.5um；所述片状锌粉（2）的平均粒径为15
‑
20um。5.根据权利要求1所述高效防腐粉末涂料，其特征在于：所述球状锌粉（1）与所述片状锌粉（2）的质量份数比为4:1。6.根据权利要求1所述高效防腐粉末涂料，其特征在于：所述羧基聚酯树脂的酸价为32
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38mgKOH/g。7.根据权利要求1所述高效防腐粉末涂料，其特征在于：所述异氰脲酸三缩水甘油酯的环氧当量为100
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120g/mol。8.如权利要求1
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7任一项所述环氧富锌粉末涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a、将环氧树脂、双氰胺、二甲基咪唑、聚丙烯酸流平剂、安息香、附着力促进剂和球状锌粉（1）依次投入搅拌式混合机内，按200
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250rpm/min的速度搅拌混合8
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10min，制得第一搅拌混合物；b、将第一搅拌混合物投入挤出机内进行熔融和剪切挤出，制得第一挤出物料；c、将第一挤出物料输送到破碎机上破碎成直径0.3
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1cm的第一片料；d、将第一片料投入粉碎机进行粉碎筛分，获得平均粒径为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克非，夏凤林，赵勇，
申请(专利权)人：广东德福生新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：