一种收布机的卷材收料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种收布机的卷材收料机构，包括机架，在机架上设置第一滚筒、第二滚筒和驱动电机，所述驱动电机通过链条带动第一滚筒和第二滚筒在机架上转动，所述机架上设置有物料筒芯限位机构，所述物料筒芯限位机构包括左限位臂、右限位臂以及安装在物料筒芯的收卷组件，所述收卷组件置于在左限位臂和右限位臂之间，所述左限位臂和右限位臂的相对面均开设供收卷组件上下移动的限位沟槽，使得收卷组件只能沿限位沟槽上下移动，从而使得物料筒芯在收卷过程中只能在竖直方向上下移动，不会在水平方向发生偏移，能有效避免物料筒芯在收卷过程中产生偏移，提高收卷质量。提高收卷质量。提高收卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种收布机的卷材收料机构


[0001]本专利技术涉及收布机，更具体地说，它涉及一种收布机的卷材收料机构。

技术介绍

[0002]市面上依靠物料自身与收料滚筒摩擦收卷原理的收卷机构，其收料滚筒同时起到传动物料与承载物料双重功能，收料滚筒通常只有两个滚筒工作，即电机通过传动结构带动金属滚筒与包胶滚筒转动，从而带动物料筒心朝着反方向转动进而收卷物料。该收料机构存下缺陷：
[0003]一、由于该收料机构对物料筒心在左右、上下、前后三个维度的收卷物料位置精度要求极高，现有物料筒心直接放置在收料滚筒上进行收卷物料，使得物料筒心容易发生左右偏移或者倾斜，容易造成偏差或者两边松紧不一等质量缺陷，尤其收卷带有弹性物料时该缺陷不易于现场发现。
[0004]二、现有收料机构的两个滚筒，通常一个金属另外一个则是橡胶滚筒或者金属包胶等，后者容易发生磨损，容易造成物料两边与中间的松紧不一致等现象，并且在在初始阶段由于物料筒心自重不够，容易造成物料筒心打滑，从而影响收卷质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种收布机的卷材收料机构。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种收布机的卷材收料机构，包括机架，在机架上设置第一滚筒、第二滚筒和驱动电机，所述驱动电机通过链条带动第一滚筒和第二滚筒在机架上转动，所述机架上设置有物料筒芯限位机构，所述物料筒芯限位机构包括左限位臂、右限位臂以及安装在物料筒芯的收卷组件，所述收卷组件置于在左限位臂和右限位臂之间，所述左限位臂和右限位臂的相对面均开设供收卷组件上下移动的限位沟槽。
[0008]本专利技术进一步设置：所述收卷组件包括用于安装物料筒芯的收卷轴，在收卷轴的两端部均设置滚珠以及用于安装滚珠的滚珠座，所述收卷轴通过滚珠在限位沟槽内上下移动。
[0009]本专利技术进一步设置：所述收卷轴的两端部均设置螺纹孔，并且其两端部的螺纹孔螺纹相反，所述滚珠座通过其螺杆部与螺纹孔螺纹连接。
[0010]本专利技术进一步设置：所述物料筒芯套设在收卷轴上，并且通过筒芯闷头堵塞在物料筒芯的端口上，将物料筒芯固定在收卷轴上。
[0011]本专利技术进一步设置：在机架上设置有压紧装置，所述压紧装置能压紧物料筒芯贴紧第一滚筒和第二滚筒；
[0012]所述压紧装置包括压紧驱动组件、压紧架以及转动设置在压紧架上的压紧筒，所述压紧架通过转轴转动设置在机架上，所述压紧驱动组件能驱使压紧架带动压紧筒朝第一滚筒和第二滚筒方向转动。
[0013]本专利技术进一步设置：所述压紧驱动组件包括压紧齿轮、压紧齿条以及驱使压紧齿条上下移动的压紧驱动器，该压紧齿轮固定在转轴上，所述压紧齿条置于压紧齿轮一侧并且两者相互啮合。
[0014]本专利技术进一步设置：所述机架上还设置有称重装置，所述称重装置包括称重座和称台，所述称台置于称重座之间设置有称重传感器，所述称重座的两端部均设置有称重驱动器，所述称重驱动器能带动称重座向上移动，使得物料筒芯置于称台上。
[0015]本专利技术进一步设置：所述称重座设置导向套，所述称台设置与导向套相配合的导柱。
[0016]本专利技术进一步设置：所述第一滚筒、第二滚筒和压紧筒均采用金属材料制造。
[0017]本专利技术有益效果：本专利技术在物料筒芯的两端设置左限位臂和右限位臂，所述左限位臂和右限位臂的相对面均开设供收卷组件上下移动的限位沟槽，使得收卷组件只能沿限位沟槽上下移动，从而使得物料筒芯在收卷过程中只能在竖直方向上下移动，不会在水平方向发生偏移，使得物料筒心不会发生左右偏移或者倾斜现象，实现对物料筒芯进行位置约束，能有效避免物料筒芯在收卷过程中产生偏移。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种收布机的卷材收料机构的结构示意图；
[0019]图2为压紧装置的结构示意图；
[0020]图3为物料筒芯限位机构与称重装置的结构示意图；
[0021]图4为收卷组件安装有物料筒芯的结构示意图；
[0022]图5为收卷组件的分解结构示意图；
[0023]图6为称重装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、机架；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、驱动电机；5、压紧装置；51、压紧驱动组件；511、压紧齿轮；512、压紧齿条；513、压紧驱动器；52、压紧架；53、压紧筒；54、转轴；6、物料筒芯限位机构；61、左限位臂；62、右限位臂；63、收卷组件；631、收卷轴；6311、螺纹孔；632、滚珠；633、滚珠座；6331、螺杆部；64、限位沟槽；65、筒芯闷头；7、称重装置；71、称重座；72、称台；73、称重传感器；74、称重驱动器；75、导向套；76、导柱。
具体实施方式
[0025]参照附图1至图6对本专利技术一种收布机的卷材收料机构做进一步详细说明。
[0026]从图1可知，一种收布机的卷材收料机构，包括机架1，在机架1上设置第一滚筒2、第二滚筒3和驱动电机4，所述驱动电机4通过链条带动第一滚筒2和第二滚筒3在机架1上转动，使得第一滚筒2和第二滚筒3转速相同，在机架1上设置有压紧装置5，所述压紧装置5能压紧物料筒芯贴紧第一滚筒2和第二滚筒3；从图2可知，所述压紧装置5包括压紧驱动组件51、压紧架52以及转动设置在压紧架52上的压紧筒53，所述压紧架52通过转轴54转动设置在机架1上，其中转轴54可以通过轴承转动设置在机架1上，使得压紧架52可以绕转轴54上下摆动，使得所述压紧驱动组件51能驱使压紧架52带动压紧筒53朝第一滚筒2和第二滚筒3方向转动。
[0027]所述压紧驱动组件51包括压紧齿轮511、压紧齿条512以及驱使压紧齿条512上下
移动的压紧驱动器513，该压紧齿轮511固定在转轴54上，所述压紧齿条512置于压紧齿轮511一侧并且两者相互啮合，当压紧驱动器513带动压紧齿条512上下移动时，所述压紧齿条512能带动压紧齿轮511旋转，从而带动转轴54转动，实现所述压紧驱动组件51驱使压紧架52带动压紧筒53朝第一滚筒2和第二滚筒3方向转动。
[0028]当物料筒芯置于第一滚筒2和第二滚筒3进行收料，此时所述压紧驱动组件51将驱使压紧架52带动压紧筒53朝第一滚筒2和第二滚筒3方向转动，使得压紧筒53将物料筒芯压紧在第一滚筒2和第二滚筒3上，增大物料筒芯与第一滚筒2和第二滚筒3之间摩擦力，有效避免物料筒芯在收料初始阶段由于物料筒芯自重不够容易造成打滑现象，提高收卷质量。其中通过压紧齿轮511与压紧齿条512相互配合，能精准控制压紧架52转动角度，从而能更好控制压紧筒53向下压紧力度。
[0029]所述第一滚筒2、第二滚筒3和压紧筒53均采用金属材料制造，有效提高滚筒的耐磨性，解决了橡胶不耐磨问题。
[0030]从图3可知，所述机架1上还设置有物料筒芯限位机构6，所述物料筒芯限位机构6包括左限位臂61、右限位臂62以及安装在物料筒芯的收卷组件63，所述收卷组件63置于在左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收布机的卷材收料机构，包括机架，在机架上设置第一滚筒、第二滚筒和驱动电机，所述驱动电机通过链条带动第一滚筒和第二滚筒在机架上转动，其特征是：所述机架上设置有物料筒芯限位机构，所述物料筒芯限位机构包括左限位臂、右限位臂以及安装在物料筒芯的收卷组件，所述收卷组件置于在左限位臂和右限位臂之间，所述左限位臂和右限位臂的相对面均开设供收卷组件上下移动的限位沟槽。2.根据权利要求1所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：所述收卷组件包括用于安装物料筒芯的收卷轴，在收卷轴的两端部均设置滚珠以及用于安装滚珠的滚珠座，所述收卷轴通过滚珠在限位沟槽内上下移动。3.根据权利要求2所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：所述收卷轴的两端部均设置螺纹孔，并且其两端部的螺纹孔螺纹相反，所述滚珠座通过其螺杆部与螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求2或3所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：所述物料筒芯套设在收卷轴上，并且通过筒芯闷头堵塞在物料筒芯的端口上，将物料筒芯固定在收卷轴上。5.根据权利要求1所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪昌三，
申请(专利权)人：温州恒宣塑机有限公司，
类型：发明
国别省市：