一种补强板收卷料的收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补强板收卷料的收卷机构，包括工作台、卷放装置和控制装置；卷放装置包括放卷端和收卷端，工作台上位于放卷端和收卷端之间的区域为贴附区；放卷端设有卷带放卷轴、用于驱动卷带放卷轴旋转的第一驱动装置和可转动的第一滚轮，卷带放卷轴用于安装放料卷筒；收卷端设有收卷轴、用于驱动收卷轴旋转的第二驱动装置和可转动的第二滚轮，收卷轴用于安装收料卷筒；放料卷筒的卷带依次绕过第一滚轮、第一滚轮绕卷在收料卷筒上，第一滚轮和第二滚轮的下沿与贴附区的上端面之间形成供卷带传输的第一间隙；控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置连接。本实用新型专利技术的补强板收卷料的收卷机构能进行自动收卷，收卷力度稳定，收卷紧密不散。收卷紧密不散。收卷紧密不散。

【技术实现步骤摘要】
一种补强板收卷料的收卷机构


[0001]本技术属于补强板加工设备领域，具体涉及一种补强板收卷料的收卷机构。

技术介绍

[0002]补强板是FPC上常用的补强结构，而在补强板的生产过程中，为了方便后续补强板的储存、运输以及使用，需要将补强板贴附在带上然后收卷成卷。目前的方式需要靠人工进行先贴附，再进行收卷，再贴复的一个重复性动作，当前方式完全依靠人工进行收卷，且收卷力度不稳定，会出现收复不紧的问题，导致原料散等一系列不足。
[0003]因此，需要一种新的技术以解决现有技术中的补强板收卷料收卷力度不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种补强板收卷料的收卷机构，其能进行自动收卷，收卷力度稳定，收卷紧密不散。
[0005]本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种补强板收卷料的收卷机构，包括工作台、卷放装置和控制装置；
[0007]所述卷放装置包括放卷端和收卷端，所述放卷端和所述收卷端分别固定在所述工作台上并位于所述工作台的两端，所述工作台上位于所述放卷端和所述收卷端之间的区域为贴附区；
[0008]所述放卷端设有卷带放卷轴、用于驱动所述卷带放卷轴旋转的第一驱动装置和可转动的第一滚轮，所述卷带放卷轴用于安装放料卷筒；
[0009]所述收卷端设有收卷轴、用于驱动所述收卷轴旋转的第二驱动装置和可转动的第二滚轮，所述收卷轴用于安装收料卷筒；
[0010]所述放料卷筒的卷带依次绕过所述第一滚轮、所述第一滚轮绕卷在所述收料卷筒上，所述第一滚轮和所述第二滚轮的下沿与所述贴附区的上端面之间形成供所述卷带传输的第一间隙；
[0011]所述控制装置与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置连接。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括盖膜放卷轴、用于驱动所述盖膜放卷轴旋转的第三驱动装置和第三滚轮，所述盖膜放卷轴设置在所述收卷端，所述盖膜放卷轴用于安装盖膜放料卷筒，所述第三滚轮位于所述第二滚轮沿卷带传输方向的后侧，所述卷带依次绕过所述第一滚轮、第二滚轮和所述第三滚轮，所述盖膜放料卷筒的盖膜绕过所述第三滚轮后绕卷在所述收料卷筒上，且所述盖膜位于所述卷带上贴附有补强板的一面上。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进，所述卷带放卷轴、所述盖膜放卷轴和所述收卷轴为气涨轴。
[0014]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括操控端，所述操控端与所述控制
装置连接。
[0015]作为本技术技术方案的进一步改进，所述操控端为脚踏式控制器。
[0016]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括与所述控制装置连接的计数器，所述计数器设置在所述第二滚轮的前方。
[0017]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括防重叠治具，所述防重叠治具固定在所述贴附区，所述防重叠治具包括底座和压轴，所述底座固定在所述工作台上，所述压轴固定在所述底座的上方，所述压轴的底面与所述底座的上端面之间为第二间隙，所述第二间隙的高度等于单个标准补强板的厚度，所述卷带穿过所述第二间隙。
[0018]作为本技术技术方案的进一步改进，所述压轴的两端与所述底座之间各夹压有单个标准补强板，以形成所述第二间隙。
[0019]作为本技术技术方案的进一步改进，所述底座的上端面为平面，所述压轴的截面形状为椭圆形。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]本补强板收卷料的收卷机构设置了放卷端和收卷端，可以进行自动的放出和收卷卷带，在放卷端和所述收卷端之间设置贴附区，工作人员可以在收卷的过程中将补强板贴附带卷带上，贴附后的卷带可被自动收卷，更加方便，可有效提升生产效率，同时用于收卷和放卷都是由机器自动进行，其收卷力度均匀一致，确保收卷紧密不散。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0023]图1是本补强板收卷料的收卷机构的整体结构示意图；
[0024]图2是防重叠治具的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
工作台；11
‑
贴附区；
[0027]2‑
卷放装置；21
‑
放卷端；211
‑
卷带放卷轴；212
‑
第一滚轮；22
‑
收卷端；221
‑
收卷轴；222
‑
第二滚轮；223
‑
盖膜放卷轴；224
‑
第三滚轮；
[0028]3‑
计数器；4
‑
防重叠治具；41
‑
底座；42
‑
压轴；43
‑
标准补强板；44
‑
第二间隙；
[0029]5‑
放料卷筒；6
‑
收料卷筒；7
‑
盖膜放料卷筒。
具体实施方式
[0030]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
[0031]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0032]参照图1和图2，一种补强板收卷料的收卷机构，包括工作台1、卷放装置2和控制装
置。
[0033]其中，所述卷放装置2包括放卷端21和收卷端22，所述放卷端21和所述收卷端22分别固定在所述工作台1上并位于所述工作台1的两端，所述工作台1上位于所述放卷端21和所述收卷端22之间的区域为贴附区11。
[0034]所述放卷端21设有卷带放卷轴211、用于驱动所述卷带放卷轴211旋转的第一驱动装置和可转动的第一滚轮212，所述卷带放卷轴211用于安装放料卷筒5。
[0035]所述收卷端22设有收卷轴221、用于驱动所述收卷轴221旋转的第二驱动装置和可转动的第二滚轮222，所述收卷轴221用于安装收料卷筒6。
[0036]所述放料卷筒5的卷带依次绕过所述第一滚轮212、所述第一滚轮212绕卷在所述收料卷筒6上，所述第一滚轮212和所述第二滚轮222的下沿与所述贴附区11的上端面之间形成供所述卷带传输的第一间隙。
[0037]所述控制装置与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置连接，可以是有线连接，也可以是无线连接，只要能够通过控制装置控制自动放料和自动卷料工作即可，优选为有线连接，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补强板收卷料的收卷机构，其特征在于：包括工作台、卷放装置和控制装置；所述卷放装置包括放卷端和收卷端，所述放卷端和所述收卷端分别固定在所述工作台上并位于所述工作台的两端，所述工作台上位于所述放卷端和所述收卷端之间的区域为贴附区；所述放卷端设有卷带放卷轴、用于驱动所述卷带放卷轴旋转的第一驱动装置和可转动的第一滚轮，所述卷带放卷轴用于安装放料卷筒；所述收卷端设有收卷轴、用于驱动所述收卷轴旋转的第二驱动装置和可转动的第二滚轮，所述收卷轴用于安装收料卷筒；所述放料卷筒的卷带依次绕过所述第一滚轮、所述第一滚轮绕卷在所述收料卷筒上，所述第一滚轮和所述第二滚轮的下沿与所述贴附区的上端面之间形成供所述卷带传输的第一间隙；所述控制装置与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的补强板收卷料的收卷机构，其特征在于：还包括盖膜放卷轴、用于驱动所述盖膜放卷轴旋转的第三驱动装置和第三滚轮，所述盖膜放卷轴设置在所述收卷端，所述盖膜放卷轴用于安装盖膜放料卷筒，所述第三滚轮位于所述第二滚轮沿卷带传输方向的后侧，所述卷带依次绕过所述第一滚轮、第二滚轮和所述第三滚轮，所述盖膜放料卷筒的盖膜绕过所述第三滚轮后绕卷在所述收料卷筒上，且所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：林云峰，肖刚，王金相，朱燕飞，
申请(专利权)人：广州市安旭特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：