一种应用于低气压环境中的电机制造技术

本发明专利技术提供了一种应用于低气压环境中的电机，包括电机壳体和电机底座，所述电机壳体内设有定子、转子和转轴，所述转子采用软磁体，所述定子采用密封材料封闭，所述电机采用水冷散热。由此，本发明专利技术能够解决传统电机不能在高真空(低气压)环境中正常运行的问题。真空(低气压)环境中正常运行的问题。真空(低气压)环境中正常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于低气压环境中的电机


[0001]本专利技术涉及电机
，特别涉及一种应用于低气压环境中的电机。

技术介绍

[0002]传统电机的转子通常采用线圈或永磁体，两者在运行过程中均会发热，为避免转子因发热退磁或失效，保证转子的正常散热，传统电机通过电机尾部由转子伸到外面的轴端装一风扇来对转子和机壳吹风实现散热，若要保证传统电机在低气压环境下运行，装有风扇的轴需与电机外壳之间形成动密封，动密封密封工艺较差且容易出现故障，但若取消风扇，仅靠自然对流对电机散热是远远不够的；
[0003]同时，传统电机在低气压环境下会产生辉光放电，导致电机损坏；本专利技术提供了一种应用于低气压环境中的电机，用于解决传统电机不能在高真空(低气压)环境中正常运行的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种应用于低气压环境中的电机，用以解决传统电机不能在高真空(低气压)环境中正常运行的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种应用于低气压环境中的电机，包括电机壳体和电机底座，所述电机壳体内设有定子、转子和转轴，所述转子采用软磁体，所述定子采用密封材料封闭，所述电机采用水冷散热。
[0006]优选的，所述软磁体采用凸极式多层叠压硅钢片、铁基非晶合金软磁体或软磁铁氧体中的任意一种。
[0007]优选的，所述密封材料封闭的部件包括定子励磁线圈、铁芯以及接线柱。
[0008]优选的，所述定子与所述电机壳体固化为一体，且所述定子外设有密封材料浇注形成的密封体，密封体用于隔绝真空环境。
[0009]优选的，所述密封材料为环氧树脂或硅橡胶中的任意一种。
[0010]优选的，所述电机壳体包括内壳体和外壳体，所述定子安装在所述内壳体上，所述内壳体和外壳体之间通入冷却水对所述电机壳体进行水冷散热。
[0011]优选的，所述定子与外界电源连接的进出线口采用绝缘涂层将其封住。
[0012]优选的，所述电机壳体内设有水冷散热机构，所述水冷散热机构包括水冷加快机构和水冷循环机构，所述水冷加快机构和水冷循环机构相通，所述水冷加快机构固定连接在所述电机壳体内，所述电机壳体包括内壳体和外壳体，所述水冷循环机构设置在所述内壳体和外壳体之间，所述定子固定连接在所述内壳体上，所述水冷加快机构用于促进所述水冷循环机构内的水循环，所述水冷循环机构用于降低所述电机壳体内的温度；
[0013]所述水冷加快机构包括筒体，所述筒体内设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔之间设有第一安装孔，所述第二安装腔和所述第三安装腔之间设有第二安装孔，所述第一安装孔内转动连接有第一转轴，所述第一转轴两
端分别伸入所述第一安装腔和所述第二安装腔，所述第一转轴为位于所述第一安装腔内的一端键连接有第一齿轮，所述第一转轴为位于所述第二安装腔内的一端键连接有转盘，所述转盘内设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有抵杆，所述滑腔内壁固定连接有第一弹性件，所述第二安装腔内固定连接有第一轴架，所述第一轴架上转动连接有第二转轴，所述第二转轴一端键连接有内啮合齿轮，所述第二转轴另一端键连接有第一锥齿轮，所述第二安装腔内固定连接有第二轴架，所述第二轴架上转动连接有第三转轴，所述第三转轴上键连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧与所述第一齿轮外啮合，另一侧与所述内啮合齿轮内啮合，所述第三转轴上设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第三转轴转动，所述筒体内转动连接有第四转轴，所述第四转轴与所述第二转轴轴线相互垂直，所述第四转轴上键连接有第二锥齿轮和凸轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合，所述第二安装孔内转动连接有第五转轴，所述第五转轴位于所述第二安装腔的一端套设有复位弹性件且其上设有推台，所述第五转轴位于所述第三安装腔内的一端固定连接有活塞，所述第三安装腔上设有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道轴线不重合，所述第三安装腔通过所述第一通道和第二通道连接有散热袋，所述散热袋置于所述内壳体和外壳体之间,所述散热袋内设有水流循环通道，所述水流循环通道通过所述第一通道和第二通道与所述散热袋形成循环水路，所述散热袋内还设有冷凝片，所述冷凝片用于冷却所述散热袋内的液体；
[0014]所述筒体外通过第二弹性件连接有板件，所述板件远离所述抵杆的一端固定连接有收纳杆，所述第五转轴上开设有活塞收纳孔，所述收纳杆穿过所述筒体套设在所述活塞收纳孔内。
[0015]优选的，所述筒体内设温度检测机构收纳槽，所述温度检测机构收纳槽内滑动连接有温度检测机构，所述温度检测机构用于检测所述电机壳体内的温度，所述温度检测机构上设有收纳滑块，所述收纳滑块滑动连接在所述温度检测机构收纳槽内，所述收纳滑块上设有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述收纳滑块沿所述温度检测机构收纳槽滑动，所述温度检测机构收纳槽内设有第三弹性件，所述温度检测机构与所述第一驱动件电连接，用于驱动所述第一驱动件工作。
[0016]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术水冷散热机构结构示意图。
[0020]图中：1、电机壳体；100、定子；101、转子；102、转轴；103、内壳体；104、外壳体；105、电机底座；2、水冷散热机构；200、水冷加快机构；2000、筒体；2001、第一安装腔；2002、第二安装腔；2003、第三安装腔；2004、第一安装孔；2005、第二安装孔；2006、第一转轴；2007、第一齿轮；2008、转盘；2009、滑腔；201、水冷循环机构；2010、抵杆；2011、第一弹性件；2012、第一轴架；2013、第二转轴；2014、内啮合齿轮；2015、第一锥齿轮；2016、第二轴架；2017、第三转轴；2018、第二齿轮；2019、温度检测机构收纳槽；202、温度检测机构；2020、收纳滑块；2021、第三弹性件；2022、第四转轴；2023、第二锥齿轮；2024、凸轮；2025、第五转轴；2026、推
台；2027、活塞；2028、活塞收纳孔；2029、第二弹性件；203、板件；2030、收纳杆；2031、第一通道；2032、第二通道；2033、散热袋；2034、复位弹性件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于低气压环境中的电机，其特征在于，包括电机壳体(1)和电机底座(105)，所述电机壳体(1)内设有定子(100)、转子(101)和转轴(102)，所述转子(101)采用软磁体，所述定子(100)采用密封材料封闭，所述电机采用水冷散热。2.根据权利要求1所述的一种应用于低气压环境中的电机，其特征在于，所述软磁体采用凸极式多层叠压硅钢片、铁基非晶合金软磁体或软磁铁氧体中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种应用于低气压环境中的电机，其特征在于，所述密封材料封闭的部件包括定子励磁线圈、铁芯以及接线柱。4.根据权利要求1所述的一种应用于低气压环境中的电机，其特征在于，所述定子(100)与所述电机壳体(1)固化为一体，且所述定子(100)外设有密封材料浇注形成的密封体，密封体用于隔绝真空环境。5.根据权利要求1所述的一种应用于低气压环境中的电机，其特征在于，所述密封材料为环氧树脂或硅橡胶中的任意一种。6.根据权利要求1所述的一种应用于低气压环境中的电机，其特征在于，所述电机壳体(1)包括内壳体(103)和外壳体(104)，所述定子(100)安装在所述内壳体(103)上，所述内壳体(103)和外壳体(104)之间通入冷却水对所述电机壳体(1)进行水冷散热。7.根据权利要求1所述的一种应用于低气压环境中的电机，其特征在于，所述定子(100)与外界电源连接的进出线口采用绝缘涂层将其封住。8.根据权利要求1所述的一种应用于低气压环境中的电机，其特征在于，所述电机壳体(1)内设有水冷散热机构(2)，所述水冷散热机构(2)包括水冷加快机构(200)和水冷循环机构(201)，所述水冷加快机构(200)和水冷循环机构(201)相通，所述水冷加快机构(200)固定连接在所述电机壳体(1)内，所述电机壳体(1)包括内壳体(103)和外壳体(104)，所述水冷循环机构(201)设置在所述内壳体(103)和外壳体(104)之间，所述定子(100)固定连接在所述内壳体(103)上，所述水冷加快机构(200)用于促进所述水冷循环机构(201)内的水循环，所述水冷循环机构(201)用于降低所述电机壳体(1)内的温度；所述水冷加快机构(200)包括筒体(2000)，所述筒体(2000)内设有第一安装腔(2001)、第二安装腔(2002)和第三安装腔(2003)，所述第一安装腔(2001)和所述第二安装腔(2002)之间设有第一安装孔(2004)，所述第二安装腔(2002)和所述第三安装腔(2003)之间设有第二安装孔(2005)，所述第一安装孔(2004)内转动连接有第一转轴(2006)，所述第一转轴(2006)两端分别伸入所述第一安装腔(2001)和所述第二安装腔(2002)，所述第一转轴(2006)为位于所述第一安装腔(2001)内的一端键连接有第一齿轮(2007)，所述第一转轴(2006)为位于所述第二安装腔(2002)内的一端键连接有转盘(2008)，所述转盘(2008)内设有滑腔(2009)，所述滑腔(2009)内滑动连接有抵杆(2010)，所述滑腔(2009)内壁固定连接有第一弹性件(2011)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁东胜，李初春，
申请(专利权)人：中山市天元真空设备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：