孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法技术

本发明专利技术提供一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，包括将支撑装置安装在孔口式节制闸的顶部并固定，支撑装置的数量和位置通过孔口的跨度和尺寸确定，对支撑装置的施工区域进行清理，同时安装夹紧装置、盖板和锁杆，完成支撑装置的上部搭建后，对启闭机房的墙体进行浇筑施工。本发明专利技术将支撑装置基础预埋到节制闸的顶部，通过节制闸的浇筑精度，保证了后续支架安装的高效快速，整体安装精度高，效果好，且支撑装置和节制闸固定牢固，保证为后续的启闭机房的施工提供稳定的支撑，解决节制闸工作桥及启闭机房底板施工麻烦，支撑结构复杂、施工效率较低、稳定性和精度较差、使用寿命低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法


[0001]本专利技术涉及水利施工
，尤其是涉及一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法。

技术介绍

[0002]中小型水利建设中常有孔口式节制闸，在工作桥及启闭机房底板施工时，底板常规采用满堂支架底模系统，施工周期较长、安全风险较高，由于节制闸孔口处结构限制，常规支撑架施工是由闸室底作为底基础，搭设支撑架现浇工作桥及启闭机底板。随着社会、经济飞速发展，基建工程的规模越来越大，对支撑架搭设安全性和经济性要求越来越高，施工条件越来越复杂，由于节制闸孔口处结构限制，造成支撑架高宽比（H/B≤3），满足不了规范要求，而且搭设过于保守。
[0003]中国专利文献CN 209760003 U记载的一种用于溢洪闸的双柱式机架桥，该结构在施工的过程中也没有解决如何保证施工质量的前提下，安全高效的完成启闭机房的建设，因此使用存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，解决孔口式节制闸工作桥及启闭机房底板施工麻烦，支撑结构复杂且支撑结构的稳定性和安装精度较差，整体施工效率较低，部件重复使用精度低，不能保证生产质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，包括将支撑装置安装在孔口式节制闸的顶部并固定，支撑装置的数量和位置通过孔口的跨度和尺寸确定，对支撑装置的施工区域进行清理，完成支撑装置的上部搭建后，对启闭机房的墙体进行浇筑施工。
[0006]优选方案中，所述孔口式节制闸包括闸口顶板，闸口顶板上设有孔口，支撑装置包括平行设置的多个预埋立柱，预埋立柱位于孔口的上方，预埋立柱沿孔口式节制闸轴向跨设在闸口顶板上，预埋立柱的两侧对称设有多个工字钢，工字钢固设在闸口顶板内，预埋立柱的顶部平行设有多个支架，支架通过定位桩和预埋立柱连接，支架用于支撑现浇底板。
[0007]优选方案中，所述定位桩均匀设置在工字钢的顶部，支架和定位桩套接，工字钢的上部两侧设有多个第三螺纹孔，第三螺纹孔内螺纹连接有挂耳，相邻的两个预埋立柱上的挂耳通过锁杆连接。
[0008]优选方案中，所述多个工字钢每两个一组形成安装基础，安装基础对称设置在预埋立柱两侧，安装基础上设有夹紧单元，夹紧单元包括定位套筒，定位套筒套设在安装基础上，定位套筒上螺纹连接有限位夹板，限位夹板抵靠在预埋立柱的内侧壁。
[0009]优选方案中，所述夹紧单元还包括压板和弹簧，弹簧位于压板和定位套筒之间，压板和弹簧分别套设在工字钢上，压板一侧设有调整垫板，调整垫板用于调整压板的状态，工字钢的上部螺纹连接有螺母，螺母用于调整定位套筒的位置。
[0010]优选方案中，所述压板包括第一板体，第一板体中间位置设有第二通孔，工字钢穿设在第二通孔内，第二通孔一侧设有第二螺纹孔，第二螺纹孔和调整垫板螺纹连接，调整垫板包括第二螺杆，第二螺杆一侧设有垫板，第二通孔外侧设有凹槽，弹簧一侧卡设在凹槽内，第二螺杆另一侧设有方头。
[0011]优选方案中，所述定位套筒包括平行设置的两个筒体，筒体上贯穿设有第一通孔，第一通孔的内径和工字钢的外径相匹配，两个筒体通过连接板连接，限位夹板和连接板螺纹连接，限位夹板包括第一螺杆，第一螺杆一侧设有接触板，接触板抵靠在预埋立柱的内侧壁，第一螺杆的另一侧设有弯折部，连接板靠近预埋立柱的一侧设有定位柱，定位柱上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔和限位夹板螺纹连接。
[0012]优选方案中，所述挂耳包括第三螺杆，第三螺杆和预埋立柱螺纹连接，第三螺杆上设有固定板，固定板上设有限位孔，锁杆包括杆体，杆体穿设在限位孔内，杆体的外形尺寸和限位孔的内部尺寸相匹配，杆体的两侧分别铰接有锁头，锁头的外形尺寸和杆体相等。
[0013]优选方案中，所述支撑装置的安装方法为：S1、对孔口式节制闸的底部先进行施工，完成闸口底板和闸口侧板的浇筑；S2、在闸口顶板的浇筑过程中，根据设计图纸对预埋立柱进行预埋，保证其符合图纸的施工精度要求；S3、在S2中预埋立柱的数量和位置通过孔口的跨度和尺寸确定；S4、带闸口顶板养护达到强度后，通过吊装设备完成工字钢的摆放，将工字钢依次顺闸口轴线方向放入到预订位置，并大致粗调位置；S5、在预埋立柱上安装夹紧单元，并分别对工字钢的两端进行同步调整并通过螺母对夹紧单元施加预紧力；S6、在工字钢的顶部安装盖板；S7、根据相邻工字钢两端端头的位置在第三螺纹孔内安装挂耳；S8、将锁杆固定在相邻的两个工字钢的挂耳内。
[0014]优选方案中，所述夹紧装置、盖板和锁杆的安装方法为：A1、根据工字钢两侧跨设孔口的长度，进行预埋立柱的选择；A2、对调整垫板在压板上的位置粗调，调整垫板上表面到压板下表面的距离大致和工字钢的底板厚度相等，然后将压板套在预埋立柱上；A3、同时将弹簧套入预埋立柱，并将弹簧底部卡入到凹槽内；A4、将限位夹板移动至靠近定位套筒一侧，然后将定位套筒套在相邻的两个预埋立柱上，通过螺母将压板压实在工字钢底板的上表面；A5、预调限位夹板的位置，保证工字钢两侧受力；A6、在A5中，限位夹板上设有标记位，查看两侧限位夹板的标记位是否相同，并通过卷尺进行复检，微调直至两侧限位夹板到工字钢内侧面距离相等 ，然后锁止；A7、将盖板通过螺母固定在工字钢的上方，并拧紧；A8、在相邻工字钢上选择距离合适的第三螺纹孔，并在第三螺纹孔内安装挂耳，保证挂耳的限位孔大致同轴；A9、将锁杆一侧的锁头调整到和杆体同轴，然后将调整后的锁头带动杆体依次穿入到限位孔内，并在过程中微调限位孔的旋向，保证锁头成功的穿过两个挂耳，最后将此锁
头调整角度；A10、待工字钢完成6自由度的固定后，在工字钢上表面沿朝向均匀焊接定位桩，保证相邻两个工字钢上对应位置的定位桩的中心连线和工字钢的轴线垂直，然后将支架安装到工字钢上表面的定位桩上。
[0015]本专利技术提供一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法有益效果为：1、采用夹紧单元能很好的将支撑装置固定，对其进行初始的限位，盖板能对其进行二次限位，锁杆能三次限位，整体的固定效果好；2、预埋立柱为支撑装置提供了安装精度，从而保证了支架的精度，整体的安装精度高，使用效果好，大幅降低了工人的劳动强度，且缩短了施工周期；3、支架高度的降低，极大的增加了整体的承载强度，刚性更好，保证了承托启闭机房的施工更加安全稳定；4、安装拆卸简单，减少了满堂支架的数量，降低了成本并缩小了运输时的体积；5、重复使用率高，周转方便，多个部件之间通用性好，使用寿命长。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术的孔口式节制闸正视示意图；图2是图1的A
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A向示意图；图3是本专利技术的支撑装置安装闸口顶板整体结构示意图；图4是图3的爆炸结构示意图状态一；图5是图3的爆炸结构示意图状态二；图6是图4的俯视示意图；图7是图4的左视示意图；图8是图4的正视示意图；图9是本专利技术的定位套筒整体结构示意图；图10是本专利技术的压板整体结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，其特征是：包括将支撑装置（2）安装在孔口式节制闸（1）的顶部并固定，支撑装置（2）的数量和位置通过孔口（104）的跨度和尺寸确定，对支撑装置（2）的施工区域进行清理，同时安装夹紧装置（4）、盖板（5）和锁杆（8），完成支撑装置（2）的上部搭建后，对启闭机房（3）的墙体进行浇筑施工。2.根据权利要求1所述一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，其特征是：所述孔口式节制闸（1）和支撑装置（2），其特征是：所述孔口式节制闸（1）包括闸口顶板（101），闸口顶板（101）上设有孔口（104），支撑装置（2）包括平行设置的多个预埋立柱（202），预埋立柱（202）位于孔口（104）的上方，预埋立柱（202）沿孔口式节制闸（1）轴向跨设在闸口顶板（101）上，预埋立柱（202）的两侧对称设有多个工字钢（201），工字钢（201）固设在闸口顶板（101）内，预埋立柱（202）的顶部平行设有多个支架（203），支架（203）通过定位桩（204）和预埋立柱（202）连接，支架（203）用于支撑现浇底板（301）。3.根据权利要求2所述一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，其特征是：所述定位桩（204）均匀设置在工字钢（201）的顶部，支架（203）和定位桩（204）套接，工字钢（201）的上部两侧设有多个第三螺纹孔（207），第三螺纹孔（207）内螺纹连接有挂耳（7），相邻的两个预埋立柱（202）上的挂耳（7）通过锁杆（8）连接。4.根据权利要求2所述一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，其特征是：所述多个工字钢（201）每两个一组形成安装基础（206），安装基础（206）对称设置在预埋立柱（202）两侧，安装基础（206）上设有夹紧单元（4），夹紧单元（4）包括定位套筒（401），定位套筒（401）套设在安装基础（206）上，定位套筒（401）上螺纹连接有限位夹板（403），限位夹板（403）抵靠在预埋立柱（202）的内侧壁。5.根据权利要求4所述一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，其特征是：所述夹紧单元（4）还包括压板（402）和弹簧（405），弹簧（405）位于压板（402）和定位套筒（401）之间，压板（402）和弹簧（405）分别套设在工字钢（201）上，压板（402）一侧设有调整垫板（404），调整垫板（404）用于调整压板（402）的状态，工字钢（201）的上部螺纹连接有螺母（6），螺母（6）用于调整定位套筒（401）的位置。6.根据权利要求5所述一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，其特征是：所述压板（402）包括第一板体（411），第一板体（411）中间位置设有第二通孔（412），工字钢（201）穿设在第二通孔（412）内，第二通孔（412）一侧设有第二螺纹孔（413），第二螺纹孔（413）和调整垫板（404）螺纹连接，调整垫板（404）包括第二螺杆（418），第二螺杆（418）一侧设有垫板（419），第二通孔（412）外侧设有凹槽（414），弹簧（405）一侧卡设在凹槽（414）内，第二螺杆（418）另一侧设有方头（420）。7.根据权利要求4所述一种孔口式节制闸简支梁组合支撑的施工方法，其特征是：所述定位套筒（401）包括平行设置的两个筒体（406），筒体（406）上贯穿设有第一通孔（407），第一通孔（407）的内径和工字钢（201）的外径相匹配，两个筒体（406）通过连接板（408）连接，限位夹板（403）和连接板（408）螺纹连接，限位夹板（403）包括第一螺杆（415），第一螺杆（415）一侧设有接触板（416），接触板（416）抵靠在预埋立柱（202）的内侧壁，第一螺杆（415）的另一侧设有弯折部（417），连接板（408）靠近预埋立柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：余杨明，甘乐，谭永安，李子侠，谢鹏，赵嵩，许环智，
申请(专利权)人：中交二航局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：