本发明专利技术公开了一种用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置，包括：壳体件，其的上端设置有开口；模具组件，其设置在所述壳体件内，所述模具组件上设置有浇注口，所述浇注口与所述开口位置相对；水冷却组件，其包括喷水管排、卷起机构和牵引机构，所述喷水管排的一端与所述卷起机构连接，另一端与所述牵引机构连接，所述喷水排管包括若干喷水管和连接件，所述连接件设置在相邻两根所述喷水管之间，所述连接件为弹性塑料件；其中，铸件成型后，牵引机构牵引喷水管排在模具组件上方展开，喷水管管排接通水源，向模具组件喷水；冷却后，卷起机构转动，将喷水管排卷起收纳。本发明专利技术能够加快灰铸铁的冷却速度，提高灰铸铁的生产效率。提高灰铸铁的生产效率。提高灰铸铁的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置及其应用
[0001]本专利技术属于灰铸铁材料领域。更具体地说，本专利技术涉及一种用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置及其应用。
技术介绍
[0002]随着发动机不断向大马力高速度发展，对气缸盖材料提出更高的要求，既要求有高的强度和硬度，同时也要有好的铸造性、切削性能以及生产成本不能太高。然而，现有的灰铸铁材质在生产过程中以自然冷却的方式进行冷却，冷却速度慢，生产效率低，使得制造成本较高，难以提升产品的市场竞争力。为了提高产品的竞争力，迫切需要开发一种冷却速度快、生产成本低的灰铸铁浇注、冷却装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本专利技术还有一个目的是提供一种用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置，其能够加快灰铸铁的冷却速度，提高灰铸铁的生产效率。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置，其包括：
[0006]壳体件，其的上端设置有开口；
[0007]模具组件，其设置在所述壳体件内，所述模具组件上设置有浇注口，所述浇注口与所述开口位置相对；
[0008]水冷却组件，其包括喷水管排、卷起机构和牵引机构，所述喷水管排的一端与所述卷起机构连接，另一端与所述牵引机构连接，所述喷水排管包括若干喷水管和连接件，所述连接件设置在相邻两根所述喷水管之间，所述喷水管上设置有喷水孔，所述连接件为弹性塑料件；
[0009]其中，铸件成型后，牵引机构牵引喷水管排在模具组件上方展开，喷水管管排接通水源，向模具组件喷水；冷却后，卷起机构转动，将喷水管排卷起收纳。
[0010]优选的是，所述模具组件包括上模具、左侧模具和右侧模具，所述上模具设置在所述壳体件内，并通过安装杆与所述壳体件连接固定，所述左侧模具、右侧模具结构相同且对称设置，所述上模具设置在所述左侧模具、右侧模具的正上方，所述上模具上设置有浇注口，所述浇注口与所述开口位置相对；以及模具水平移动结构，所述模具水平移动结构设置在所述壳体件内，并与所述左侧模具、右侧模具连接以驱动所述左侧模具、右侧模具靠近或分离。
[0011]优选的是，所述模具水平移动结构包括第一电机、第一丝杆、左侧滑块、右侧滑块、左侧支撑杆以及右侧支撑杆，所述左侧滑块、右侧滑块的底部均可滑动的设置在壳体件底部设置的第一滑槽中，所述左侧滑块、右侧滑块上均设置有螺纹孔，所述第一丝杆贯穿所述螺纹孔，并与所述螺纹孔螺纹连接，所述第一电机设置在所述壳体件旁，并与所述第一丝杆
连接以驱动所述第一丝杆转动，所述第一丝杆的左端设置有正旋螺纹，所述第一丝杆的右端设置有反旋螺纹以使第一电机转动时，左侧滑块和右侧滑块相对或者相背运动，所述左侧支撑杆的底部与所述左侧滑块垂直连接，所述右侧支撑杆的底部与所述右侧滑块垂直连接，所述左侧支撑杆的顶部与所述左侧模具连接，所述右侧支撑杆的顶部与所述右侧模具连接。
[0012]优选的是，所述卷起机构包括卷轴和第二电机，所述卷轴设置在所述壳体件内，并位于壳体件的右侧上方，所述第二电机设置在所述壳体件旁，并与所述卷轴连接，所述喷水管排的一端与所述卷轴连接。
[0013]优选的是，所述牵引机构包括安装板、第二滑块、第二丝杆、第二电机和第二滑槽，所述安装板设置在所述壳体件内，并对称设置在所述壳体件上端的前后两侧，所述第二滑槽设置在所述安装板上，并沿着安装板的长度方向设置，所述第二滑块可滑动的设置在所述第二滑槽中，所述第二丝杆设置在所述第二滑槽中，所述第二丝杆与所述第二滑块上的螺纹孔螺纹连接，所述第二电机设置在所述壳体件旁，并与所述第二丝杆连接。
[0014]优选的是，所述壳体件的下端设置有进风口，所述壳体件的下端还设置有风冷组件，所述风冷组件包括：
[0015]喷风管排，其设置在所述壳体件内，并位于所述模具组件的下方，所述喷风管排由若干风管并排构成；
[0016]风机，其设置在所述壳体件旁，所述风机与所述喷风管排连接。
[0017]优选的是，还包括升降机构和转运机构，所述升降机构包括：
[0018]卡接槽，所述左侧支撑杆和右侧支撑杆上均设置有所述卡接槽，所述卡接槽沿着左侧支撑杆、右侧支撑杆的长度方向设置；
[0019]卡接块，所述卡接口可滑动的设置在所述卡接槽中，所述左侧模具、右侧模具与所述卡接块连接；
[0020]液压杆，所述左侧支撑杆、右侧支撑杆上均设置有所述液压杆，所述液压杆的活动端与所述卡接块固定连接以驱动卡接块在滑槽中上下滑动；
[0021]所述转运机构为传送带，所述转运机构位于所述模具组件的下方，所述壳体件的前后两侧均设置有转运窗口，所述转运机构贯穿所述转运窗口，所述转运窗口处设置有挡风帘，所述挡风帘的上端与壳体件铰接，下端与所述转运机构的传送带抵接；
[0022]其中，铸件冷却后，升降机构将模具组件的高度降低以使模具组件抵近传送带，模具水平移动结构向壳体件的两侧运动以使左侧模具和右侧模具分开，铸件落入到传送带上以通过传送带将铸件从壳体件中运出。
[0023]所述的浇注冷却一体化装置用于制备柴油发动机缸盖材料的方法，其包括以下步骤：
[0024]步骤一、将硅铁合金置于中频炉中，加入回炉铁熔炼，当炉中的回炉铁完全熔为铁水时，加入增碳剂和废钢熔炼，直至炉内钢材完全熔化为铁水；回炉铁与废钢的质量比为1:1；
[0025]步骤二、在铁水温度升至1500℃，将铁水从中频炉转移至铁水包内；
[0026]步骤三、将磷铁合金添加到中频炉中，然后将铁水包内的铁水全部导入中频炉，向中频炉内的铁水加入硅锶孕育剂、氮化铬铁孕育剂，待铁水温度升至1530℃时，保温9min，
进行铁水净化处理，得到精炼铁水，所述精炼铁水的质量百分比化学成分为C：3.45
‑
3.65％、Si：2.03
‑
2.32％、S：0.03
‑
0.05％、Mn：0.80
‑
0.90％、Cu：0.32
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0.42％、Cr：0.35
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0.45％、P：0.1
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0.2％、N：0.008
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0.018％；
[0027]步骤四、将所述精炼铁水出汤至浇包内，在所述浇注冷却一体化装置中浇注、冷却后下开箱流转清理。
[0028]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0029]第一、本专利技术的浇注冷却一体化装置能够实现对铸件均匀、缓慢降温冷却，加快冷却速度的同时又避免了冷却速度过快，铸件内产生内应力，提高了铸件的品质。
[0030]第二、本专利技术通过将回炉铁、硅铁熔炼，获得高硅、中碳铁水，然后在高硅、中碳铁水中加入增碳剂增碳和废钢，增碳剂在铁水中形成高碳微区，废钢在铁水中熔化后形成低碳微区和低硅微区，由于铁水存在高碳微区、中碳微区，高碳微区、低碳微区，中碳微区、低碳微区几种碳含量变化区，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置，其特征在于，包括：壳体件，其的上端设置有开口；模具组件，其设置在所述壳体件内，所述模具组件上设置有浇注口，所述浇注口与所述开口位置相对；水冷却组件，其包括喷水管排、卷起机构和牵引机构，所述喷水管排的一端与所述卷起机构连接，另一端与所述牵引机构连接，所述喷水排管包括若干喷水管和连接件，所述连接件设置在相邻两根所述喷水管之间，所述喷水管上设置有喷水孔，所述连接件为弹性塑料件；其中，铸件成型后，牵引机构牵引喷水管排在模具组件上方展开，喷水管管排接通水源，向模具组件喷水；冷却后，卷起机构转动，将喷水管排卷起收纳。2.根据权利要求1所述的用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置，其特征在于，所述模具组件包括上模具、左侧模具和右侧模具，所述上模具设置在所述壳体件内，并通过安装杆与所述壳体件连接固定，所述左侧模具、右侧模具结构相同且对称设置，所述上模具设置在所述左侧模具、右侧模具的正上方，所述上模具上设置有浇注口，所述浇注口与所述开口位置相对；以及模具水平移动结构，所述模具水平移动结构设置在所述壳体件内，并与所述左侧模具、右侧模具连接以驱动所述左侧模具、右侧模具靠近或分离。3.根据权利要求2所述的用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置，其特征在于，所述模具水平移动结构包括第一电机、第一丝杆、左侧滑块、右侧滑块、左侧支撑杆以及右侧支撑杆，所述左侧滑块、右侧滑块的底部均可滑动的设置在壳体件底部设置的第一滑槽中，所述左侧滑块、右侧滑块上均设置有螺纹孔，所述第一丝杆贯穿所述螺纹孔，并与所述螺纹孔螺纹连接，所述第一电机设置在所述壳体件旁，并与所述第一丝杆连接以驱动所述第一丝杆转动，所述第一丝杆的左端设置有正旋螺纹，所述第一丝杆的右端设置有反旋螺纹以使第一电机转动时，左侧滑块和右侧滑块相对或者相背运动，所述左侧支撑杆的底部与所述左侧滑块垂直连接，所述右侧支撑杆的底部与所述右侧滑块垂直连接，所述左侧支撑杆的顶部与所述左侧模具连接，所述右侧支撑杆的顶部与所述右侧模具连接。4.根据权利要求1所述的用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置，其特征在于，所述卷起机构包括卷轴和第二电机，所述卷轴设置在所述壳体件内，并位于壳体件的右侧上方，所述第二电机设置在所述壳体件旁，并与所述卷轴连接，所述喷水管排的一端与所述卷轴连接。5.根据权利要求1所述的用于灰铸铁生产的浇注冷却一体化装置，其特征在于，所述牵引机构包括安装板、第二滑块、第二丝杆、第二电机和第二滑槽，所述安装板设置在所述壳体件内，并对称设置在所述壳体件上端的前后两侧，所述第二滑槽设置在所述安装板上，并沿着安装板的长度方向设置，所述第二滑块可滑动的设置在所述第二滑槽中，所述第二丝杆设置在所述第二滑槽中，所述第二丝杆与所述第二滑块上的螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：林勇传，赖德斌，李胜柱，李伟柱，何春华，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：
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