一种生物质致密成型燃料自动生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物质致密成型燃料自动生产设备，包括上料仓、致密成型燃料混料装置、致密成型燃料成型装置、致密成型燃料除尘装置、致密成型燃料抛光整形装置和包装输送装置，致密成型燃料混料装置设置于上料仓的右侧，致密成型燃料混料装置的右侧设置有致密成型燃料成型装置，致密成型燃料成型装置和致密成型燃料混料装置的中间后面设置有致密成型燃料除尘装置，致密成型燃料成型装置的右侧设置有致密成型燃料抛光整形装置，致密成型燃料抛光整形装置的下面设置有包装输送装置；本发明专利技术装置结构合理，实现自动对废料循环加工成型，除尘装置合理配置，实现自动化加工生产，生产损耗较小，生产效率高，具有良好的市场应用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质致密成型燃料自动生产设备


[0001]本专利技术涉及生物质生产装置领域，尤其涉及到一种生物质致密成型燃料自动生产设备。

技术介绍

[0002]根据国际能源机构（IEA）的定义，生物质（biomass）是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。
[0003]生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注，市面上也出现了较多的生产生物质的装置，而现有装置在生产加工过程中，装置结构设置不合理，不能实现自动对废料循环加工成型，除尘装置不能合理配置，加工生产过程自动化程度低，生产损耗较大，生产效率低下。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种生物质致密成型燃料自动生产设备。
[0006]本专利技术提供的技术文案，包括上料仓、致密成型燃料混料装置、致密成型燃料成型装置、致密成型燃料除尘装置、致密成型燃料抛光整形装置和包装输送装置，所述致密成型燃料混料装置设置于所述上料仓的右侧，所述致密成型燃料混料装置的右侧设置有所述致密成型燃料成型装置，所述致密成型燃料成型装置和所述致密成型燃料混料装置的中间后面设置有所述致密成型燃料除尘装置，所述致密成型燃料成型装置的右侧设置有所述致密成型燃料抛光整形装置，所述致密成型燃料抛光整形装置的下面设置有所述包装输送装置。
[0007]上料仓搅拌上料，致密成型燃料混料装置实现自动对多种生物质原材料进行混合和破碎操作，并将混合后的原料输送至致密成型燃料成型装置，有致密成型燃料成型装置对生物质原材料进行压缩成型，并进行碎料处理，最后经过筛选，将合格的生物质能致密成型燃料输送至致密成型燃料抛光整形装置，同时致密成型燃料除尘装置对致密成型燃料混料装置、致密成型燃料成型装置和致密成型燃料抛光整形装置加工过程中的粉尘进行收集，并输送至致密成型燃料成型装置继续进行成型操作；致密成型燃料抛光整形装置最后对成型的生物质能致密成型燃料进行最后的抛光处理，抛光处理后的废料输送至致密成型燃料成型装置再次进行成型操作，进过抛光处理的成品输送至包装输送装置进行整合包装。
[0008]优选地，所述致密成型燃料混料装置包括第一除铁机构，所述第一除铁机构的后面设置有笼式破碎机，所述笼式破碎机连接混料提升机构，所述混料提升机构的下面连接
有混合进料仓，所述混合进料仓的下面连接有混料机构，所述混料机构的下面连接有混合出料绞龙。
[0009]第一除铁机构对上料仓的原材料进行除铁操作，将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的各种机械装置安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生；笼式破碎机对不合格的原材料进行破碎，便于后续的加工成型；混料提升机构将进过破碎的原材料输送至混合进料仓，混料机构对多种生物质原材料进行混合均匀搅拌，混合出料绞龙通过绞龙将原材料输送至致密成型燃料成型装置。
[0010]优选地，所述混合出料绞龙包括混合出料仓，所述混合出料仓的下面连接有绞龙仓，所述绞龙仓的侧面固定有绞龙电机固定座，所述绞龙电机固定座的侧面连接有螺旋绞龙电机，所述螺旋绞龙电机穿过所述绞龙电机固定座且与绞龙联轴器连接，所述绞龙联轴器一侧连接所述螺旋绞龙电机，所述绞龙联轴器的另一侧连接轴头，所述轴头的外侧设置有轴承座，所述轴头的右侧连接所述绞龙仓。
[0011]混合出料仓接收混料机构的生物质原材料，并将原材料灌入绞龙仓，绞龙电机固定座固定螺旋绞龙电机，螺旋绞龙电机带动混合出料绞龙进行转动，绞龙联轴器将螺旋绞龙电机的动力传递至轴头，轴承座用来固定轴头，轴头将动力传递至绞龙仓，带动绞龙仓转动，通过转动，绞龙仓将原材料传递至致密成型燃料成型装置。
[0012]优选地，所述致密成型燃料成型装置包括第一进料提升机，所述第一进料提升机的后面设置有第二除铁机构，所述第二除铁机构的下面设置有压缩成型料仓，所述压缩成型料仓的下面连接有压缩成型机构，所述压缩成型机构的下面连接有碎料机构，所述碎料机构的下面连接有致密成型燃料筛分机构。
[0013]第一进料提升机将混合出料绞龙输送的原材料提升传送至压缩成型料仓，第二除铁机构对混合后的生物质材料进行除铁操作，再次将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的各种机械装置安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生；压缩成型料仓将生物质原材料输送至压缩成型机构，压缩成型机构对致密成型生物质原材料进行压缩成型处理，碎料机构将压缩后的致密成型生物质燃料进行断料处理，致密成型燃料筛分机构对进过断料处理的生物质致密成型燃料进行筛选分离，并传送至致密成型燃料抛光整形装置。
[0014]优选地，所述致密成型燃料筛分机构包括筛分机构舱体，所述筛分机构舱体的左侧设置有螺旋从动电机，所述筛分机构舱体的右侧设置有筛分主驱动机构，所述筛分机构舱体的下面连接有致密成型燃料出料绞龙机构。
[0015]筛分机构舱体存储碎料机构输送下来的生物质致密成型燃料，螺旋从动电机配合筛分主驱动机构带动筛分机构舱体转动，来进行筛选分离，致密成型燃料出料绞龙机构将筛选合格的生物质致密成型燃料传送至致密成型燃料抛光整形装置。
[0016]优选地，所述致密成型燃料除尘装置包括除尘通风机，所述除尘通风机连接布袋除尘接头，所述布袋除尘接头连接除尘器管道，所述除尘器管道连接布袋除尘机构，所述布袋除尘机构的右侧连接有旋风除尘机构，所述布袋除尘机构的下面连接有除尘返料绞龙，所述除尘返料绞龙的左侧上部连接所述布袋除尘机构，所述除尘返料绞龙的右侧上部连接所述旋风除尘机构。
[0017]除尘通风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动
的流体机械，为致密成型燃料除尘装置提供气体压力；布袋除尘接头用来连接除尘通风机和除尘器管道，除尘器管道用来连接各个装置，并作为粉尘通道，布袋除尘机构就是把粉尘从烟气中分离出来的装置。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘机构，其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截；旋风除尘机构是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒从气体中分离出来的过程，当含尘气流由进气管进旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下，朝锥体流动；除尘返料绞龙将旋风除尘机构和布袋除尘机构的粉尘和小颗粒传回致密成型燃料成型装置。
[0018]优选地，所述旋风除尘机构的右侧连接有返料传送机构，所述返料传送机构依次连接所述致密成型燃料成型装置、所述致密成型燃料除尘装置和致密成型燃料抛光整形装置；所述除尘器管道依次连接所述致密成型燃料混料装置、所述致密成型燃料成型装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质致密成型燃料自动生产设备，其特征在于，包括上料仓、致密成型燃料混料装置、致密成型燃料成型装置、致密成型燃料除尘装置、致密成型燃料抛光整形装置和包装输送装置，所述致密成型燃料混料装置设置于所述上料仓的右侧，所述致密成型燃料混料装置的右侧设置有所述致密成型燃料成型装置，所述致密成型燃料成型装置和所述致密成型燃料混料装置的中间后面设置有所述致密成型燃料除尘装置，所述致密成型燃料成型装置的右侧设置有所述致密成型燃料抛光整形装置，所述致密成型燃料抛光整形装置的下面设置有所述包装输送装置。2.根据权利要求1所述一种生物质致密成型燃料自动生产设备，其特征在于，所述致密成型燃料混料装置包括第一除铁机构，所述第一除铁机构的后面设置有笼式破碎机，所述笼式破碎机连接混料提升机构，所述混料提升机构的下面连接有混合进料仓，所述混合进料仓的下面连接有混料机构，所述混料机构的下面连接有混合出料绞龙。3.根据权利要求2所述一种生物质致密成型燃料自动生产设备，其特征在于，所述混合出料绞龙包括混合出料仓，所述混合出料仓的下面连接有绞龙仓，所述绞龙仓的侧面固定有绞龙电机固定座，所述绞龙电机固定座的侧面连接有螺旋绞龙电机，所述螺旋绞龙电机穿过所述绞龙电机固定座且与绞龙联轴器连接，所述绞龙联轴器一侧连接所述螺旋绞龙电机，所述绞龙联轴器的另一侧连接轴头，所述轴头的外侧设置有轴承座，所述轴头的右侧连接所述绞龙仓。4.根据权利要求1所述一种生物质致密成型燃料自动生产设备，其特征在于，所述致密成型燃料成型装置包括第一进料提升机，所述第一进料提升机的后面设置有第二除铁机构，所述第二除铁机构的下面设置有压缩成型料仓，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧樱，
申请(专利权)人：深圳市三力高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：