一种操作便利的电子雷管接线盒及单片型金属端子制造技术

本发明专利技术涉及一种操作便利的电子雷管接线盒及单片型金属端子，包括上下扣合组合的上盒体和下盒体，设置在下盒体内用于导电连接电子雷管脚线和起爆组网母线的至少两个金属端子,金属端子为单片型形状的电极板，电极板上至少设置有一个上宽下窄形状的卡线槽；上段槽的宽度分别略小于电子雷管脚线、起爆组网母线外包皮的直经，下段槽的宽度略小于电子雷管脚线、起爆组网母线金属线芯直径；上盒体上于相应的部位设置有用于将电子雷管脚线、起爆组网母线顶压进下段槽内的顶针。本发明专利技术解决了现有接线盒单人接线操作复杂难接的难题，大大提高接线效率和操作便利度。可以满足单人接线操作，使得接线安装效率得以提高，稳定性、成功率也比传统接线盒好。传统接线盒好。传统接线盒好。

【技术实现步骤摘要】
一种操作便利的电子雷管接线盒及单片型金属端子


[0001]本专利技术涉及雷管爆破
，主要要解决电子雷管脚线连接至母线的接线盒难以操作、效率低下的问题，具体为一种操作便利的电子雷管接线盒及单片型金属端子。

技术介绍

[0002]电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，和普通一般雷管相比具有便于政府直接进行系统地有效监管的优点，所以政府极力全面推广使用；但是，电子雷管爆破系统是由诸多分别设置了起爆延时差的电子雷管相互连接而形成的，在爆破系统的组网过程中，每颗电子雷管均需要通过一段脚线分别与起爆组网母线分正负极导线相连接，使得每颗电子雷管都接入到起爆组网母线上，以便于接收起爆信号，现有技术通过接线盒进行连接，即需要将起爆组网母线的正负极线卡入在接线盒的金属端子内，每颗金属端子又额外连接至单个电子雷管的一根脚线上，然后上下盒体扣合，将起爆组网母线压入进金属端子内导电连接。但实际操作时，如图1所示，起爆组网母线已经分布好，整体长度长，且具备一定的韧性和紧绷作用力，导致操作人员接线时，极为不便，放入金属端子内的母线只要一松手，就会弹出金属端子，因此往往需要双人配合，一人按住母线不动，另一人再盖压上下盒体，因此比较耗时耗力。而且目前的金属端子的结构形式，具有两个接线槽，同时需要上盖上面至少三个压块，两组凸棱的结构设计，才能将母线在扣合过程中压入进金属端子内，导致上盖结构复杂。所以，现有电子雷管脚线装置根本不实用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，专利技术人经过研发设计，同时解决了现有接线盒单人接线操作复杂难接的难题，也解决金属端子和上盖结构复杂，生产用料多成本高的问题，提供了一种能够替代现有技术的一种操作便利的电子雷管接线盒及单片型金属端子。
[0004]具体的，本专利技术是这样实现的：一种操作便利的电子雷管接线盒，包括上下扣合组合的上盒体(1)和下盒体(2)，设置在下盒体(2) 内用于导电连接电子雷管脚线(4)和起爆组网母线(3)的至少两个金属端子(6),金属端子(6)为单片型形状的电极板(6-1)，电极板(6-1)上至少设置有一个上宽下窄形状的卡线槽(6-2)；上段槽 (6-3)的宽度分别略小于电子雷管脚线(4)、起爆组网母线(3)外包皮的直经，下段槽(6-4)的宽度略小于电子雷管脚线(4)、起爆组网母线(3)金属线芯直径；上盒体(1)上于相应的部位设置有用于将电子雷管脚线(4)、起爆组网母线(3)顶压进下段槽内的顶针 (1-1)。
[0005]进一步的，所述顶针(1-1)位于上盒体(1)上相应的部位上，使得扣合后顶针(1-1)至少有一部分置于卡线槽(6-2)内。
[0006]进一步的，所述顶针(1-1)的形状和深度与所述卡线槽(6-2) 的形状、深度相适配，使得上下盒体扣合后，电子雷管脚线(4)与起爆组网母线(3)均位于下段槽内。
[0007]进一步的，所述金属端子(6)下段槽(6-4)的深度大于电子雷管脚线(4)、起爆组网
母线(3)外包皮的直经之和。
[0008]本专利技术的另一方面，提供了一种单片型金属端子，整体呈单片形状的电极板(6-1)，电极板(6-1)上至少设置有1个上宽下窄形状的卡线槽(6-2)。
[0009]进一步的，所述卡线槽(6-2)为二段型，上段为用于先后手工导入并初步固定电子雷管脚线(4)和起爆组网母线(3)的上段槽；下段为用于磨破电子雷管脚线(4)、起爆组网母线(3)的导线塑料表皮且导电连接的下段槽，所述上段槽(6-3)的宽度分别略小于或等于电子雷管脚线(4)、起爆组网母线(3)外包皮的直经，下段槽 (6-4)的宽度略小于电子雷管脚线(4)、起爆组网母线(3)金属线芯直径。
[0010]本专利技术的工作原理介绍：
[0011]本专利技术的结构与现有的接线盒结构类似，但具有诸多结构改进点，形成一套新的接线盒结构，具备了新的功能特点，首先是对导线金属端子的整体结构形状做出了创新性的改进，金属端子为单片型形状的电极板，电极板上至少设置有一个上宽下窄形状的卡线槽，卡线槽均为上段槽宽度大于下段槽宽度的二段槽，接线操作时，操作人员可以将两根电子雷管脚线和两根起爆组网母线分别预卡入上段槽内使其固定，避免了松手后其跳出卡线槽的现象发生，方便了接线人员的双手操作，无需双人辅助操作，单人即可完成接线工作，且接线效率大大提升，当两根电子雷管脚线和起爆组网母线均卡入上段槽固定后，松手也不会造成线的弹出，可以顺利盖合上下盒体，在盖压过程中，塑料顶针将卡线槽内的导线直接压入下段槽内，在进入下段槽的过程中，磨破塑料表皮，使得金属线芯与卡线槽金属直接接触，通过单片电极板形成连通导电的连接关系；提高了接线效率和精准度和有效性。
[0012]本专利技术与现有技术相比具的有益效果：
[0013]组网简单、方便、快速。在实际使用时，将电子雷管脚线、起爆组网母线的两根导线分别按入到本专利技术的两个单片型电极板的卡线槽的上段槽内，上段槽提供初步稳固固定电子雷管脚线和起爆组网母线的功能，松手也不会弹出位移，下盒体按压盖紧的过程中，对应上盒体的两个顶针对准上段卡线槽内的电子雷管脚线和起爆组网母线的两根导线继续顺势下压，将二者压入下段卡槽内，进入下段槽内时，导线外层塑料皮会和导电金属端子的卡槽壁发生硬摩擦，同时在下移的过程中将电子雷管脚线、起爆组网母线的两根导线塑料外皮在摩擦过程中撕破而露出金属线芯与单片金属端子产生金属与金属的触碰接触，因此可以满足单人接线操作，使得接线安装效率得以提高，稳定性、成功率也比传统接线盒好。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的一种单片型金属端子的结构立体图；
[0015]图2是本专利技术的一种单片型金属端子在安装电子雷管组网母线和电子雷管脚线时的安装示意图；
[0016]图3是本专利技术的一种单片型金属端子用手按压电子雷管脚线、电子雷管组网母线进入上段槽进行预固定的状态示意图；
[0017]图4是本专利技术的一种单片型金属端子和电子雷管脚线、电子雷管组网母线在顶针作用下压的过程示意图；
[0018]图5为本专利技术一种操作便利的电子雷管接线盒的立体结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的两个单片型金属端子与一个电子雷管、电子雷管组网母线和电子
雷管脚线之间的导电连接关系示意图；
[0020]其中：1上盒体、1-1顶针、2下盒体、3电子雷管组网母线、3-2 金属线芯、4电子雷管脚线、5电子雷管、6金属端子、6-1电极板、 6-2卡线槽、6-3上段槽、6-4下段槽。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0022]实施例：如图5、图6所示，一种操作便利的电子雷管接线盒，包括上下扣合组合的上盒体1和下盒体2，设置在下盒体2内的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作便利的电子雷管接线盒，包括上下扣合组合的上盒体(1)和下盒体(2)，设置在下盒体(2)内用于导电连接电子雷管脚线(4)和起爆组网母线(3)的至少两个金属端子(6),其特征在于：所述金属端子(6)为单片型形状的电极板(6-1)，所述电极板(6-1)上至少设置有一个上宽下窄形状的卡线槽(6-2)；所述上段槽(6-3)的宽度分别略小于电子雷管脚线(4)、起爆组网母线(3)外包皮的直经，下段槽(6-4)的宽度略小于电子雷管脚线(4)、起爆组网母线(3)金属线芯直径；所述上盒体(1)上于相应的部位设置有用于将电子雷管脚线(4)、起爆组网母线(3)顶压进下段槽内的顶针(1-1)。2.根据权利要求1所述的电子雷管接线盒，其特征在于，所述顶针(1-1)位于上盒体(1)上相应的部位上，使得扣合后顶针(1-1)至少有一部分置于卡线槽(6-2)内。3.根据权利要求2所述的电子雷管接线盒，其特征在于，所述顶针(1-1)的形状和深度与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正怀，
申请(专利权)人：谢正怀，
类型：发明
国别省市：