组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构和接线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及雷管爆破技术领域，提供了组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构和接线盒，整体为金属一体成型的导电金属端子，包括两段切线槽和一个卡线槽，每个卡线槽的外端为开口端，其余边缘均为刀口切边，所述切线槽的槽间距大小不超过组网母线的导线芯的直径，组网母线压入切线槽内后于里端被切断且两侧表皮被切开导线芯与切线槽相接触并停留置于切线槽内，当组网母线产生外部拉力能从切线槽内被拉出脱落；连接至电子雷管的脚线卡入所述卡线槽内并与卡线槽本身导电连接。解决了现有电子雷管脚线装置存在的遇爆破外力先起爆的电子雷管拖拽后起爆电子雷管，使后起爆电子雷管移位这个难题。电子雷管移位这个难题。电子雷管移位这个难题。

【技术实现步骤摘要】
组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构和接线盒


[0001]本技术涉及雷管爆破
，主要要解决爆破过程中因爆破作用力导致各雷管之间相互影响的问题，具体为组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构和接线盒。

技术介绍

[0002]电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，和普通一般雷管相比具有便于政府直接进行系统地有效监管的优点，所以政府极力全面推广使用；但是，电子雷管爆破系统是由诸多分别设置了起爆延时差的电子雷管相互连接而形成的，为了避免已经布置好的所有电子雷管的位置位移，这就需要设置因设定了起爆时间差的先起爆的电子雷管拖拽后起爆的电子雷管造成移位现象的电子雷管脚线装置，否则就不能实现设定的定型爆破和定向爆破；同时电子雷管爆破网络是由金属线路连接传送起爆信号的，这就需要这个线路不能短路和增大设定的电阻，否则就会造成拒爆和丢炮等异常后果。而现有电子雷管脚线装置如图1所示，A为现有的接线盒，B为金属导线，这种接线盒采用的是不能断开的金属导线和不防水接线盒接连诸多电子雷管，这种接线盒接缝多，导致存在缝隙，遇到下雨或者地面积水容易导致进水发生短路，其结构不具备防水功能，另一方面，如图2所示，这种接线盒由于金属导线不能因爆炸外力而及时断开，就造成设定先起爆的电子雷管把后起爆电子雷管拖拽移位，进而导致不能达到定型爆破和定向爆破这个目的；其次因不防水接线盒的不防水，就造成传送起爆信号的电路短路和增大设定的电路电阻，进而导致电子雷管的拒爆和丢炮。所以，现有电子雷管脚线装置根本不实用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，专利技术人经过研发设计，同时解决了现有电子雷管脚线装置传送电信电路不防水和先后起爆雷管相互拖拽作用力带来的直接影响爆破效果难题，提供了一种能够替代现有技术的组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构和接线盒。
[0004]具体的，本技术是这样实现的：组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构，整体为金属一体成型的导电金属端子，包括两段切线槽和一个卡线槽，每个卡线槽的外端为开口端，其余边缘均为刀口切边，所述切线槽的槽间距大小不超过组网母线的导线芯的直径，组网母线压入切线槽内后于里端被切断且两侧表皮被切开导线芯与切线槽相接触并停留置于切线槽内，当组网母线产生外部拉力能从切线槽内被拉出脱落；连接至电子雷管的脚线卡入所述卡线槽内并与卡线槽本身导电连接。
[0005]进一步的，所述卡线槽呈立起的金属板片状，中部具有呈Y型的卡槽。
[0006]进一步的，两段切线槽以位于同一直线上的方向进行分布，且每段切线槽的长度不短于5mm。
[0007]进一步的，所述切线槽的截面呈U形状，且刀口切边为从里向两侧外部倾斜向下的
切口。
[0008]本技术的另一方面，还提供了新型的组网母线遇微力脱落的电子雷管接线盒，包括上下对扣组合安装结构的上盒体和下盒体，下盒体内设置有用于连通电子雷管的组网母线和电子雷管脚线的金属端子，两个金属端子安装在下盒体内，每个金属端子均包括两段切线槽和一个卡线槽且一体成型，每个卡线槽的外端为开口端，其余边缘均为刀口切边，所述切线槽的槽间距大小不超过组网母线的导线芯的直径；上盒体内安装有相对于切线槽所在位置相对应布置的凸起的压条，使得上下盖扣合后，压条能从组网母线上方将其顺势压入切线槽内，组网母线被压条压入切线槽内后于里端被切断且两侧表皮被切开导线芯与切线槽相接触并停留置于切线槽内，当组网母线产生外部拉力能从切线槽内被拉出脱落；连接至电子雷管的脚线卡入所述卡线槽内并与卡线槽本身导电连接；其中一个金属端子连接正极线、另一个金属端子用于连接负极线。
[0009]进一步的，在下盒体内，于金属端子的切线槽的两侧还设有向上凸起的限位卡座，限位卡座的高度高于金属端子。
[0010]进一步的，在下盒体内，与金属端子位于同一水平横向上的方向上，在贴近盒体边缘处还设置有固定组网母线的限位夹块。
[0011]进一步的，于下盒体或上盒体的边缘表面上设置有一层柔性材料制成的防水层，上盒体和下盒体扣合后，防水层沿扣合缝将金属端子围绕形成防水闭合。
[0012]本技术的工作原理介绍：本技术的结构与现有的接线盒结构类似，但具有诸多结构改进点，形成一套新的接线盒结构，具备了新的功能特点，首先是对导线金属端子的形状进行改变，加大其两端的长度，并形成具备切割切断功能的切口边缘状的切线槽，能在上下盖盖合后，将组网母线在压入切线槽的同时将其切断成两段，并削去外皮，使其金属导线芯与金属端子接触导电，与金属端子厚度相同的组网母线段的端头线芯头会滞留在卡线槽内，并与卡线槽形成导电接触的连通连接，并且和卡线槽的形状之间具有摩擦作用力，该摩擦力能够克服因起爆网路中接线盒、组网母线等的自身重力，保证组网母线段的金属线芯与金属端子的卡线槽的导电连接在第一发电子雷管起爆之前的不脱落。具体地说，由于组网母线段在从卡线槽上方被压入到卡线槽底部的过程中，组网母线段的导线塑料皮会被金属材质的卡线槽经摩擦撕裂破开，使组网母线段的金属线芯与金属端子的金属卡线槽壁相接触，形成电连接的导电关系，此时，常态下无外作用力时，电子雷管的组网母线和金属端子的电极板上的卡线槽存在夹持作用力而保持静态连接的关系，当爆破过程中，爆破网路中相邻爆破孔因延时时间早起爆的电子雷管爆破产生的拉拽作用力通过电子雷管脚线或电子雷管的组网母线传递至脚线连接装置时，瞬间传递到电子雷管的组网母线的切断处时，组网母线段会立即的从金属端子的卡线槽中滑出、脱落，从而不会将作用力传递到下一个脚线连接装置而影响别的电子雷管的分布位置，即能够及时与相邻连接的电子雷管自动断开、脱落，不会把相邻电子雷管拖拽移位，保证设定的爆破系统稳定，从而实现了设定的爆破定型和爆破定向。
[0013]本技术能成功解决了现有电子雷管脚线装置存在的遇爆破外力先起爆的电子雷管拖拽后起爆电子雷管，使后起爆电子雷管移位这个难题，同时也避免了电子雷管脚线装置存在的因接线盒不防水导致的电路短路和增大电阻这个问题，实现成功爆破。
附图说明
[0014]图1为现有技术的接线盒的结构示意、安装方式示意图；
[0015]图2为现有技术的接线盒在爆破时被相互拉拽影响爆破精度的示意图；
[0016]图3为组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构的立体图；
[0017]图4为组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构切断组网母线的过程示意图；
[0018]图5为组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构切断组网母线外表皮并与切线槽导电的过程示意图；
[0019]图6为组网母线遇微力脱落的电子雷管接线盒的下盒体结构示意图；
[0020]图7为组网母线遇微力脱落的电子雷管接线盒的结构侧视图；
[0021]图8为组网母线遇微力脱落的电子雷管接线盒的立体图；
[0022]图9为本技术在实际应用中的效果示意图；
[0023]其中：1切线槽、2卡线槽、3导线芯、4组网母线、5卡槽、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组网母线遇微力脱落的电子雷管接线端子结构，整体为金属一体成型的导电金属端子，其特征在于，包括两段切线槽(1)和一个卡线槽(2)，每个卡线槽(2)的外端为开口端，其余边缘均为刀口切边，所述切线槽(1)的槽间距大小不超过组网母线(4)的导线芯(3)的直径，组网母线(4)压入切线槽(1)内后于里端被切断且两侧表皮被切开导线芯(3)与切线槽(1)相接触并停留置于切线槽(1)内，当组网母线(4)产生外部拉力能从切线槽(1)内被拉出脱落；连接至电子雷管的脚线卡入所述卡线槽(2)内并与卡线槽(2)本身导电连接。2.根据权利要求1所述的电子雷管接线端子结构，其特征在于，所述卡线槽(2)呈立起的金属板片状，中部具有呈Y型的卡槽(5)。3.根据权利要求1所述的电子雷管接线端子结构，其特征在于，两段切线槽(1)以位于同一直线上的方向进行分布，且每段切线槽(1)的长度不短于5mm。4.根据权利要求1所述的电子雷管接线端子结构，其特征在于，所述切线槽(1)的截面呈U形状，且刀口切边为从里向两侧外部倾斜向下的切口。5.组网母线遇微力脱落的电子雷管接线盒，包括上下对扣组合安装结构的上盒体(6)和下盒体(7)，下盒体(7)内设置有用于连通电子雷管的组网母线(4)和电子雷管脚线的金属端子，其特征在于还包括：两个金属端子安装在下盒体(7)内，每个金属端子均包括两段切线槽(1)和一个卡线槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正怀，
申请(专利权)人：谢正怀，
类型：新型
国别省市：