【技术实现步骤摘要】
一种制造灯座、灯头的方法本专利技术涉及一种制造灯座、灯头的生产工艺。灯座、灯头是照明光源的配套产品,其金属壳体的现有生产工艺是用板材冲压成型,然后经冲压打孔、组装入塑料座内,得到灯座;经压制绝缘体、再表面处理得到灯头。由于灯座、灯头的金属壳体呈通孔筒状,因此采用板材冲压成型工艺必然材料利用率低,存在着40%左右的边角废料。又由于板材在冲压成筒状的过程中,会形成深冲压拉延,因此,必须选用金相组织为软态的材料,如:黑色金属等。故目前制造灯座、灯头的成本较高,必须选用价格较高的材料。本专利技术的目的是提供一种制造灯座、灯头的新方法,通过采用焊接技术和旋压或旋锻的方法来制造灯座、灯头的金属壳体,从而减少灯座、灯头的材料消耗,降低成本,达到节约之目的。本专利技术具体方案是:一种制造灯座的方法,按以下步骤进行:板材卷筒→对缝焊接→切断→旋压或旋锻→冲压打孔→组装入塑料座内。一种制造灯头的方法,按以下步骤进行:板材卷筒→对缝焊接→切断→旋压或旋锻→压制绝缘体→表面处理。本专利技术将所生产型号的金属壳体,按需生产灯座或灯头的圆周展开长度为宽度,按灯座或灯头长度的偶数倍为长度取用板材,再卷成圆筒状。然后对缝焊接,处理焊缝。本专利技术将已卷制成型的圆筒,按灯座或灯头金属壳体尺寸长度的二倍(或偶数倍)切成短节,在每两只金属壳体的中心旋压或旋锻得到偶数倍半成品。若再经过冲压打孔、组装入塑料座内可制得灯座。若再经过压制绝缘体、进行表面处理可得到灯头。本专利技术所使用的材料可根据产品要求选用黑色金属或有色金属。由于不涉及深冲压拉延,材料可采用价格低的替代,如黑色金属08F可用Q195 ...
【技术保护点】
一种制造灯座的方法,其特征在于按以下步骤进行:板材卷筒→对缝焊接→切断→旋压或旋锻→冲压打孔→组装入塑料座内。
【技术特征摘要】
1.一种制造灯座的方法,其特征在于按以下步骤进行:板材卷筒→对缝焊接→切断→旋压或旋锻→冲压打孔→组装入塑料座内。...
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