本实用新型专利技术提供一种热熔胶涂布复合机的热熔胶上料中转装置，包括中转箱，所述的中转箱的左壁上端设有进料口，所述的进料口与储胶缸的出胶口通过管道相连，在管道上设有抽泵、进料开关阀，所述的中转箱内为空心，在其内部设有四个互呈90度的加热棒，每个加热棒的上端穿过中转箱顶壁上对应的孔，且其电源端设在中转箱的外侧，所述的中转箱的右壁下端设有中转出口，在中转箱的顶壁外侧设有转动电机。本实用新型专利技术的有益效果是：设置的中转箱，可有效避免出现固液胶混合的现象，也防止出现作业中断的现象，提高复合质量，设置的分液腔体，可与多个热熔胶涂布复合机连接。个热熔胶涂布复合机连接。个热熔胶涂布复合机连接。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶涂布复合机的热熔胶上料中转装置
[0001]本技术属于复合机
，尤其是涉及一种热熔胶涂布复合机的热熔胶上料中转装置
技术介绍
[0002]随着纺织行业的不断发展，在很多时候都需要对布料的表面涂上热熔胶，热熔胶是一种固体可溶性聚合物，在常温下为固体，加热后可转变成粘胶，直接涂抹在布料上。目前热熔胶在储胶缸内存在固体胶转为液体胶不充分，导致出现固液胶混合的现象，影响其复合质量；而且当储胶缸内热熔胶不够时，需要停止作业，待补充热熔胶后再进行工作，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种热熔胶涂布复合机的热熔胶上料中转装置，其有效避免出现固液胶混合的现象，防止出现作业中断的现象，提高复合质量，尤其适合用在生产输液贴、敷料贴中。
[0004]本技术的技术方案是：一种热熔胶涂布复合机的热熔胶上料中转装置，包括中转箱，所述的中转箱的左壁上端设有进料口，所述的进料口与储胶缸的出胶口通过管道相连，在管道上设有抽泵、进料开关阀，所述的中转箱内为空心，在其内部设有四个互呈90度的加热棒，每个加热棒的上端穿过中转箱顶壁上对应的孔，且其电源端设在中转箱的外侧，所述的中转箱的右壁下端设有中转出口，在中转箱的顶壁外侧设有转动电机，所述的转动电机的输出轴穿过中转箱的顶壁上的孔，且与转动轴相连，所述的转动轴上环周设有螺旋搅拌叶，所述的转动轴设在四个加热棒之间，所述的中转出口与出料管道一端相连，所述的出料管道的另一端与分液腔体左壁的进口相连，在出料管道上设有出料开关阀，分液腔体右壁上设有多个热熔胶出口，每个热熔胶出口上均与之对应的热熔胶管道相连，每个所述的热熔胶管道的另一端通过各自对应的调节阀与各自对应的第一连接管道相连，每个所述的第一连接管道的另一端通过各自对应的增压泵与各自对应的第二连接管道相连，每个所述的第二连接管道的另一端分别与之对应的喷液件相连，所述的喷液件包括点状枪、底座和防护罩，所述的点状枪的进液端与第二连接管道的另一端相连，所述的点状枪的喷液端设置在热熔胶复合辊的前侧，所述的点状枪下端设在底座上，点状枪的上端设有防护罩，且防护罩设在点状枪的喷液端的上方。
[0005]优选地，所述的加热棒的下端靠近中转箱内底壁设置。
[0006]优选地，所述的中转箱的每个侧壁外侧设有保温棉。
[0007]优选地，所述的转动电机的输出轴与中转箱的顶壁上的孔之间设有轴承。
[0008]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的中转箱，可有效避免出现固液胶混合的现象，也防止出现作业中断的现象，提高复合质量，设置的分液腔体，可与多个热熔胶涂布复合机连接。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图中：
[0011]1、中转箱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、加热棒
[0012]4、转动电机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、出料管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、分液腔体
[0013]7、热熔胶管道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、调节阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9、增压泵
[0014]10、第二连接管道
ꢀꢀꢀꢀ
11、点状枪
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、防护罩
[0015]13、出料开关阀
具体实施方式
[0016]如图1所示，本技术的技术方案为一种热熔胶涂布复合机的热熔胶上料中转装置，包括中转箱1，所述的中转箱1的左壁上端设有进料口，所述的进料口与储胶缸的出胶口通过管道2相连，在管道2上设有抽泵、进料开关阀，所述的中转箱1内为空心，在其内部设有四个互呈90度的加热棒3，每个加热棒3的上端穿过中转箱1顶壁上对应的孔，且其电源端设在中转箱1的外侧，所述的中转箱1的右壁下端设有中转出口，在中转箱1的顶壁外侧设有转动电机4，所述的转动电机4的输出轴穿过中转箱1的顶壁上的孔，且与转动轴相连，所述的转动轴上环周设有螺旋搅拌叶，所述的转动轴设在四个加热棒3之间，所述的中转出口与出料管道5一端相连，所述的出料管道5的另一端与分液腔体6左壁的进口相连，在出料管道5上设有出料开关阀13，分液腔体6右壁上设有多个热熔胶出口，每个热熔胶出口上均与之对应的热熔胶管道7相连，每个所述的热熔胶管道7的另一端通过各自对应的调节阀8与各自对应的第一连接管道相连，每个所述的第一连接管道的另一端通过各自对应的增压泵9与各自对应的第二连接管道10相连，每个所述的第二连接管道10的另一端分别与之对应的喷液件相连，所述的喷液件包括点状枪11、底座和防护罩12，所述的点状枪11的进液端与第二连接管道10的另一端相连，所述的点状枪11的喷液端设置在热熔胶复合辊的前侧，所述的点状枪11下端设在底座上，点状枪11的上端设有防护罩12，且防护罩12设在点状枪11的喷液端的上方。
[0017]本实施例中，所述的加热棒3的下端靠近中转箱1内底壁设置。
[0018]本实施例中，所述的中转箱1的每个侧壁外侧设有保温棉。
[0019]本实施例中，所述的转动电机4的输出轴与中转箱1的顶壁上的孔之间设有轴承。
[0020]本实施例中，在底座下表面设有滑块，便于在热熔胶涂布复合机上滑动。
[0021]本实例的工作过程：使用时，打开抽泵、开关阀，将储胶缸内的热熔胶输送到中转箱1，在中转箱1内对其进行加热过程中充分搅拌，然后打开对应的调节阀、增压泵9，热熔胶经过分液腔体6后从每个热熔胶管道7进入到点状枪11内，在点状枪11作用下将热熔胶喷到热熔胶复合辊上。
[0022]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶涂布复合机的热熔胶上料中转装置，其特征在于：包括中转箱，所述的中转箱的左壁上端设有进料口，所述的进料口与储胶缸的出胶口通过管道相连，在管道上设有抽泵、进料开关阀，所述的中转箱内为空心，在其内部设有四个互呈90度的加热棒，每个加热棒的上端穿过中转箱顶壁上对应的孔，且其电源端设在中转箱的外侧，所述的中转箱的右壁下端设有中转出口，在中转箱的顶壁外侧设有转动电机，所述的转动电机的输出轴穿过中转箱的顶壁上的孔，且与转动轴相连，所述的转动轴上环周设有螺旋搅拌叶，所述的转动轴设在四个加热棒之间，所述的中转出口与出料管道一端相连，所述的出料管道的另一端与分液腔体左壁的进口相连，在出料管道上设有出料开关阀，分液腔体右壁上设有多个热熔胶出口，每个热熔胶出口上均与之对应的热熔胶管道相连，每个所述的热熔胶管道的另一端通过各自对应的调节阀与各自对应的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，王勇，陈涛，刘小双，
申请(专利权)人：浙江冠码包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。