一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔胶机技术领域，尤其涉及一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机，解决现有技术中不易控制原料桶的位置，且原料桶裸露在外，容易导致热量流失，造成资源浪费的缺点，包括工作平台、电控箱、第一升降机构、加热压盘和驱动泵，所述电控箱设置在工作平台顶端的一侧，所述加热压盘通过第一升降机构活动设置在工作平台顶端的另一侧，所述驱动泵安装在加热压盘的上方，所述工作平台顶端的后侧安装有立板，且立板的前端通过第二升降机构活动设置有保温套筒，所述保温套筒和加热压盘的中心线在同一条直线上，通过在原料胶桶的外侧设置保温套筒，方便对原料胶桶进行定位，同时减少热量的流失，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机


[0001]本技术涉及热熔胶机
，具体为一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机。

技术介绍

[0002]PUR中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性，已成为胶粘剂产业的重要品种之一，从熔胶方式来分，热熔胶机可分为熔缸式和压盘式两种。
[0003]现有的压盘式PUR热熔胶机，加热部分为一铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，加热盘将固体的胶质熔化，并通过加热盘顶端的驱动泵抽出，工作时原料桶直接放置在压盘的下方，不易控制原料桶的位置，且原料桶裸露在外，容易导致热量流失，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的不易控制原料桶的位置，且原料桶裸露在外，容易导致热量流失，造成资源浪费问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机，包括工作平台、电控箱、第一升降机构、加热压盘和驱动泵，所述电控箱设置在工作平台顶端的一侧，所述加热压盘通过第一升降机构活动设置在工作平台顶端的另一侧，所述驱动泵安装在加热压盘的上方，所述工作平台顶端的后侧安装有立板，且立板的前端通过第二升降机构活动设置有保温套筒，所述保温套筒和加热压盘的中心线在同一条直线上。
[0006]优选的，所述第一升降机构包括两个气缸、安装横板和立杆，两个所述气缸分别安装在工作平台顶端的两侧，所述安装横板的两侧分别与气缸的输出端固定连接，所述加热压盘通过立杆安装在安装横板的正下方。
[0007]优选的，所述第二升降机构包括螺纹杆、两个滑杆和滑块，所述螺纹杆通过安装板竖直安装在立板的前端，所述螺纹杆的顶端延伸至安装板的上方，且螺纹杆的顶端安装有旋转手轮，两个所述滑杆设置在螺纹杆的两侧，所述滑块螺纹设置在螺纹杆上，且滑块的两侧分别与滑杆滑动连接，所述滑块的前端面与保温套筒固定连接。
[0008]优选的，所述保温套筒的中心处贯穿设置有圆柱形通孔，且保温套筒的底端设置有半径逐渐增大的扩口段，所述工作平台的顶端放置有原料胶桶，且原料胶桶与保温套筒相互匹配。
[0009]优选的，所述保温套筒的侧壁为中空结构。
[0010]优选的，所述保温套筒的侧壁中设置有加热电阻丝。
[0011]优选的，所述工作平台的底端均匀设置有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能环保型压盘式PUR热熔胶机通过在工作平台的上方设置有上下贯通的保温套筒，热熔胶机工作时，保温套筒套接在原料
胶桶的外侧，可以减少热量的流失，更加节能环保，且方便对原料胶桶进行限位固定，令加热压盘准确插入原料胶桶的内部，且保温套筒的后侧设置有第二升降机构，通过第二升降机构带动保温套筒上下运动，将保温套筒移动至上方，方便上料和下料。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术保温套筒俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术保温套筒侧面剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例2中保温套筒侧面剖视结构示意图。
[0017]图中：1、工作平台；2、电控箱；3、第一升降机构；301、气缸；302、安装横板；303、立杆；4、第二升降机构；401、螺纹杆；402、滑杆；403、滑块；5、加热压盘；6、驱动泵；7、保温套筒；701、扩口段；8、原料胶桶；9、立板；10、万向轮；11、加热电阻丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，请参阅图1
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3，一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机，包括工作平台1、电控箱2、第一升降机构3、加热压盘5和驱动泵6，电控箱2设置在工作平台1顶端的一侧，工作平台1的底端均匀设置有万向轮10，便于移动热熔胶机；
[0020]加热压盘5通过第一升降机构3活动设置在工作平台1顶端的另一侧，第一升降机构3包括两个气缸301、安装横板302和立杆303，两个气缸301分别安装在工作平台1顶端的两侧，安装横板302的两侧分别与气缸301的输出端固定连接，加热压盘5通过立杆303安装在安装横板302的正下方，气缸301的伸缩，带动加热压盘5上下移动，方便上下料；
[0021]驱动泵6安装在加热压盘5的上方，驱动泵6可以为柱塞泵或者齿轮泵，工作平台1顶端的后侧安装有立板9，且立板9的前端通过第二升降机构4活动设置有保温套筒7，保温套筒7和加热压盘5的中心线在同一条直线上，保温套筒7的中心处贯穿设置有圆柱形通孔，且保温套筒7的底端设置有半径逐渐增大的扩口段701，工作平台1的顶端放置有原料胶桶8，且原料胶桶8与保温套筒7相互匹配，向下将保温套筒7套接在原料胶桶8的外部时，扩口段701可以起到导向的作用，将原料胶桶8调整至保温套筒7的正中间，便于加热压盘5向下插入原料胶桶8的内部，且可以对原料胶桶8起到定位的作用；
[0022]保温套筒7的侧壁为中空结构，减少热传递，具有隔热保温的作用，减少热量浪费，更加节能环保；
[0023]第二升降机构4包括螺纹杆401、两个滑杆402和滑块403，螺纹杆401通过安装板竖直安装在立板9的前端，螺纹杆401的顶端延伸至安装板的上方，且螺纹杆401的顶端安装有旋转手轮，两个滑杆402设置在螺纹杆401的两侧，滑块403螺纹设置在螺纹杆401上，且滑块403的两侧分别与滑杆402滑动连接，滑块403的前端面与保温套筒7固定连接，旋转螺纹杆401顶端的手轮，带动螺纹杆401旋转，令滑块403和保温套筒7沿着螺纹杆401上下移动，便
于根据需要调整保温套筒7的位置，滑块403的两侧沿着滑杆402稳定地上下滑动，可以起到限位的作用，避免滑块403随着螺纹杆401旋转。
[0024]实施例2，请参阅图4，本技术实施例与实施例1的不同之处在于，保温套筒7的侧壁中设置有加热电阻丝11，当工作环境温度较低时，可以对原料胶桶8进行加热。
[0025]工作原理：工作时，直接将原料胶桶8放置在加热压盘5正下方的工作平台1上，然后旋转螺纹杆401顶端的手轮，带动螺纹杆401旋转，令滑块403和保温套筒7沿着螺纹杆401上下移动，滑块403的两侧沿着滑杆402稳定地上下滑动，可以起到限位的作用，避免滑块403随着螺纹杆401旋转，将保温套筒7移动至工作平台1的上方，套接在原料胶桶8的外侧，减少热量的流失，保温套筒7底端的扩口段701可以起到导向的作用，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机，包括工作平台(1)、电控箱(2)、第一升降机构(3)、加热压盘(5)和驱动泵(6)，其特征在于：所述电控箱(2)设置在工作平台(1)顶端的一侧，所述加热压盘(5)通过第一升降机构(3)活动设置在工作平台(1)顶端的另一侧，所述驱动泵(6)安装在加热压盘(5)的上方，所述工作平台(1)顶端的后侧安装有立板(9)，且立板(9)的前端通过第二升降机构(4)活动设置有保温套筒(7)，所述保温套筒(7)和加热压盘(5)的中心线在同一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机，其特征在于：所述第一升降机构(3)包括两个气缸(301)、安装横板(302)和立杆(303)，两个所述气缸(301)分别安装在工作平台(1)顶端的两侧，所述安装横板(302)的两侧分别与气缸(301)的输出端固定连接，所述加热压盘(5)通过立杆(303)安装在安装横板(302)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型压盘式PUR热熔胶机，其特征在于：所述第二升降机构(4)包括螺纹杆(401)、两个滑杆(402)和滑块(403)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳建国，
申请(专利权)人：常州迈创热熔胶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：