一种钢筋混凝土成型用防护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土成型用防护工装，涉及混凝土浇注组件技术领域，包括浇注架、防护机构和拆卸机构，所述浇注架的顶部开设有浇注口，所述防护机构包括两个固定架、两个滑口、两个防护架、四个安装座、四个转动件、两个双向丝杆。本实用新型专利技术中，通过防护机构和拆卸机构的配合，解决了现有的混凝土成型架因大多未设置有防飞溅结构，导致飞溅的混凝土腐蚀工作人员皮肤的问题，实现了将飞溅的混凝土隔挡的效果，同时解决了现有的混凝土成型架因底部大多为一体成型结构无法拆卸，导致在成型架使用完后不便于清洗浇注架内角落的问题，实现了快速对封堵板进行拆装并便于对浇注架内角落进行清洗的效果。架内角落进行清洗的效果。架内角落进行清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土成型用防护工装


[0001]本技术涉及混凝土浇注组件
，尤其涉及一种钢筋混凝土成型用防护工装。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加劲混凝土最常见的一种形式，钢筋混凝土进行浇筑是需要防护工装对其进行防护使得其可以更好的成型。
[0003]现有的防护工装，在使用过程中，防护的效果较差，使得浇筑的钢筋混凝土容易受损，并使用者无法了解到工装安装是否到位，也容易造成钢筋混凝土损坏，同时安装起来不够方便，给防护工装的使用带来的一定影响。
[0004]现有专利(公开号：CN210361872U)公开了一种钢筋混凝土成型用防护工装，可以通过设置的第三防护板与防护柱，当第三防护受到外部冲击时，其会将接收到的冲击力传导的防护柱上，防护柱由第一柱体与第二柱体组成，第二柱体插接在第一柱体的内部，并在第一柱体的内部设置了缓冲弹簧，当防护柱接收到冲击力时，第二柱体缩回到第一柱体中，并将冲击力传导到缓冲弹簧上，缓冲弹簧吸收冲击力从而减少了混凝土柱遭受到的冲击，更好的保护了混凝体柱，提升了该防护工装的防护效果。
[0005]但是上述设计的一种钢筋混凝土成型用防护工装在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的混凝土成型防护工装在实际应用中仅仅是用于对成型架防护，无法对周围的工作人员进行防护，由于钢筋混凝土在浇注时大多使用搅拌机竖直浇注，这就使得混凝土在落入浇注架内可能会飞溅出，进而使得在周围看护的工作人员可能会被溅到，又由于混凝土具有一定的腐蚀性，飞溅到皮肤上可能会腐蚀皮肤，若是飞溅到人员眼睛内，会造成人员不可逆的损伤，从而存在较大的安全隐患，且现有的混凝土成型架底部大多与架身一体成型，这就导致在每次使用完成型架后清洗起来比较麻烦，不易将架内角落处清洗干净，为此，我们设计了一种钢筋混凝土成型用防护工装用来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种钢筋混凝土成型用防护工装，解决了现有的混凝土成型架因大多未设置有防飞溅结构，导致飞溅的混凝土腐蚀工作人员皮肤的问题，实现了将飞溅的混凝土隔挡的效果，同时解决了现有的混凝土成型架因底部大多为一体成型结构无法拆卸，导致在成型架使用完后不便于清洗浇注架内角落的问题，实现了快速对封堵板进行拆装并便于对浇注架内角落进行清洗的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钢筋混凝土成型用防护工装，包括浇注架、防护机构和拆卸机构，所述浇注架的顶部开设有浇注口；
[0008]所述防护机构包括两个固定架、两个滑口、两个防护架、四个安装座、四个转动件、
两个双向丝杆、四个螺母、四个固定座和两个伺服电机，两个所述固定架对称固定连接在浇注架的两侧，两个所述滑口分别开设在两个固定架的顶部，两个所述防护架分别滑动连接在两个滑口内，四个所述安装座分别对称固定连接在两个防护架的底部，四个所述转动件分别转动连接在四个安装座内，两个所述双向丝杆分别转动连接在两个滑口内，四个所述螺母分别对称螺纹连接在两个双向丝杆上，四个所述固定座分别固定连接在四个螺母的顶部，且所述转动件远离安装座的一侧转动连接在固定座内，两个所述伺服电机对称固定连接在浇注架的两侧，且所述伺服电机的驱动轴与双向丝杆的一端传动连接，所述螺母内插接有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在滑口内，通过开启伺服电机，使双向丝杆转动，使得两个螺母带动两个固定座沿着限位杆的方向慢慢靠近，此过程中两个转动件会变转动边向上推动防护架，直到防护架上升到合适的高度即可防止浇注架内浇注的混凝土飞溅，解决了现有的混凝土成型架因大多未设置有防飞溅结构，导致飞溅的混凝土腐蚀工作人员皮肤的问题，实现了将飞溅的混凝土隔挡的效果。
[0009]优选的，所述拆卸机构包括封堵板、两个限位槽、两个滑板、两个拉杆、两个支撑弹簧和两个卡紧杆，所述封堵板滑动连接在浇注口内，两个所述限位槽分别开设在封堵板的两侧，所述浇注架内对称设置有两个滑腔，两个所述滑板分别滑动连接在两个滑腔内，两个所述拉杆分别固定连接在两个滑板相背的一侧，且两个所述拉杆相背的一端均贯穿浇注架，两个所述支撑弹簧分别套接在两个拉杆上，所述支撑弹簧的一端固定连接在滑板的一侧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在滑腔内，两个所述卡紧杆分别固定连接在两个滑板相对的一侧，所述卡紧杆的另一端贯穿滑腔并滑动插接在限位槽内，通过拉动拉杆，使拉杆带动滑板在滑腔内滑动并压缩支撑弹簧，在此过程中，卡紧杆会从限位槽内滑出，即可将封堵板从浇注架内分离，便于清洗浇注架内角落，按上述原理可将封堵板稳固定位在浇注架内使用，解决了现有的混凝土成型架因底部大多为一体成型结构无法拆卸，导致在成型架使用完后不便于清洗浇注架内角落的问题，实现了快速对封堵板进行拆装并便于对浇注架内角落进行清洗的效果。
[0010]优选的，两个所述拉杆相背的一端均活动套接有拉板，所述拉板的顶部和底部均固定连接有旋杆，可在人员拉动拉杆时更好的施力。
[0011]优选的，两个所述拉杆相背的一端均设置有螺纹，两个所述拉板相对的一侧均开设有螺纹孔，所述拉杆的一端螺纹插接在螺纹孔内，可方便将拉板拆卸更换。
[0012]优选的，所述封堵板的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板与浇注架的底部相抵，可有助于封堵板安装在浇注架内，当支撑底板与浇注架的底部相抵时，此时限位槽恰好与卡紧杆位于同一水平线。
[0013]优选的，所述安装座内设置有销轴A，所述固定座内设置有销轴B，所述转动件的一侧转动套接在销轴A上，所述转动件的另一侧转动套接在销轴B上。
[0014]优选的，所述防护架的外表面涂抹有防腐涂层，通过设置防腐涂层，可有效的延缓防护架被腐蚀的速率。
[0015]优选的，其中一个所述固定架的前侧设置有电磁按钮，所述电磁按钮与伺服电机电性连接，便于人员控制伺服电机的开启与关闭。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢筋混凝土成型用防护工装具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，通过开启伺服电机，使双向丝杆转动，使得两个螺母带动两个固定座沿着限位杆的方向慢慢靠近，此过程中两个转动件会变转动边向上推动防护架，直到防护架上升到合适的高度即可防止浇注架内浇注的混凝土飞溅，综上，解决了现有的混凝土成型架因大多未设置有防飞溅结构，导致飞溅的混凝土腐蚀工作人员皮肤的问题，实现了将飞溅的混凝土隔挡的效果，通过设置防腐涂层，可有效的延缓防护架被腐蚀的速率，从而有助于延长防护架的使用寿命。
[0018]2、本技术中，通过拉动拉板，使拉杆带动滑板在滑腔内滑动并压缩支撑弹簧，在此过程中，卡紧杆会从限位槽内滑出，即可将封堵板从浇注架内分离，便于清洗浇注架内角落，按上述原理可将封堵板稳固定位在浇注架内使用，综上，解决了现有的混凝土成型架因底部大多为一体成型结构无法拆卸，导致在成型架使用完后不便于清洗浇注架内角落的问题，实现了快速对封堵板进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土成型用防护工装，其特征在于，包括：浇注架(1)、防护机构和拆卸机构，所述浇注架(1)的顶部开设有浇注口；所述防护机构包括两个固定架(2)、两个滑口(3)、两个防护架(4)、四个安装座(5)、四个转动件(6)、两个双向丝杆(7)、四个螺母(8)、四个固定座(9)和两个伺服电机(10)，两个所述固定架(2)对称固定连接在浇注架(1)的两侧，两个所述滑口(3)分别开设在两个固定架(2)的顶部，两个所述防护架(4)分别滑动连接在两个滑口(3)内，四个所述安装座(5)分别对称固定连接在两个防护架(4)的底部，四个所述转动件(6)分别转动连接在四个安装座(5)内，两个所述双向丝杆(7)分别转动连接在两个滑口(3)内，四个所述螺母(8)分别对称螺纹连接在两个双向丝杆(7)上，四个所述固定座(9)分别固定连接在四个螺母(8)的顶部，且所述转动件(6)远离安装座(5)的一侧转动连接在固定座(9)内，两个所述伺服电机(10)对称固定连接在浇注架(1)的两侧，且所述伺服电机(10)的驱动轴与双向丝杆(7)的一端传动连接，所述螺母(8)内插接有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在滑口(3)内。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土成型用防护工装，其特征在于，所述拆卸机构包括封堵板(11)、两个限位槽(12)、两个滑板(13)、两个拉杆(14)、两个支撑弹簧(16)和两个卡紧杆(17)，所述封堵板(11)滑动连接在浇注口内，两个所述限位槽(12)分别开设在封堵板(11)的两侧，所述浇注架(1)内对称设置有两个滑腔，两个所述滑板(13)分别滑动连接在两个滑腔内，两个所述拉杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志平，
申请(专利权)人：林志平，
类型：新型
国别省市：