一种耐高温标签生产用轮转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温标签生产用轮转机，属于轮转机技术领域，其包括外框，所述外框内壁设置有四个辊筒，所述外框内壁的左侧面设置有第一框架，所述第一框架内壁的上表面和下表面均设置有导向辊，所述第一框架内壁的上表面和下表面均设置有进气头。该耐高温标签生产用轮转机，通过设置进气头、刷板、积尘箱、热风机和出气头，热风机通过积尘箱和出气头对空气进行抽吸，此时刷板对标签纸表面灰尘和杂物进行洗刷，同时将杂物吸入积尘箱个，然后热风机将加热后的空气通过出气头吹在标签纸表面，本装置可以通过同一热风机实现杂物灰尘的抽吸和对标签纸的快速干燥，使本装置对标签纸的加工效果和效率均较为理想。的加工效果和效率均较为理想。的加工效果和效率均较为理想。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温标签生产用轮转机


[0001]本技术属于轮转机
，具体为一种耐高温标签生产用轮转机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，标签的产量大幅度提高，标签印刷机是印刷标签、商标的设备。目前，标签轮转印刷机在工作时，不能及时判断标签的剩余情况，导致印刷过程中断，影响工作速度，导致工作效率比较低，同时由于操作误差导致质量不合格，资源浪费比较严重，存在安全隐患。
[0003]标签纸在印刷前表面可能存在杂物或灰尘，影响油墨的正常印刷，甚至杂物粘接在油墨辊表面，影响整体加工过程的效果，印刷后油墨未干时可能导致灰尘落在油墨表面，可能影响印刷质量，同时油墨在印刷之后的干燥过程会耗费一定时间，因此导致整体的标签生产效率不够理想。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种耐高温标签生产用轮转机，解决了现有标签纸印刷前并未进行清理，标签纸表面的灰尘和杂物会影响加工过程，同时打印结束后需要耗费较多时间等待油墨干燥，从而影响整体标签的加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温标签生产用轮转机，包括外框，所述外框内壁设置有四个辊筒，所述外框内壁的左侧面设置有第一框架，所述第一框架内壁的上表面和下表面均设置有导向辊。
[0008]所述第一框架内壁的上表面和下表面均设置有进气头，两个所述进气头表面设置有同一第一连接管，所述第一连接管的右端设置有积尘箱，所述积尘箱的下表面与外框的上表面固定连接。
[0009]所述积尘箱的右端通过第二连接管与热风机的输入端电连接，所述热风机的输出端设置有两个出气头，所述外框内壁的右侧面设置有拖拽组件，两个所述导向辊的相对面分别与标签纸的上表面和下表面搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述拖拽组件包括连接框，所述连接框的右侧面与外框内壁的右侧面固定连接，所述连接框内壁的上表面和下表面均设置有拖拽辊，上侧所述拖拽辊背面的一端设置有电机，所述电机的背面与连接框内壁的背面固定连接，两个所述拖拽辊通过传动组件传动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述外框的左右两侧面均开设有第二连接孔，所述标签纸位于第二连接孔内，所述标签纸的上表面和下表面均搭接有刷板，所述刷板设置在进气头内壁。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述外框的左右两侧面均卡接有通气组件，所述
外框的下表面设置有支撑脚。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述外框内壁设置有隔板，所述隔板的右侧面开设有第一连接孔，所述隔板的右侧面设置有第二框架，所述出气头卡接在第二框架的下表面。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述外框的正面设置有观察窗，所述观察窗的位置与出气头的位置相对应，所述外框的正面设置有前门。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该耐高温标签生产用轮转机，通过设置进气头、刷板、积尘箱、热风机和出气头，热风机通过积尘箱和出气头对空气进行抽吸，此时刷板对标签纸表面灰尘和杂物进行洗刷，同时将杂物吸入积尘箱个，然后热风机将加热后的空气通过出气头吹在标签纸表面，本装置可以通过同一热风机实现杂物灰尘的抽吸和对标签纸的快速干燥，使本装置对标签纸的加工效果和效率均较为理想。
[0018]2、该耐高温标签生产用轮转机，通过设置导向辊，可以对标签纸进行夹持导向，避免标签纸出现褶皱，方便后续刷板与标签纸之间的全面接触，同时可以避免褶皱影响加工效果。
[0019]3、该耐高温标签生产用轮转机，通过设置第一框架和第二框架，可以对进气头和出气头的涵盖范围进行一定的遮挡，保证刷下的灰尘杂物的吸取较为全面彻底，降低灰尘飘散在外框中二次污染标签纸的几率。
附图说明
[0020]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视的结构示意图；
[0022]图3为本技术拖拽组件左视的结构示意图；
[0023]图中：1外框、2辊筒、3第一框架、4导向辊、5刷板、6进气头、7第一连接管、8积尘箱、9第二连接管、10热风机、11出气头、12第二框架、13隔板、14第一连接孔、15标签纸、16第二连接孔、17拖拽组件、171连接框、172拖拽辊、173电机、174传动组件、18通气组件、19观察窗、20前门。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种耐高温标签生产用轮转机，包括外框1，外框1内壁设置有四个辊筒2，外框1内壁的左侧面设置有第一框架3，第一框架3内壁的上表面和下表面均设置有导向辊4，通过设置导向辊4，可以对标签纸15进行夹持导向，避免标签纸15出现褶皱，方便后续刷板5与标签纸15之间的全面接触，同时可以避免褶皱影响加工效果。
[0026]第一框架3内壁的上表面和下表面均设置有进气头6，通过设置第一框架3和第二框架12，可以对进气头6和出气头11的涵盖范围进行一定的遮挡，保证刷下的灰尘杂物的吸取较为全面彻底，降低灰尘飘散在外框1中二次污染标签纸15的几率，两个进气头6表面设
置有同一第一连接管7，第一连接管7的右端设置有积尘箱8，积尘箱8的下表面与外框1的上表面固定连接。
[0027]积尘箱8的右端通过第二连接管9与热风机10的输入端电连接，通过设置热风机10、第一连接管7、第二连接管9和积尘箱8，热风机10工作时，可以直接将第一框架3中的气体抽入热风机10中，实现吹出热风的同时将刷板5处的空气抽吸至积尘箱8中，积尘箱8可以对进气头6进入的空气中灰尘和杂物进行过滤，保证热风机10吹出气体的洁净，热风机10的输出端设置有两个出气头11，外框1内壁的右侧面设置有拖拽组件17，两个导向辊4的相对面分别与标签纸15的上表面和下表面搭接。
[0028]具体的，如图3所示，拖拽组件17包括连接框171，连接框171的右侧面与外框1内壁的右侧面固定连接，连接框171内壁的上表面和下表面均设置有拖拽辊172，上侧拖拽辊172背面的一端设置有电机173，电机173的背面与连接框171内壁的背面固定连接，两个拖拽辊172通过传动组件174传动连接，通过设置电机173、传动组件174和拖拽辊172，电机173工作时，两拖拽辊172可以带动标签纸15向右移动，方便控制标签纸15的持续加工过程。
[0029]具体的，如图1所示，外框1的左右两侧面均开设有第二连接孔16，标签纸15位于第二连接孔16内，标签纸15的上表面和下表面均搭接有刷板5，刷板5设置在进气头6内壁，通过设置刷板5，可以对标签纸15表面灰尘和杂物进行清理洗刷，外框1的左右两侧面均卡接有通气组件18，外框1的下表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温标签生产用轮转机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁设置有四个辊筒(2)，所述外框(1)内壁的左侧面设置有第一框架(3)，所述第一框架(3)内壁的上表面和下表面均设置有导向辊(4)；所述第一框架(3)内壁的上表面和下表面均设置有进气头(6)，两个所述进气头(6)表面设置有同一第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的右端设置有积尘箱(8)，所述积尘箱(8)的下表面与外框(1)的上表面固定连接；所述积尘箱(8)的右端通过第二连接管(9)与热风机(10)的输入端电连接，所述热风机(10)的输出端设置有两个出气头(11)，所述外框(1)内壁的右侧面设置有拖拽组件(17)，两个所述导向辊(4)的相对面分别与标签纸(15)的上表面和下表面搭接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温标签生产用轮转机，其特征在于：所述拖拽组件(17)包括连接框(171)，所述连接框(171)的右侧面与外框(1)内壁的右侧面固定连接，所述连接框(171)内壁的上表面和下表面均设置有拖拽辊(172)，上侧所述拖拽辊(172)背面的一端设置有电机(173)，所述电机(173...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广信，
申请(专利权)人：上海华翔纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：