一种带有清料功能的粉料取样器制造技术

一种带有清料功能的粉料取样器，包括圆柱形的取样筒且取样筒两端为封闭状，取样筒内部转动安装有转轴且转轴上安装有螺旋叶片，转轴的一端伸出取样筒，取样筒上安装有用于驱动转轴转动的驱动电机，取样筒上连通有用于出料的出料管和用于取样的多个轴线平行设置的取样管，多个取样管与取样筒连通且多个取样管的轴线均与取样筒的轴线垂直设置，多个取样管上均设有用于控制进料的启闭板，取样筒上设有用于控制启闭板的控制组件，转轴上安装有空气炮且空气炮与取样筒内部连通，取样筒上安装有控制柜，空气炮和驱动电机均与控制柜之间电连。对取样筒内部残留的物料进行及时的清理，避免对下次取料造成影响，提高取样的精确度。提高取样的精确度。提高取样的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清料功能的粉料取样器


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种带有清料功能的粉料取样器。

技术介绍

[0002]QF型系列取样器用于干燥粉状物料的取样，如水泥厂的生料、水泥、煤粉等。采用螺旋绞刀输送方式，控制箱控制减速电机，减速电机带动螺旋绞刀。循环工作流程：清料
→
间隔
→
取样
→
间隔。在现有生产中存在以下问题：
[0003]1.取样不准确，不具有代表性，由于物料颗粒级配的分布不均匀，取样器清料步骤会存在清理不彻底，前一取样周期取到的样品继续残留在取样器内进入下一取样周期，影响取样的准确性。
[0004]2.采取磨内喷水降温的措施改善物料的易磨性和提高高温收尘器的使用安全，下雨天气高温收尘器进水，同时由于取样设备多设置于室外，所以最终导致取样孔堵塞，取不到样品。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种带有清料功能的粉料取样器，能够对取样器中物料进行清料，从而达到提高取样器下次使用时准确性的目的。
[0006]其解决方案是，一种带有清料功能的粉料取样器，包括圆柱形的取样筒且取样筒两端为封闭状，所述取样筒内部转动安装有转轴且转轴上安装有螺旋叶片，所述转轴的一端伸出取样筒，所述取样筒上安装有用于驱动转轴转动的驱动电机，所述取样筒上连通有用于出料的出料管和用于取样的多个轴线平行设置的取样管，所述多个取样管与取样筒连通且多个取样管的轴线均与取样筒的轴线垂直设置，所述多个取样管上均设有用于控制进料的启闭板，所述取样筒上设有用于控制启闭板的控制组件，所述转轴上安装有空气炮且空气炮与取样筒内部连通，所述取样筒上安装有控制柜，所述空气炮和驱动电机均与控制柜之间电连。
[0007]优选的，转轴采用空心轴，所述转轴位于取样筒内部的一端上设有多个喷嘴，所述空气炮与转轴连通，所述多个喷嘴沿转轴的轴线圆周阵列分布。
[0008]优选的，空气炮远离转轴的一侧安装有空气干燥器，所述空气干燥器与控制柜之间电连。
[0009]优选的，取样管上设有多个出料口，所述多个出料口处均滑动有用于启闭出料口的挡板。
[0010]优选的，取样筒上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制柜之间电缆，所述电动伸缩杆的伸出端上安装有连接板，所述连接板上固定有连杆，所述连杆与多个挡板之间固定连接。
[0011]优选的，多个取样管内部均转动安装有轴线与取样管轴线垂直设置的转杆，所述转杆位于取样管内部的一端上固定有多个搅动杆，所述取样筒上设有用于驱动多个搅动杆转动的驱动组件。
[0012]优选的，驱动组件包括固定在连接板上的齿条，所述多个转杆远离搅动杆的一端上均同轴线固定有齿轮，所述多个齿轮均与齿条之间互相啮合。
[0013]本技术的有益效果：能够对粉料生产时进行有效的取样，在取样之后对取样筒内部残留的物料进行及时的清理，避免对下次取料造成影响，提高取样的精确度，避免由于取料时物料堵塞造成无法正常取料的情况，进一步的提高取样的效果，减少装置制造和使用的成本，降低能耗。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0015]图2为本技术整体俯视的结构示意图。
[0016]图3为本技术整体轴侧的结构示意图。
[0017]图4为本技术整体仰视轴侧的结构示意图。
[0018]图5为本技术整体内部轴侧的结构示意图。
[0019]图6为本技术整体内部正面的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0021]由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，一种带有清料功能的粉料取样器，包括圆柱形的取样筒1且取样筒1两端为封闭状，其特征在于，所述取样筒1内部转动安装有转轴5且转轴5上安装有螺旋叶片17，所述转轴5的一端伸出取样筒1，所述取样筒1上安装有用于驱动转轴5转动的驱动电机4，所述取样筒1上连通有用于出料的出料管13和用于取样的多个轴线平行设置的取样管7，所述多个取样管7与取样筒1连通且多个取样管7的轴线均与取样筒1的轴线垂直设置，所述多个取样管7上均设有用于控制进料的启闭板6，所述取样筒1上设有用于控制启闭板6的控制组件，所述转轴5上安装有空气炮2且空气炮2与取样筒1内部连通，所述取样筒1上安装有控制柜，所述空气炮2和驱动电机4均与控制柜之间电连。
[0022]本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，将装置安装在需要取样的位置，将取样管7置于取样物料的出料位置，将装置接通电源，通过控制控制组件能够对取样管7打开，从而使物料进入到取样筒1内部，控制柜控制驱动电机4转动，带动螺旋叶片17转动，从而对物料进行输送，使其从出料管13处进行出料，从而完成对物料的取样，此时控制启闭板6对取样管7进行封闭，然后控制柜控制空气炮2对取样筒1内部进行通气，从而实现对取样管7内部残留的物料进行吹佛，避免其残留对下次取样造成影响，同时空气炮2的气体，能够对取样管7进行疏通，避免取样管7的封堵，
[0023]所述转轴5采用空心轴，所述转轴5位于取样筒1内部的一端上设有多个喷嘴18，所述空气炮2与转轴5连通，所述多个喷嘴18沿转轴5的轴线圆周阵列分布。
[0024]通过空心的转轴5和位于转轴5上的多个喷嘴18，从而实现空气炮2的气体能够通过转轴5和多个喷嘴18进行喷气，同时通过转动的转轴5，能够提高气体吹佛的范围，进而提
高对残留物料的清理效果。
[0025]所述空气炮2远离转轴5的一侧安装有空气干燥器3，所述空气干燥器3与控制柜之间电连。
[0026]对空气进行干燥，避免取样筒1内部的潮湿，避免对取样的结果造成影响。
[0027]所述取样管7上设有多个出料口15，所述多个出料口15处均滑动有用于启闭出料口15的挡板16。
[0028]为了进一步的提高对取样管7内部物料的清理，通过设置多个出料口15，从而提高残留物料的排出效果。
[0029]所述取样筒1上固定有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12与控制柜之间电缆，所述电动伸缩杆12的伸出端上安装有连接板11，所述连接板11上固定有连杆14，所述连杆14与多个挡板16之间固定连接。
[0030]使用时通过控制电动伸缩杆12，通过控制连接板11的位置，实现对多个挡板16位置进行同步的控制，进而实现对取样和清理时的出料口15的启闭。
[0031]所述多个取样管7内部均转动安装有轴线与取样管7轴线垂直设置的转杆8，所述转杆8位于取样管7内部的一端上固定有多个搅动杆19，所述取样筒1上设有用于驱动多个搅动杆19转动的驱动组件。
[0032]使用时，通过驱动组件，能够对多个取样管7内部进行搅动，从而避免其内部堵塞，进一步的提高取样的效果。
[0033]所述驱动组件包括固定在连接板11上的齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清料功能的粉料取样器，包括圆柱形的取样筒（1）且取样筒（1）两端为封闭状，其特征在于，所述取样筒（1）内部转动安装有转轴（5）且转轴（5）上安装有螺旋叶片（17），所述转轴（5）的一端伸出取样筒（1），所述取样筒（1）上安装有用于驱动转轴（5）转动的驱动电机（4），所述取样筒（1）上连通有用于出料的出料管（13）和用于取样的多个轴线平行设置的取样管（7），所述多个取样管（7）与取样筒（1）连通且多个取样管（7）的轴线均与取样筒（1）的轴线垂直设置，所述多个取样管（7）上均设有用于控制进料的启闭板（6），所述取样筒（1）上设有用于控制启闭板（6）的控制组件，所述转轴（5）上安装有空气炮（2）且空气炮（2）与取样筒（1）内部连通，所述取样筒（1）上安装有控制柜，所述空气炮（2）和驱动电机（4）均与控制柜之间电连。2.根据权利要求1所述的一种带有清料功能的粉料取样器，其特征在于，所述转轴（5）采用空心轴，所述转轴（5）位于取样筒（1）内部的一端上设有多个喷嘴（18），所述空气炮（2）与转轴（5）连通，所述多个喷嘴（18）沿转轴（5）的轴线圆周阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种带有清料功能的粉料取样器，其特征在于，所述空气炮（2）远离转轴（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：别建敏，甘爱均，姬海军，吴小意，王贺，
申请(专利权)人：南阳中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：