一种宽断面抗湿滑轮胎胎面压印机制造技术

实用新型专利技术公开了一种宽断面抗湿滑轮胎胎面压印机，它涉及轮胎加工技术领域。它包括工作台，工作台的上方固定连接防护罩，防护罩与工作台连接形成工作区域，防护罩的前侧铰接固定对称的门体，电机设置在工作台的底部，支承板上表面中心位置焊接设置固定杆，压印电加热板通过支撑板与滑块连接，滑块与电缸相连接，出气管与抽风机固定连接，抽风机通过连接管连接空气净化器，工作台的底部焊接固定呈矩阵分布的支撑脚，支撑脚的底端连接万向轮。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有益效果为：避免了轮胎胎面加热后材质产生的刺激性气味传播，防止环境污染，有益于工作人员的身体健康，具有便于移动的优点。有便于移动的优点。有便于移动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种宽断面抗湿滑轮胎胎面压印机


[0001]本技术涉及轮胎加工
，具体涉及一种宽断面抗湿滑轮胎胎面压印机。

技术介绍

[0002]众所周知，轮胎胎面压印花纹又称胎面花纹，其主要作用就是增强胎面与路面之间的摩擦力，以防止车轮打滑，这与鞋底花纹的作用如出一辙。轮胎花纹提高了胎面接地弹性，在胎面和路面间切向力(如驱动力、制动力和横向力)的作用下，花纹块能产生较大的切向弹性变形。轮胎胎面的花纹的样式比较多，在生产加工宽断面抗湿滑轮胎的过程中需要对其胎面进行花纹压印，但是现有的胎面压印机在使用过程中还存在着一些缺陷：1、轮胎胎面在压印过程中会产生橡胶气味，对橡胶气味没有很好的进行处理，从而导致环境被污染，会损害工作人员的身体健康；2、不便于移动，使用不够灵活方便，实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种宽断面抗湿滑轮胎胎面压印机避免了轮胎胎面加热后材质产生的刺激性气味传播，防止环境污染，有益于工作人员的身体健康，具有便于移动的优点，使用更加灵活方便，较为实用，适合广泛推广与使用。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括工作台，工作台的上方固定连接防护罩，防护罩与工作台连接形成工作区域，防护罩的前侧铰接固定对称的门体，电机设置在工作台的底部，电机的输出轴竖直向上伸出工作台后与工作区域内设置的用于放置加工轮胎的支承板相连接，支承板上表面中心位置焊接设置固定杆，位于支承板上加工轮胎的右侧位置设有压印电加热板，压印电加热板通过支撑板与滑块连接，滑块与电缸相连接，位于支承板的顶部设置有与防护罩固定连接的风罩，风罩的出风口连接出气管，出气管与抽风机固定连接，抽风机通过连接管连接空气净化器，工作台的底部焊接固定呈矩阵分布的支撑脚，支撑脚的底端连接万向轮。
[0005]所述的防护罩的右侧外壁固定设置有控制器，电机、压印电加热板、电缸、抽风机、空气净化器均通过导线与控制器电性连接。
[0006]所述的压印机电加热板左侧开设有弧形槽，弧形槽中雕刻有不同的印制花纹。
[0007]所述的门体为可视化钢化玻璃门，且门体的底部开设有防止工作区域与外界产生较大压差的通气孔。
[0008]所述的风罩为上小下大的罩体。
[0009]所述的万向轮一侧设置有刹车片。
[0010]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0011]1、通过设置防护罩、门体可以将轮胎胎面加热后产生的刺激性气味绝大部分地进行封锁，并配合风罩、出风管、抽风机、空气净化器等对抽出的气味进行净化处理，避免了轮
胎胎面加热后材质产生的刺激性气味传播，减小了环境污染，有益于工作人员的身体健康；
[0012]2、通过设置万向轮方便设备的移动，并且配合刹车片可以对万向轮进行锁止，使设备便于移动，提高了使用灵活性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是对应图1的剖视图。
[0016]附图标记说明：工作台1、防护罩2、门体21、控制器22、支承板3、电机31、固定杆32、压印电加热板4、支撑板41、滑块42、电缸43、风罩5、出气管51、抽风机52、连接管53、空气净化器54、支撑脚6、万向轮7、刹车片71。
具体实施方式
[0017]参看图1
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图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台 1，工作台1的上方固定连接防护罩2，防护罩2与工作台1连接形成工作区域，防护罩2的前侧铰接固定对称的门体21，电机31设置在工作台1的底部，电机31的输出轴竖直向上伸出工作台1后与工作区域内设置的用于放置加工轮胎的支承板3相连接，支承板3上表面中心位置焊接设置固定杆32，位于支承板3上加工轮胎的右侧位置设有压印电加热板4，压印电加热板4通过支撑板41与滑块42连接，滑块42与电缸43相连接，位于支承板3的顶部设置有与防护罩2固定连接的风罩5，风罩5的出风口连接出气管51，出气管 51与抽风机52固定连接，抽风机52通过连接管53连接空气净化器54，工作台1的底部焊接固定呈矩阵分布的支撑脚6，支撑脚6的底端连接万向轮7。
[0018]其中，所述的防护罩2的右侧外壁固定设置有控制器22，电机31、压印电加热板4、电缸43、抽风机52、空气净化器64均通过导线与控制器22电性连接。
[0019]其中，所述的压印机电加热板4左侧开设有弧形槽，弧形槽中雕刻有不同的印制花纹。
[0020]其中，所述的门体21为可视化钢化玻璃门，且门体21的底部开设有防止工作区域与外界产生较大压差的通气孔。
[0021]其中，所述的风罩5为上小下大的罩体。
[0022]其中，所述的万向轮7一侧设置有刹车片71。
[0023]本技术的工作原理：使用时，根据实际使用需求通过万向轮将设备移动到指定的工作位置后踩下刹车板对万向轮进行锁止，将需要加工的轮胎放置在支撑板上后关闭门体，并启动抽风机，压印电加热板在对轮胎胎面进行压印，过程中产生的刺激性气味听过抽风机抽离防护罩，抽出的气体最终经过空气净化器净化后排出，防止刺激性气味对环境造成污染，门体底部开设的通气孔可以防止防护罩内部与外界产生较大的压差。
[0024]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对
本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽断面抗湿滑轮胎胎面压印机，其特征在于：它包括工作台，工作台的上方固定连接防护罩，防护罩与工作台连接形成工作区域，防护罩的前侧铰接固定对称的门体，电机设置在工作台的底部，电机的输出轴竖直向上伸出工作台后与工作区域内设置的用于放置加工轮胎的支承板相连接，支承板上表面中心位置焊接设置固定杆，位于支承板上加工轮胎的右侧位置设有压印电加热板，压印电加热板通过支撑板与滑块连接，滑块与电缸相连接，位于支承板的顶部设置有与防护罩固定连接的风罩，风罩的出风口连接出气管，出气管与抽风机固定连接，抽风机通过连接管连接空气净化器，工作台的底部焊接固定呈矩阵分布的支撑脚，支撑脚的底端连接万向轮。2.根据权利要求1所述的一种宽断面抗湿滑轮胎胎...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陈建福，刘桂芳，
申请(专利权)人：福建省邵武市正兴武夷轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：