一种加工中心用水箱多级过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心用水箱多级过滤结构，包括箱体，箱体的内腔由一直立设置的横向隔板分隔为前腔和后腔，前腔和后腔分别由多个第一子腔和多个第二子腔构成，第一子腔和第二子腔沿横向隔板的长度方向交替设置并依次前后相通，后腔的上侧覆设有盖板，前腔的上侧设置有排屑器作为一级过滤结构，排屑器的水平段的前后两块侧板上分别开设有若干排水孔，每块侧板与其外围的挡水板围成一导水槽，导水槽的出口与位于箱体最右侧的第一子腔之间设置有二级过滤结构，后腔内分别设置有三级过滤结构和四级过滤结构。本实用新型专利技术采用多级过滤结构，过滤效果好，能够更好地过滤加工后的切削液中的杂质，尤其适用于对铝件加工过程中切削液的多级过滤。程中切削液的多级过滤。程中切削液的多级过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用水箱多级过滤结构


[0001]本技术涉及一种水箱过滤结构，具体是一种加工中心用水箱多级过滤结构。

技术介绍

[0002]高速加工机床是近年来迅速崛起的一项先进制造技术。高速切削技术的应用使航空、航天、汽车、高铁等行业的生产效率和制造质量显著提高，高速切削和高速加工已成为21世纪机械制造行业一场影响深远的技术革命。
[0003]机床加工过程中需通过切削液带走加工产生的屑料和热量，起到冷却和润滑的作用。加工后的切削液中含有较多的杂质，特别是加工铝件产生的屑料具有尺寸小、重量轻的特点，易漂浮在切削液中，难以从排屑器中排出，甚至有少量屑料进入水箱中，因此水箱过滤结构十分关键。而现有的水箱过滤结构的过滤效果有限，对细小的铝屑的过滤效果不佳，少量铝屑甚至会进入水泵中，造成水泵故障。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种加工中心用水箱多级过滤结构。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种加工中心用水箱多级过滤结构，包括上侧开口的箱体，所述的箱体的内腔由一直立设置的横向隔板分隔为前腔和后腔，所述的前腔由相互隔离的多个第一子腔构成，所述的后腔由相互隔离的多个第二子腔构成，所述的第一子腔和所述的第二子腔沿所述的横向隔板的长度方向交替设置并经开设在所述的横向隔板上的第一过水孔依次前后相通，所述的后腔的上侧覆设有可拆卸的盖板，所述的前腔的上侧设置有排屑器，所述的排屑器为一级过滤结构，所述的排屑器包括水平段和倾斜段，所述的水平段悬空架设在所述的前腔的上半部，所述的水平段与倾斜段的衔接处位于所述的箱体的右端，所述的水平段的前后两块侧板上分别开设有若干排水孔，所述的两块侧板的外围分别包覆有挡水板，每块所述的侧板与其外围的挡水板围成一导水槽，所述的导水槽的出口靠近所述的箱体的右端，所述的导水槽的出口与位于所述的箱体最右侧的第一子腔之间设置有二级过滤结构，所述的后腔内分别设置有三级过滤结构和四级过滤结构，所述的三级过滤结构和四级过滤结构分别设置在若干所述的第二子腔内，所述的二级过滤结构、三级过滤结构和四级过滤结构的网孔孔径依次减小，所述的二级过滤结构、三级过滤结构和四级过滤结构沿所述的水箱内的液流走向自右向左依次布设。
[0006]本技术采用多级过滤结构，过滤效果好，能够更好地过滤加工后的切削液中的杂质，尤其适用于对铝件加工过程中产生的含铝屑的切削液的多级过滤。
[0007]本技术水箱多级过滤结构安装后，可在盖板上的与四级过滤结构的下游对应的位置处安装提升泵、冷却泵等各种泵，以满足机床配备的如中心出水、冷却等不同功能模块所需的切削液使用需要，实现切削液的高效循环使用。
[0008]本技术水箱多级过滤结构使用时，机床加工过程中的切削液附带屑料从机床
排出，进入排屑器的倾斜段进行第一级过滤；第一级过滤后，大部分屑料等杂质会经由倾斜段排入屑料收集小车，细小的屑料等杂质会随切削液流入水平段，从水平段前后侧板的排水孔排入导水槽内，并经导水槽的出口排入二级过滤结构，由二级过滤结构进行第二级过滤；第二级过滤后，切削液在多个第一子腔和多个第二子腔之间迂回流淌，先后由三级过滤结构进行第三级过滤和四级过滤结构进行第四级过滤。切削液在箱体内的迂回流淌方式，可有效避免屑料的局部堆积，并延长液流路径，有助于屑料沉降在箱底，从而确保对切削液的最终过滤效果。
[0009]作为优选，所述的二级过滤结构为手提式的接屑框，所述的接屑框安装在一安装腔内，所述的安装腔位于所述的后腔的最右侧，所述的接屑框的底部与所述的安装腔相通，所述的横向隔板的正对所述的安装腔的部分开设有第二过水孔，所述的安装腔与所述的箱体最右侧的第一子腔经所述的第二过水孔相通。以手提式的接屑框作为二级过滤结构，结构简单，取放和清理方便，便于操作人员将接屑框内过滤得到的屑料及时倒入屑料收集小车。
[0010]作为优选，所述的接屑框的前侧倾斜设置有引水板，所述的接屑框悬空架设在所述的安装腔的上半部，所述的引水板悬空架设在所述的前腔的右端的上半部，所述的引水板位于所述的水平段与倾斜段的衔接处的下方，所述的引水板的后端斜向下设置并与所述的接屑框的前端衔接。上述引水板的设计，便于将经导水槽的出口排出的切削液快速引流至接屑框内。
[0011]作为优选，所述的三级过滤结构包括若干道粗过滤单元，每道所述的粗过滤单元包括左右叠置的两层粗过滤网，每层所述的粗过滤网可拆卸地直立插设在一个所述的第二子腔内。
[0012]作为优选，所述的四级过滤结构包括若干道精过滤单元，每道所述的精过滤单元包括左右叠置的两层精过滤网，每层所述的精过滤网可拆卸地直立插设在一个所述的第二子腔内。进一步地，所述的三级过滤结构包括两道粗过滤单元，所述的四级过滤结构包括两道精过滤单元。上述精过滤单元和粗过滤单元均采用双层可拆卸的过滤网的设计，从而在其中一层过滤网堵塞或需要清理时，可将其方便地取出并进行清理，而另一层过滤网仍可正常过滤使用。
[0013]作为优选，所述的前腔内直立设置有多块第一纵向隔板，所述的多块第一纵向隔板沿所述的前腔的长度方向间隔布设，所述的多块第一纵向隔板将所述的前腔分隔为所述的多个第一子腔，所述的后腔内直立设置有多块第二纵向隔板，所述的多块第二纵向隔板沿所述的后腔的长度方向间隔布设，所述的多块第二纵向隔板将所述的后腔分隔为所述的多个第二子腔。
[0014]作为优选，所述的前腔的中部设置有多根支撑筋，所述的多根支撑筋沿所述的前腔的长度方向间隔布设，每根所述的支撑筋的前端和后端分别固定在所述的箱体的前侧板和所述的横向隔板上，所述的多根支撑筋用于支撑所述的水平段。多根支撑筋在对排屑器的水平段起到支撑作用的同时，不影响前腔内的切削液的流动，切削液可从支撑筋的下方流过，且多根支撑筋对箱体具有一定的增强作用。
[0015]作为优选，所述的盖板由多块小盖板拼接而成，每个所述的第二子腔的上侧可拆卸地安装有一块所述的小盖板。盖板由多块小盖板拼接而成，便于盖板的安装和拆卸，同时
方便各种功能泵的泵体在盖板上的安装。
[0016]作为优选，所述的箱体上安装有供清洁用水进出的若干进水口和若干排水口，便于对箱体内部进行定期清理。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术采用多级过滤结构，过滤效果好，能够更好地过滤加工后的切削液中的杂质，尤其适用于对铝件加工过程中产生的含铝屑的切削液的多级过滤。本技术水箱多级过滤结构安装后，可在盖板上的与四级过滤结构的下游对应的位置处安装提升泵、冷却泵等各种泵，以满足机床配备的如中心出水、冷却等不同功能模块所需的切削液使用需要，实现切削液的高效循环使用。
附图说明
[0018]图1为移除全部小盖板后的实施例中水箱多级过滤结构的外观图；
[0019]图2为移除部分小盖板和排屑器后的实施例中水箱多级过滤结构的外观图；
[0020]图3为实施例中箱体右端剖切后的外观图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用水箱多级过滤结构，其特征在于，包括上侧开口的箱体，所述的箱体的内腔由一直立设置的横向隔板分隔为前腔和后腔，所述的前腔由相互隔离的多个第一子腔构成，所述的后腔由相互隔离的多个第二子腔构成，所述的第一子腔和所述的第二子腔沿所述的横向隔板的长度方向交替设置并经开设在所述的横向隔板上的第一过水孔依次前后相通，所述的后腔的上侧覆设有可拆卸的盖板，所述的前腔的上侧设置有排屑器，所述的排屑器为一级过滤结构，所述的排屑器包括水平段和倾斜段，所述的水平段悬空架设在所述的前腔的上半部，所述的水平段与倾斜段的衔接处位于所述的箱体的右端，所述的水平段的前后两块侧板上分别开设有若干排水孔，所述的两块侧板的外围分别包覆有挡水板，每块所述的侧板与其外围的挡水板围成一导水槽，所述的导水槽的出口靠近所述的箱体的右端，所述的导水槽的出口与位于所述的箱体最右侧的第一子腔之间设置有二级过滤结构，所述的后腔内分别设置有三级过滤结构和四级过滤结构，所述的三级过滤结构和四级过滤结构分别设置在若干所述的第二子腔内，所述的二级过滤结构、三级过滤结构和四级过滤结构的网孔孔径依次减小，所述的二级过滤结构、三级过滤结构和四级过滤结构沿所述的水箱内的液流走向自右向左依次布设。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用水箱多级过滤结构，其特征在于，所述的二级过滤结构为手提式的接屑框，所述的接屑框安装在一安装腔内，所述的安装腔位于所述的后腔的最右侧，所述的接屑框的底部与所述的安装腔相通，所述的横向隔板的正对所述的安装腔的部分开设有第二过水孔，所述的安装腔与所述的箱体最右侧的第一子腔经所述的第二过水孔相通。3.根据权利要求2所述的一种加工中心用水箱多级过滤结构，其特征在于，所述的接屑框的前侧倾斜设置有引水板，所述的接屑框悬空架设在所述的安装腔的上半部，所述的引水板悬空架设在所述的前腔的右端的上半部，所述的引水板位于所述的水平段与倾斜段的衔接处的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铖，孟祥宇，胡平，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：