一种避免短纤包覆断纱和疵点的装置制造方法及图纸

技术编号:32846311 阅读:55 留言:0更新日期:2022-03-30 18:42
本实用新型专利技术公开了一种避免短纤包覆断纱和疵点的装置,安装于包覆机上,包括第一导辊固定板、第二导辊固定板、第一导辊、第二导辊和第三导辊;第一导辊固定板和第二导辊固定板对称固定在包覆机上;第一导辊固定板和第二导辊固定板上分别开设有三个圆孔,圆孔构成等边三角形;第一导辊、第二导辊和第三导辊分别贯穿在圆孔内。本实用新型专利技术的避免短纤包覆断纱和疵点的装置可以解决短纱和疵点问题、提升产品品质、提高后续制造效率、提升成品面料的合格率。提升成品面料的合格率。提升成品面料的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种避免短纤包覆断纱和疵点的装置


[0001]本技术涉及纺织领域,特别涉及一种避免短纤包覆断纱和疵点的装置。

技术介绍

[0002]短纤纱线由于本身毛羽比较多,容易脱落,强度也比较低,在短纤的外面再加一根化纤包覆可增加强度,解决织造飞花的问题。目前在短纤拉出来包覆的过程中是用一种张力器,使短纤在包覆的过程中处于直线转态,不能弯曲。但此装置在纱线进口处和增加张力压盘处与短纤摩擦较大,容易使短纤飞花集中在一起,飞花有大有小,由于卡在张力器里面,用吸尘器也清理不掉,小的会随纱线做入成品造成疵点,大的到达一定程度堵住磁导造成断纱。
[0003]亟需一种可以解决短纱和疵点问题、提升产品品质、提高后续制造效率、提升成品面料的合格率的装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种避免短纤包覆断纱和疵点的装置,本技术的避免短纤包覆断纱和疵点的装置可以解决短纱和疵点问题、提升产品品质、提高后续制造效率、提升成品面料的合格率。
[0005]本技术是通过如下技术方案解决上述技术问题的:
[0006]本技术提供了一种避免短纤包覆断纱和疵点的装置,安装于包覆机上,包括第一导辊固定板、第二导辊固定板、第一导辊、第二导辊和第三导辊;所述第一导辊固定板和所述第二导辊固定板对称固定在所述包覆机上;所述第一导辊固定板和所述第二导辊固定板上分别开设有三个圆孔,所述圆孔构成等边三角形;所述第一导辊、第二导辊和第三导辊分别贯穿在所述圆孔内。
[0007]本技术中,所述第一导辊固定板和所述第二导辊固定板的作用在于固定导辊;
[0008]较佳地,所述第一导辊固定板和所述第二导辊固定板的材质为扁铁;
[0009]较佳地,所述第一导辊固定板和所述第二导辊固定板为三角形板状结构。
[0010]本技术中,所述圆孔用于放置导辊;
[0011]较佳地,所述圆孔的孔径为1.4cm。
[0012]较佳地,所述圆孔构成的等边三角形的边长为5cm。
[0013]本技术中,所述第一导辊、第二导辊和第三导辊用于缠绕短纤;
[0014]较佳地,所述第一导辊、第二导辊和第三导辊为不锈钢钢管;
[0015]较佳地,所述第一导辊、第二导辊和第三导辊的外径为所述圆孔的直径的8/9~9/10。
[0016]本技术的避免短纤包覆断纱和疵点的装置的工作原理为:将此装置安装在包覆机的底座罗拉上,短纤在三根导辊间缠绕后再拉上去可以保持短纤有张力,由于是直线
拉上去,又可以大大地减少摩擦,导辊的表面尽量光滑,飞花不能集中,有极少数也会掉落地上,可及时用吸尘器清理,这样可以解决短纱和疵点问题。
[0017]本技术的积极进步效果:本技术的避免短纤包覆断纱和疵点的装置可以解决短纱和疵点问题、提升产品品质、提高后续制造效率、提升成品面料的合格率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的避免短纤包覆断纱和疵点的装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例的避免短纤包覆断纱和疵点的装置的整体结构示意图;
[0021]图3为现有的张力器的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]11、第一导辊固定板;12、第二导辊固定板;
[0024]21、第一导辊;22、第二导辊;
[0025]23、第三导辊;3、短纤;
[0026]41、纺纱线进口;42、纺纱线出口;
[0027]5、旋钮;6、压盘;
[0028]7、纱线;8、包覆机。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0030]如图1和图2所示,本实施例提供了一种避免短纤包覆断纱和疵点的装置,安装于包覆机8上,包括第一导辊固定板11、第二导辊固定板12、第一导辊21、第二导辊22和第三导辊23;第一导辊固定板11和第二导辊固定板12对称固定在包覆机8上;第一导辊固定板11和第二导辊固定板12上分别开设有三个圆孔,圆孔构成等边三角形;第一导辊21、第二导辊22和第三导辊23分别贯穿在圆孔内。
[0031]本实施例中,第一导辊固定板11和第二导辊固定板12的作用在于固定导辊;第一导辊固定板11和第二导辊固定板12的材质为扁铁;第一导辊固定板11和第二导辊固定板12为三角形板状结构。
[0032]本实施例中,圆孔用于放置导辊;圆孔的孔径为1.4cm,圆孔构成的等边三角形的边长为5cm。
[0033]本实施例中,第一导辊21、第二导辊22和第三导辊23用于缠绕短纤3;第一导辊21、第二导辊22和第三导辊23为不锈钢钢管;第一导辊21、第二导辊22和第三导辊23的外径为圆孔的直径的9/10。
[0034]如图3所示,其为现有的张力器的结构示意图,纱线7通过纺纱线进口41进入装置,
装置内设置有两个压盘6,压盘6上设置有旋钮5,纱线7通过压盘6和旋钮5从纺纱线出口42出来。
[0035]本实施例的避免短纤包覆断纱和疵点的装置的工作原理为:将此装置安装在包覆机的底座罗拉上,短纤在三根导辊间缠绕后再拉上去可以保持短纤有张力,由于是直线拉上去,又可以大大地减少摩擦,导辊的表面尽量光滑,飞花不能集中,有极少数也会掉落地上,可及时用吸尘器清理,这样可以解决短纱和疵点问题。
[0036]本实施例的避免短纤包覆断纱和疵点的装置可以解决短纱和疵点问题、提升产品品质、提高后续制造效率、提升成品面料的合格率。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免短纤包覆断纱和疵点的装置,安装于包覆机上,其特征在于,其包括第一导辊固定板、第二导辊固定板、第一导辊、第二导辊和第三导辊;所述第一导辊固定板和所述第二导辊固定板对称固定在所述包覆机上;所述第一导辊固定板和所述第二导辊固定板上分别开设有三个圆孔,所述圆孔构成等边三角形;所述第一导辊、第二导辊和第三导辊分别贯穿在所述圆孔内。2.如权利要求1所述的避免短纤包覆断纱和疵点的装置,其特征在于,所述第一导辊固定板和所述第二导辊固定板的材质为扁铁。3.如权利要求1所述的避免短纤包覆断纱和疵点的装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪燕波
申请(专利权)人:嘉兴鑫冉纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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