本实用新型专利技术公开了一种LED灯串生产用焊接装置，涉及LED灯串生产技术领域，包括焊接工作台，所述焊接工作台的顶部固定安装有固定座，所述焊接工作台的顶部固定焊接有防护框板，所述防护框板的顶部固定安装有焊接装置本体，所述防护框板的外侧设置有烟尘处理机构，所述防护框板的内侧设置有降噪机构。本实用新型专利技术通过控制吸风机运行，可通过第一连接风管从分流板的吸风头处进行吸风，同时通过第二连接风管从吸音孔处进行吸风，将烟尘随空气集中吸收至处理筒的内腔中，经过两个弧形空气过滤网对空气进行充分的过滤后再进行排放，避免焊接产生的有害气体直接流入室内的问题，避免有害气体影响工人的呼吸道健康的问题，提升本装置的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯串生产用焊接装置
[0001]本技术涉及一种焊接装置，涉及LED灯串生产
，具体涉及一种LED灯串生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]LED灯串是由灯珠、线路板、PVC原料为原料制成的灯串，LED灯串在生产过程中，需使用焊接装置来将灯珠焊接至线路板上。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的焊接装置不具备对烟尘进行吸收的功能，在焊接的过程中会产生较多的烟尘，不及时对这些烟尘进行处理会影响工人的呼吸道健康；
[0004]2、现有的焊接装置不具备降噪的功能，焊接时产生的噪音过大，会影响附近的工作环境和工人的工作心情，有待改进。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种LED灯串生产用焊接装置，其中一种目的是为了具备对烟尘进行吸收的功能，解决不及时对这些烟尘进行处理会影响工人的呼吸道健康的问题；其中另一种目的是为了解决焊接时产生的噪音会影响附近的工作环境和工人的工作心情的问题，以达到对噪音进行吸收的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种LED灯串生产用焊接装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台的顶部固定安装有固定座，所述焊接工作台的顶部固定焊接有防护框板，所述防护框板的顶部固定安装有焊接装置本体，所述防护框板的外侧设置有烟尘处理机构，所述防护框板的内侧设置有降噪机构。
[0008]所述烟尘处理机构包括倾斜板和处理筒，所述倾斜板的内壁上固定安装有密封斜板，所述密封斜板的顶部活动连接有残渣滤网，所述倾斜板的内腔中填充有位于密封斜板上方的填充水，所述处理筒的内腔中固定安装有吸风机。
[0009]所述降噪机构包括外框体，所述外框体的内壁上固定连接有海绵板，所述海绵板的侧面开设有蜂窝槽，所述蜂窝槽的内腔中设置有凸出吸音块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述倾斜板拆卸式连接在防护框板的外壁上，所述防护框板的底部开设有通槽，所述倾斜板的内腔中固定安装有分流板，所述分流板的左侧固定连接有吸风头，所述分流板的右侧固定连接有连通管，所述连通管的右侧活动连接有第一连接风管。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述处理筒的正面焊接有焊接支架，所述焊接支架的正面与防护框板的背面固定连接，所述处理筒的正面固定连接有四通螺纹接头，所述第一连接风管远离连通管的一端与四通螺纹接头的正面螺纹连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述处理筒的内腔中拆卸式连接有弧形空心板，所述弧形空心板的顶部固定安装有弧形空气过滤网。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外框体嵌入式连接在防护框板的内壁上，所述外框体靠近防护框板的一侧固定连接有第二连接风管。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二连接风管远离外框体的一端与四通螺纹接头的正面螺纹连接，所述外框体的内壁上开设有吸音孔。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种LED灯串生产用焊接装置，采用吸风机、分流板、吸音孔和弧形空气过滤网的结合，控制吸风机运行，可通过第一连接风管从分流板的吸风头处进行吸风，同时通过第二连接风管从吸音孔处进行吸风，将烟尘随空气集中吸收至处理筒的内腔中，经过两个弧形空气过滤网对空气进行充分的过滤后再进行排放，避免焊接产生的有害气体直接流入室内的问题，避免有害气体影响工人的呼吸道健康的问题，提升本装置的安全性。
[0017]2、本技术提供一种LED灯串生产用焊接装置，采用吸风机、海绵板、蜂窝槽和凸出吸音块的结合，通过海绵板、蜂窝槽和凸出吸音块的设计，可对焊接时产生的噪音进行吸收，避免噪音全部传递至室内的问题，吸风机工作的过程中，可将含有噪音的空气一同吸收至外框体的内腔中，进而进一步提升海绵板、蜂窝槽和凸出吸音块的吸音效果，解决焊接时产生的噪音会影响附近工作环境的问题，提升工人的工作心情，增加本装置的环保性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的倾斜板的正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的处理筒的正面结构示意图；
[0021]图4为本技术的处理筒的侧面剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术的外框体的侧面结构示意图。
[0023]图中：1、焊接工作台；2、固定座；3、防护框板；4、焊接装置本体；
[0024]5、烟尘处理机构；51、倾斜板；511、密封斜板；512、残渣滤网；513、填充水；514、分流板；515、连通管；52、处理筒；521、焊接支架；522、四通螺纹接头；523、吸风机；524、弧形空心板；525、弧形空气过滤网；
[0025]6、降噪机构；61、外框体；62、吸音孔；63、海绵板；64、蜂窝槽；65、凸出吸音块。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种LED灯串生产用焊接装置，包括焊接工作台1，焊接工作台1的顶部固定安装有固定座2，焊接工作台1的顶部固定焊接有防护框板3，防护框板3的顶部固定安装有焊接装置本体4，防护框板3的外侧设置有烟尘处理机构5，防护框板3的内侧设置有降噪机构6，烟尘处理机构5包括倾斜板51和处理筒52，倾斜板51的内壁上固定安装有密封斜板511，密封斜板511的顶部活动连接有残渣滤网512，倾斜板51的内腔中填充有位于密封斜板511上方的填充水513，处理筒52的内腔中固定安装有吸风机523，降噪机构6包括外框体61，外框体61的内壁上固定连接有海绵板63，海绵板63的侧面开设有蜂
窝槽64，蜂窝槽64的内腔中设置有凸出吸音块65，通过设有防护框板3，可有效的避免焊渣飞溅的问题，凸出吸音块65的材质和海绵板63相同，通过设有凸出吸音块65，配合蜂窝槽64和海绵板63可对噪音进行充分的吸收，以便于本装置的使用。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，倾斜板51拆卸式连接在防护框板3的外壁上，防护框板3的底部开设有通槽，倾斜板51的内腔中固定安装有分流板514，分流板514的左侧固定连接有吸风头，分流板514的右侧固定连接有连通管515，连通管515的右侧活动连接有第一连接风管，处理筒52的正面焊接有焊接支架521，焊接支架521的正面与防护框板3的背面固定连接，处理筒52的正面固定连接有四通螺纹接头522，第一连接风管远离连通管515的一端与四通螺纹接头522的正面螺纹连接，通过设有分流板514，吸风机523运行时，可通过分流板514的吸风头进行均匀的吸风，然后通过防护框板3的通槽处进行吸风，将焊接产生的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯串生产用焊接装置，包括焊接工作台(1)，其特征在于：所述焊接工作台(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述焊接工作台(1)的顶部固定焊接有防护框板(3)，所述防护框板(3)的顶部固定安装有焊接装置本体(4)，所述防护框板(3)的外侧设置有烟尘处理机构(5)，所述防护框板(3)的内侧设置有降噪机构(6)；所述烟尘处理机构(5)包括倾斜板(51)和处理筒(52)，所述倾斜板(51)的内壁上固定安装有密封斜板(511)，所述密封斜板(511)的顶部活动连接有残渣滤网(512)，所述倾斜板(51)的内腔中填充有位于密封斜板(511)上方的填充水(513)，所述处理筒(52)的内腔中固定安装有吸风机(523)；所述降噪机构(6)包括外框体(61)，所述外框体(61)的内壁上固定连接有海绵板(63)，所述海绵板(63)的侧面开设有蜂窝槽(64)，所述蜂窝槽(64)的内腔中设置有凸出吸音块(65)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯串生产用焊接装置，其特征在于：所述倾斜板(51)拆卸式连接在防护框板(3)的外壁上，所述防护框板(3)的底部开设有通槽，所述倾斜板(51)的内腔中固定安装有分流板(514)，所述分流板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：江瑞，
申请(专利权)人：深圳市银河星元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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