一种塑料管型容器多色转印印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及转印印刷机技术领域，具体为一种塑料管型容器多色转印印刷机，包括操作台、固定安装在操作台一侧的机箱，固定安装在机箱一侧的印刷组件和固定安装在操作台一侧的第二支撑板，本实用新型专利技术通过设置有翻转调节机构，将固定套通过固定螺栓拧紧固定在两个丝杆滑台的滑动块外壁，每个丝杆滑台均设置有两个滑动块，打开丝杆滑台使滑动块带动固定套来回移动，根据塑料管型容器的长度调节两个固定套之间的间距，可以更好的适应不同型号的塑料管型容器，减小装置的局限性，同时固定套的上下两侧均安装有夹持机构，当上方的塑料管型容器印刷完成后会被移出夹持机构，打开电动转盘使电动转盘带动丝杆滑台带动固定套进行翻转。使电动转盘带动丝杆滑台带动固定套进行翻转。使电动转盘带动丝杆滑台带动固定套进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管型容器多色转印印刷机


[0001]本技术涉及转印印刷机
，具体是一种塑料管型容器多色转印印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有的塑料管型容器转印印刷机在使用时需要对塑料管型容器进行固定，与纸张的固定方式不同，同时无法根据不同型号的塑料管型容器对印刷机的夹持部位进行很好的调节，使用不够便捷；
[0005](2)现有的塑料管型容器转印印刷机在使用时通常无法更加自动化的对塑料管型容器进行上料，需要手动进行调节上料，耗费较多的人力，也影响印刷机的使用效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料管型容器多色转印印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种塑料管型容器多色转印印刷机，包括操作台、固定安装在操作台一侧的机箱，固定安装在机箱一侧的印刷组件和固定安装在操作台一侧的第二支撑板，还包括翻转调节机构、送料机构和翻转上下料机构，所述翻转调节机构固定安装在机箱一侧，所述翻转调节机构包括安装杆、两个分别固定安装在安装杆、外壁两侧的丝杆滑台和两个分别套设在两个丝杆滑台的四个滑动块外侧的固定套，所述固定套外壁两侧均固定安装有夹持机构，所述送料机构固定安装在操作台一侧，所述翻转上下料机构固定安装在第二支撑板一侧。
[0008]优选的，所述翻转调节机构还包括第一支撑板、安装块、电动转盘和第一连接板，所述第一支撑板固定安装在机箱一侧，所述安装块固定安装在第一支撑板一侧，所述电动转盘固定安装在安装块一侧，所述第一连接板固定安装在电动转盘一侧。
[0009]优选的，所述夹持机构包括四个分别固定安装在两个固定套外壁两侧的调节杆、四个分别固定安装在四个调节杆的伸缩端的安装套、多个分别固定安装在安装套、内部两侧的固定块、八个分别活动安装在四个安装套内侧的伸缩杆和八个分别固定安装在伸缩杆一侧的夹板，每个所述固定块与伸缩杆之间均连接有一个伸缩弹簧。
[0010]优选的，所述送料机构包括卡槽、卡块和送料架，所述卡槽开设在操作台一侧，所述卡块配合安装在卡槽内侧，所述送料架固定安装在卡块一侧。
[0011]优选的，所述送料机构还包括两个开设在操作台顶部一侧的滑槽、两个配合安装在两个滑槽内侧的滑块、固定安装在滑块顶部的挡板、多个分别开设在两个滑槽一侧的限位孔和多个分别活动安装在多个限位孔内侧的限位杆。
[0012]优选的，所述翻转上下料机构包括伺服电机、转轴、第二连接板、两个分别横向固定安装在第二连接板一侧的电动推杆和两个分别固定安装在两个电动推杆的伸缩端的机械爪手，所述伺服电机固定安装在第二支撑板一侧，所述转轴固定安装在伺服电机的输出端，所述第二连接板固定安装在转轴一侧。
[0013]本技术通过改进在此提供一种塑料管型容器多色转印印刷机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置有翻转调节机构，将固定套通过固定螺栓拧紧固定在两个丝杆滑台的滑动块外壁，每个丝杆滑台均设置有两个滑动块，打开丝杆滑台使滑动块带动固定套来回移动，根据塑料管型容器的长度调节两个固定套之间的间距，可以更好的适应不同型号的塑料管型容器，减小装置的局限性，使用更加的便捷，同时固定套的上下两侧均安装有夹持机构，当上方的塑料管型容器印刷完成后会被移出夹持机构，打开电动转盘使电动转盘带动丝杆滑台带动固定套进行翻转，将空的夹持机构和未完成印刷的塑料管型容器的位置进行对调，将未完成印刷的塑料管型容器转动到印刷组件下方进行印刷，翻转上下料机构会对底部的夹持机构进行上料，反复进行翻转，可以保持装置的在使用时的连续性，提高工作的效率，无需工作人员手动对塑料管型容器进行上料调节，使用更加的快速便捷；
[0015]其二：本技术通过设置有送料机构和翻转上下料机构，推动送料架使送料架一侧的卡块与开设在操作台一侧的卡槽卡合安装，从而使送料架固定安装在操作台一侧，卡槽和卡块的设置，可以更加便于对送料架与操作台之间进行组装，根据塑料管型容器的型号大小更换送料架，使用更加的便捷，再拉动挡板使挡板带动滑块在滑槽内部来回移动至合适位置，再将限位杆插入限位孔内部进行固定，可以更好的根据不同的大小的塑料管型容器调节挡板的位置，确保机械爪手可以准确的将塑料管型容器推入到夹持机构内部，防止位置发生偏移，影响上料的效果，当塑料管型容器通过送料架传输到操作台上时，用下方的机械爪手将塑料管型容器一端进行固定，再打开电动推杆使电动推杆带动机械爪手向前推动，使塑料管型容器插入夹持机构内部，与此同时另一组电动推杆和机械爪手在完成印刷过后的塑料管型容器的下料动作，电动推杆带动机械爪手向内收缩，将印刷过后的塑料管型容器抽出，抽出后放开塑料管型容器，使其进入收集箱内，此时上方的电动推杆处于收缩状态，下方的电动推杆处于延伸状态，打开伺服电机带动转轴进行旋转，将两个电动推杆的上下位置进行调换，重复上述上下料过程，可以更加提升装置的自动化，使上下料之间能够很好的衔接，节省工作时间，提升工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的夹持机构结构示意图；
[0019]图3是本技术的送料机构结构示意图；
[0020]图4是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、操作台；2、机箱；3、印刷组件；4、翻转调节机构；41、第一支撑板；42、安装块；43、电动转盘；44、第一连接板；45、安装杆；46、丝杆滑台；47、固定套；5、夹持机构；51、调节杆；52、安装套；53、固定块；54、伸缩弹簧；55、伸缩杆；56、夹板；6、送料机构；61、卡槽；62、卡块；63、送料架；64、滑槽；65、滑块；66、挡板；67、限位孔；68、限位杆；7、第二支撑板；8、翻转上下料机构；81、伺服电机；82、转轴；83、第二连接板；84、电动推杆；85、机械爪手。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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图4所示，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管型容器多色转印印刷机，包括操作台(1)、固定安装在操作台(1)一侧的机箱(2)，固定安装在机箱(2)一侧的印刷组件(3)和固定安装在操作台(1)一侧的第二支撑板(7)，其特征在于：还包括翻转调节机构(4)、送料机构(6)和翻转上下料机构(8)，所述翻转调节机构(4)固定安装在机箱(2)一侧，所述翻转调节机构(4)包括安装杆(45)、两个分别固定安装在安装杆(45)、外壁两侧的丝杆滑台(46)和两个分别套设在两个丝杆滑台(46)的四个滑动块外侧的固定套(47)，所述固定套(47)外壁两侧均固定安装有夹持机构(5)，所述送料机构(6)固定安装在操作台(1)一侧，所述翻转上下料机构(8)固定安装在第二支撑板(7)一侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料管型容器多色转印印刷机，其特征在于：所述翻转调节机构(4)还包括第一支撑板(41)、安装块(42)、电动转盘(43)和第一连接板(44)，所述第一支撑板(41)固定安装在机箱(2)一侧，所述安装块(42)固定安装在第一支撑板(41)一侧，所述电动转盘(43)固定安装在安装块(42)一侧，所述第一连接板(44)固定安装在电动转盘(43)一侧。3.根据权利要求1所述的一种塑料管型容器多色转印印刷机，其特征在于：所述夹持机构(5)包括四个分别固定安装在两个固定套(47)外壁两侧的调节杆(51)、四个分别固定安装在四个调节杆(51)的伸缩端的安装套(52)、多个分别固定安装在安装套(52)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振荣，张吉，
申请(专利权)人：南通普林派克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：