一种封闭式显影装置制造方法及图纸

技术编号:32843298 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-30 18:34
本实用新型专利技术公开了一种封闭式显影装置,通过喷淋机构在第一喷淋室内设置的第一喷淋部进行一次喷淋、在第二喷淋室内设置的第二喷淋部进行二次喷淋,而第一喷淋部和第二喷淋部均能够摆动喷淋且摆动中心相互垂直,这样能够通过两次摆动喷淋形成高效的喷淋面积能够调节的十字喷淋面来充分覆盖印制电路板,有利于提高喷淋显影效率,进一步的,在喷淋过程中,能够通过防飞溅结构缓冲飞溅后的显影液,避免飞溅后的显影液冲击侧壁产生泡沫而降低显影效果,同时通过转动调节挡板结构,使得显影液无法从第一喷淋室和第二喷淋室靠近移动通道的边缘位置外泄,有效避免了显影液外泄的现象发生。有效避免了显影液外泄的现象发生。有效避免了显影液外泄的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式显影装置


[0001]本技术涉及一种印制电路板加工设备,特别涉及一种封闭式显影装置。

技术介绍

[0002]印制电路板上的线路图形大多采用显影蚀刻退膜工艺完成,其具体涉及到贴干膜、曝光、显影、蚀刻以及全退膜等具体的工艺步骤,这其中的每一个工艺步骤对线路图形的成型和质量都能够产生至关重要的影响。
[0003]在实际的生产过程中,显影步骤多依靠显影装置进行,传统的显影装置通常采用固定位置的喷淋头在封闭程度低的环境中定点喷淋显影液,容易出现显影液喷淋不均、显影液飞溅以及显影液外泄的现象而导致显影效率低下,进一步的,显影液飞溅撞击室内的侧壁时还容易产生大量泡沫下落并附着在印制电路板的表面,导致后续的显影液无法均匀喷淋在印制电路板上,导致显影效果进一步降低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种封闭式显影装置,能够充分保证显影液的均匀喷淋效果,同时有效避免显影液外泄并克制显影液飞溅产生泡沫。
[0005]根据本技术实施例的封闭式显影装置,包括:
[0006]装置主体,设置有工作腔以及贯穿所述工作腔的移动通道,所述装置主体在所述工作腔内沿所述移动通道依次设置有第一喷淋室和第二喷淋室,所述第一喷淋室和所述第二喷淋室的内侧壁上设置有防飞溅结构,以用于缓冲飞溅的显影液,所述第一喷淋室和所述第二喷淋室靠近所述移动通道的边缘对应设置有能够转动调节的挡板结构,通过转动调节挡板结构靠近或远离移动通道的程度即可使得其在实际工作过程中能够充分阻挡所述显影液外泄;
[0007]输送机构,设置在所述移动通道内,以用于输送印制电路板;
[0008]喷淋机构,在所述第一喷淋室的上部设置有第一喷淋部、在所述第二喷淋室的上部设置有第二喷淋部,所述第一喷淋部和所述第二喷淋部均能够朝向所述移动通道摆动喷淋,且所述第一喷淋部和所述第二喷淋部的摆动中心相互垂直;
[0009]集液槽,设置在所述工作腔内并位于所述第一喷淋室和所述第二喷淋室的下方。
[0010]根据本技术实施例的封闭式显影装置,至少具有如下技术效果:
[0011]本技术所提出的封闭式显影装置,通过喷淋机构在第一喷淋室内设置的第一喷淋部进行一次喷淋、在第二喷淋室内设置的第二喷淋部进行二次喷淋,而第一喷淋部和第二喷淋部均能够摆动喷淋且摆动中心相互垂直,这样能够通过两次摆动喷淋形成高效的喷淋面积能够调节的十字喷淋面来充分覆盖印制电路板,有利于提高喷淋显影效率,进一步的,在喷淋过程中,能够通过防飞溅结构缓冲飞溅后的显影液,避免飞溅后的显影液冲击侧壁产生泡沫而降低显影效果,同时这里通过转动调节挡板结构,使得显影液无法从第一
喷淋室和第二喷淋室靠近移动通道的边缘位置外泄,有效避免了显影液外泄的现象发生。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述第一喷淋部在所述第一喷淋室的上部沿所述输送机构的输送方向均匀设置有多根水平的第一喷淋管,每根所述第一喷淋管能够左右往复摆动(这里以及后面的往复摆动均是指先向一侧转动而后又反向转动),所述第一喷淋管沿轴向方向均匀设置有多个朝向所述移动通道的第一喷淋头,这样即可通过多根第一喷淋管同时左右往复摆动而形成左右往复摆动的喷淋面来实现一次喷淋覆盖印制电路板,显而易见的,这里通过调节第一喷淋管的转动程度即可实现喷淋面积的调整。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第二喷淋部在所述第二喷淋室的上部沿垂直所述输送机构的输送方向均匀设置有多根水平的第二喷淋管,每根所述第二喷淋管能够前后往复摆动,所述第二喷淋管沿轴向方向均匀设置有多个朝向所述移动通道的第二喷淋头,同样的,这里通过多根第二喷淋管的前后往复摆动即可形成前后往复摆动的喷淋面来实现二次覆盖印制电路板,而通过两次相互垂直的喷淋面高效喷淋覆盖印制电路板即可充分提高印制电路板的喷淋显影效率,进一步的,这里同样可以通过控制第二喷淋管的转动程度来实现喷淋面积的调整。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述喷淋机构对应所述第一喷淋部设置有第一药液供给箱、对应所述第二喷淋部设置有第二药液供给箱,这样即可通过第一药液供给箱为第一喷淋部供给显影液,通过第二药液供给箱来为第二喷淋部供给显影液。
[0015]根据本技术的一些实施例,喷淋机构设置有连接第一药液供给箱和第一喷淋部的第一喷淋泵,以用于进行一次喷淋的压力供给,喷淋机构1设置有连接第二药液供给箱和第二喷淋部的第二喷淋泵,以用于进行二次喷淋的压力供给。
[0016]根据本技术的一些实施例,喷淋机构在装置主体上设置有能够正反转的第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴传动连接第一喷淋管,这样即可通过第一驱动电机驱动第一喷淋管往复摆动,同样的,喷淋机构设置有能够正反转的第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴传动连接第二喷淋管,这样即可通过第二驱动电机驱动第二喷淋管往复摆动。
[0017]根据本技术的一些实施例,装置主体上设置有相互垂直的第一安装座和第二安装座,多根第一喷淋管转动设置在第一安装座上,多根第二喷淋管转动设置在第二安装座上,取决于第一安装座和第二安装座的位置关系,这里的第一喷淋管与第二喷淋管在安装后也应该相互垂直,进一步的,第一安装座靠近第一喷淋管的一端设置有第一滑槽并在第一滑槽内设置有第一传动齿条,每根第一喷淋管的端部通过第一传动齿轮啮合第一传动齿条的上端,第一驱动电机的输出轴上安装有第二传动齿轮并通过第二传动齿轮啮合第第一传动齿条的下端,这样通过第一驱动电机的正反转即可实现第一喷淋管的往复摆动控制;同样的,这里的第二安装座靠近第二喷淋管的一端设置有第二滑槽并在第二滑槽内设置有第二传动齿条,每根第二喷淋管的端部通过第三传动齿轮啮合第二传动齿条的上端,第二驱动电机的输出轴上安装有第四传动齿轮并通过第四传动齿轮啮合第二传动齿条的下端,这样通过第二驱动电机的正反转即可实现第二喷淋管的往复摆动控制。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述装置主体在所述移动通道的送入端和送出端均设置有喷气清洁结构,所述喷气清洁结构位于所述输送机构的上方,这样即可通过喷气清洁结构对位于输送机构上的印制电路板进行喷气清洁作业。
[0019]根据本技术的一些实施例,所述喷气清洁结构设置有气泵以及供气管,所述
供气管连接所述气泵的输出端,所述供气管的轴向方向与所述输送机构的输送方向垂直,所述供气管沿轴向方向均匀设置有多个朝向所述输送机构的喷气头,这样通过多个喷气头同时向位于输送机构上的印制电路板同时喷气即可高效进行喷气清洁作业。
[0020]根据本技术的一些实施例,所述喷气头的喷气方向能够调节,具体的,供气管设置在连接套上,喷气清洁结构设置有前后水平设置的安装管,该连接套螺纹连接安装管,这样通过转动连接套即可实现喷气头的喷气方向的调节。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述装置主体在所述工作腔的前侧壁和后侧壁之间竖直设置有四块分隔板,其中左侧的两块所述分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式显影装置,其特征在于,包括:装置主体,设置有工作腔以及贯穿所述工作腔的移动通道,所述装置主体在所述工作腔内沿所述移动通道依次设置有第一喷淋室和第二喷淋室,所述第一喷淋室和所述第二喷淋室的内侧壁上设置有防飞溅结构,以用于缓冲飞溅的显影液,所述第一喷淋室和所述第二喷淋室靠近所述移动通道的边缘对应设置有能够转动调节的挡板结构,以用于阻挡所述显影液外泄;输送机构,设置在所述移动通道内,以用于输送印制电路板;喷淋机构,在所述第一喷淋室的上部设置有第一喷淋部、在所述第二喷淋室的上部设置有第二喷淋部,所述第一喷淋部和所述第二喷淋部均能够朝向所述移动通道摆动喷淋,且所述第一喷淋部和所述第二喷淋部的摆动中心相互垂直;集液槽,设置在所述工作腔内并位于所述第一喷淋室和所述第二喷淋室的下方。2.根据权利要求1所述的封闭式显影装置,其特征在于,所述第一喷淋部在所述第一喷淋室的上部沿所述输送机构的输送方向均匀设置有多根水平的第一喷淋管,每根所述第一喷淋管能够左右往复摆动,所述第一喷淋管沿轴向方向均匀设置有多个朝向所述移动通道的第一喷淋头。3.根据权利要求2所述的封闭式显影装置,其特征在于,所述第二喷淋部在所述第二喷淋室的上部沿垂直所述输送机构的输送方向均匀设置有多根水平的第二喷淋管,每根所述第二喷淋管能够前后往复摆动,所述第二喷淋管沿轴向方向均匀设置有多个朝向所述移动通道的第二喷淋头。4.根据权利要求3所述的封闭式显影装置,其特征在于,所述喷淋机构对应所述第一喷淋部设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝勋
申请(专利权)人:江门市宏儒电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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