一种可自动进料的电缆切割设备制造技术

技术编号:32841759 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-30 18:31
本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域,且公开了一种可自动进料的电缆切割设备,包括处理箱,所述处理箱的左右两侧均开设有通槽,所述处理箱内部的左侧栓接有第一盒体,所述第一盒体的后方安装有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿至第一盒体的内部并栓接有双槽皮带轮;本实用新型专利技术具备自动进料功能,在切割过程中能够对电缆进行固定,方便进行切割操作,减轻了工作人员的劳动负担,而且在切割过程中能够对工作人员进行保护,提高该装置的安全性,解决了现有的切割设备不仅需要耗费大量劳动力对电缆进行搬运进料,而且在切割过程中,因切割产生的碎屑容易飞溅至工作人员的面部,对工作人员的人身安全造成威胁的问题。员的人身安全造成威胁的问题。员的人身安全造成威胁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动进料的电缆切割设备


[0001]本技术涉及电缆生产
,具体为一种可自动进料的电缆切割设备。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成;电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
[0003]目前电缆在使用过程中,因为使用长度的关系,常常需要使用到切割设备,将电缆切割成合适长度,但是现有的切割设备在对电缆切割时,需要工作人员通过人力移动电缆位置,并对电缆进行切割操作,在切割过程中工作人员需要站在一旁调节电缆位置,防止切割过程中电缆位置发生偏移,这样的方式不仅大大增加了工作人员的劳动量,而且在切割过程中,因切割产生的碎屑容易飞溅至工作人员的面部,对工作人员的人身安全造成威胁,为此我们提出一种具备自动进料功能,在切割过程中能够对电缆进行固定,方便进行切割操作,减轻了工作人员的劳动负担,而且在切割过程中能够对工作人员进行保护,提高该装置的安全性的电缆切割设备来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动进料的电缆切割设备,具备自动进料功能,减轻了工作人员的劳动负担,而且在切割过程中能够对工作人员进行保护,提高该装置的安全性,解决了现有的切割设备不仅需要耗费大量劳动力对电缆进行搬运进料,而且在切割过程中安全性较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动进料的电缆切割设备,包括处理箱,所述处理箱的左右两侧均开设有通槽,所述处理箱内部的左侧栓接有第一盒体,所述第一盒体的后方安装有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿至第一盒体的内部并栓接有双槽皮带轮,所述第一盒体内部的上下方分别转动连接有第一旋转杆和第二旋转杆,所述第一盒体的内部且位于第二旋转杆的上方转动连接有转换杆,所述第一旋转杆和转换杆的表面均安装有单槽皮带轮,且单槽皮带轮与双槽皮带轮之间通过皮带传动连接,所述转换杆与第二旋转杆的表面均安装有齿轮,且齿轮之间啮合,所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至第一盒体的外部并固定安装有进料盘,所述进料盘的表面开设有导向槽,所述处理箱的顶部安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆输出轴的底端贯穿至处理箱的内部并安装有切割装置,所述处理箱内部的右侧栓接有第二盒体,所述第二盒体的内部设置有驱动结构,所述第二盒体正面的下方栓接有第一固定板,所述第二盒体的正面且位于第一固定板的上方开设有固定槽,所述第二盒体内部的上方设置有连接杆,且连接杆的前端贯穿固定槽并与固定槽的内壁滑动连接,所述连接杆的前端栓接有第二固定板。
[0006]优选的,所述驱动结构包括第二电机、螺纹杆和螺纹套,所述第二电机安装在第二盒体内壁的底部,所述螺纹杆转动连接在第二盒体的内部,且螺纹杆的底端与第二电机的输出轴固定连接,所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆表面的上方,且连接杆的后端与螺纹套之
间栓接。
[0007]优选的,所述第二盒体内壁后侧的上方开设有限位槽,所述螺纹套的后侧栓接有限位杆,且限位杆的后端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述导向槽内壁的前后方均安装有凸块,所述凸块的数量为若干个,且它们呈环形分布在导向槽的内部,所述凸块呈半球体设置,且凸块由耐磨橡胶材质制成。
[0009]优选的,所述处理箱内壁的底部设置有收集盒,所述收集盒位于切割装置的下方,且收集盒顶部的左右两侧均设置有把手。
[0010]优选的,所述第一固定板和第二固定板均呈半圆弧型设置,所述第一固定板和第二固定板均由金属材质制成,且它们相向一侧的表面均设置有锯齿形纹路
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术具备自动进料功能,在切割过程中能够对电缆进行固定,方便进行切割操作,减轻了工作人员的劳动负担,而且在切割过程中能够对工作人员进行保护,提高该装置的安全性,解决了现有的切割设备不仅需要耗费大量劳动力对电缆进行搬运进料,而且在切割过程中,因切割产生的碎屑容易飞溅至工作人员的面部,对工作人员的人身安全造成威胁的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视剖视图;
[0014]图2为本技术第一盒体的左视剖视图;
[0015]图3为本技术第二盒体的左视剖视图;
[0016]图4为本技术进料盘的立体示意图;
[0017]图5为本技术第一固定板的立体示意图;
[0018]图6为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中:1、处理箱;2、通槽;3、第一盒体;4、第一电机;5、双槽皮带轮;6、第一旋转杆;7、第二旋转杆;8、转换杆;9、单槽皮带轮;10、齿轮;11、进料盘;12、导向槽;13、电动伸缩杆;14、切割装置;15、第二盒体;16、驱动结构;161、第二电机;162、螺纹杆;163、螺纹套;17、第一固定板;18、固定槽;19、连接杆;20、第二固定板;21、限位杆;22、限位槽;23、限位块;24、凸块;25、收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

6所示,一种可自动进料的电缆切割设备,包括处理箱1,处理箱1的左右两侧均开设有通槽2,处理箱1内部的左侧栓接有第一盒体3,第一盒体3的后方安装有第一电机4,且第一电机4的输出轴贯穿至第一盒体3的内部并栓接有双槽皮带轮5,第一盒体3内部的上下方分别转动连接有第一旋转杆6和第二旋转杆7,第一盒体3的内部且位于第二
旋转杆7的上方转动连接有转换杆8,第一旋转杆6和转换杆8的表面均安装有单槽皮带轮9,且单槽皮带轮9与双槽皮带轮5之间通过皮带传动连接,转换杆8与第二旋转杆7的表面均安装有齿轮10,且齿轮10之间啮合,第一旋转杆6和第二旋转杆7的前端均贯穿至第一盒体3的外部并固定安装有进料盘11,进料盘11的表面开设有导向槽12,处理箱1的顶部安装有电动伸缩杆13,且电动伸缩杆13输出轴的底端贯穿至处理箱1的内部并安装有切割装置14,处理箱1内部的右侧栓接有第二盒体15,第二盒体15的内部设置有驱动结构16,第二盒体15正面的下方栓接有第一固定板17,第二盒体15的正面且位于第一固定板17的上方开设有固定槽18,第二盒体15内部的上方设置有连接杆19,且连接杆19的前端贯穿固定槽18并与固定槽18的内壁滑动连接,连接杆19的前端栓接有第二固定板20,本技术具备自动进料功能,在切割过程中能够对电缆进行固定,方便进行切割操作,减轻了工作人员的劳动负担,而且在切割过程中能够对工作人员进行保护,提高该装置的安全性,解决了现有的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动进料的电缆切割设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的左右两侧均开设有通槽(2),所述处理箱(1)内部的左侧栓接有第一盒体(3),所述第一盒体(3)的后方安装有第一电机(4),且第一电机(4)的输出轴贯穿至第一盒体(3)的内部并栓接有双槽皮带轮(5),所述第一盒体(3)内部的上下方分别转动连接有第一旋转杆(6)和第二旋转杆(7),所述第一盒体(3)的内部且位于第二旋转杆(7)的上方转动连接有转换杆(8),所述第一旋转杆(6)和转换杆(8)的表面均安装有单槽皮带轮(9),且单槽皮带轮(9)与双槽皮带轮(5)之间通过皮带传动连接,所述转换杆(8)与第二旋转杆(7)的表面均安装有齿轮(10),且齿轮(10)之间啮合,所述第一旋转杆(6)和第二旋转杆(7)的前端均贯穿至第一盒体(3)的外部并固定安装有进料盘(11),所述进料盘(11)的表面开设有导向槽(12),所述处理箱(1)的顶部安装有电动伸缩杆(13),且电动伸缩杆(13)输出轴的底端贯穿至处理箱(1)的内部并安装有切割装置(14),所述处理箱(1)内部的右侧栓接有第二盒体(15),所述第二盒体(15)的内部设置有驱动结构(16),所述第二盒体(15)正面的下方栓接有第一固定板(17),所述第二盒体(15)的正面且位于第一固定板(17)的上方开设有固定槽(18),所述第二盒体(15)内部的上方设置有连接杆(19),且连接杆(19)的前端贯穿固定槽(18)并与固定槽(18)的内壁滑动连接,所述连接杆(19)的前端栓接有第二固定板(20)。2.根据权利要求1所述的一种可自动进料的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉新国
申请(专利权)人:保定龙泰电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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