本实用新型专利技术的目的在于提供一种能够容易地变更卡止位置且比较容易地被安装于被安装件的扣件。该扣件中，在第1构件设置第1基板和与第1基板一体形成且包含多个向第1方向突出的卡止凸起的卡止部，在第2构件设置可卡脱地被卡止凸起卡止的被卡止部和与被卡止部一体形成且在该被卡止部被卡止凸起卡止的状态下沿着与第1方向正交的方向延伸的第2基板，第1基板和第2基板为橡胶或树脂制，卡止部所包含的多个卡止凸起以在沿第1基板的表面的第2方向上相互离开间隔的状态排列设置，以便能够有选择地卡止被卡止部，卡止凸起的突出量d10被设定为：在被卡止部被卡止凸起卡止的状态下的第2基板与第1基板在第1方向上的间隔距离d20以下。以下。以下。
【技术实现步骤摘要】
扣件及具备该扣件的衣服
[0001]本技术涉及扣件及具备该扣件的衣服，所述扣件具有第1构件和装配于该第1构件的第2构件。
技术介绍
[0002]作为设置于衣服等的扣件，例如在日本专利公开公报特开2013
‑
248233号(以下称作专利文献1)中公开了一种具备公扣和母扣的公母扣。
[0003]具体而言，在专利文献1的扣件，在公扣设置有呈圆筒状的卡合主体和支撑该卡合主体的铆接固定部，在母扣设置有形成凹部的远端卡合部和支撑该远端卡合部的铆接固定部，通过使公扣的卡合主体与母扣的远端卡合部卡合，来使公扣和母扣卡合。另外，在专利文献1的扣件，通过使设于卡合主体的凸起穿通布料且将该凸起与铆接固定部铆接固定，来使公扣固定于衣料，通过使设于远端卡合部的凸起穿通衣料且将该凸起与铆接固定部铆接固定，来使母扣固定于衣料。
[0004]在上述专利文献1的扣件，在公扣设置有一个卡合主体，在母扣设置有一个远端卡合部。因此，在采用这种扣件的情况下，为了变更安装母扣的被安装件相对于安装公扣的被安装件的卡止位置，必须在其中一方的被安装件上安装多个公扣或多个母扣。因此，存在着在安装上花费劳力和时间这样的问题。
技术实现思路
[0005]本技术为解决上述的问题而作，其目的在于提供一种扣件及具备该扣件的衣服，该扣件能够容易地变更卡止位置且比较容易地被安装于被安装件。
[0006]本技术所涉及的扣件包括：第1构件；以及，第2构件，可卡脱地被所述第1构件卡止；其中，所述第1构件具有第1基板和与该第1基板一体形成的卡止部，该卡止部包含多个从所述第1基板的表面向与该第1基板正交的第1方向突出的卡止凸起，所述第2构件具有被卡止部和第2基板，所述被卡止部沿着所述第1方向可卡脱地被所述卡止凸起卡止，所述第2基板在所述被卡止部的侧部与该被卡止部一体形成，并且在所述被卡止部被所述卡止凸起卡止的状态下沿着与所述第1方向正交的方向延伸，所述第1基板和所述第2基板分别由橡胶或树脂形成，所述卡止部所包含的多个所述卡止凸起以在沿所述第1基板的表面的第2方向上相互离开间隔的状态排列设置，以便能够有选择地卡止所述被卡止部，所述卡止凸起从所述第1基板突出的突出量被设定为：在所述被卡止部被所述卡止凸起卡止的状态下的所述第2基板与所述第1基板在所述第1方向上的间隔距离以下。
[0007]在上述技术方案所涉及的扣件，卡止凸起的从第1基板突出的突出量被设定为在被卡止部被卡止凸起卡止的状态下的第2基板与第1基板在第1方向(卡止凸起的突出方向)上的间隔距离以下。因此，在被卡止部与指定的卡止凸起卡止时，能够避免其它的卡止凸起与第2基板干涉，能够使被卡止部恰当地被任一卡止凸起卡止。因此，通过变更卡止被卡止部的卡止凸起，既能够使第1构件与第2构件恰当地卡止又能够容易地变更它们的卡止位
置。此外，通过将第1构件安装于被安装件，能够将多个卡止凸起设置于被安装件，因此，与将多个卡止凸起个别地安装于被安装件的情形相比能够减少安装上所需的劳力和时间。而且，卡止凸起彼此以在第1基板上相互离开间隔的状态而被设置，且第1基板由橡胶或树脂来形成。因此，能够将卡止凸起之间的第1基板缝合于被安装件，从而能够容易地将第1构件安装于被安装件。此外，由于第2基板由橡胶或树脂来形成，因此，能够将其缝合于被安装件，从而能够容易地将第2构件安装于被安装件。
[0008]在上述技术方案所涉及的扣件，所述第1构件整体可以由同一橡胶或同一树脂形成，所述第2构件整体可以由同一橡胶或同一树脂形成。
[0009]作为所述第1构件和所述第2构件的材质，可举出热塑性聚氨酯。
[0010]在上述技术方案所涉及的扣件，所述第1构件可以具有多个以在与所述第2方向正交的第3方向上相互离开间隔的状态排列设置的所述卡止部。
[0011]根据该技术方案，不仅可以在1个卡止部所包含的多个卡止凸起的排列方向(第2方向)上，而且还可以在与该排列方向正交的方向(第3方向)上，变更第1构件与第2构件的卡止位置。
[0012]在上述技术方案所涉及的扣件，所述第2构件可以具有多个所述被卡止部，该多个所述被卡止部在该被卡止部被所述卡止凸起卡止的状态下沿着所述第3方向排列。
[0013]根据该技术方案，能够将多个被卡止部同时地卡止于多个卡止凸起，能够将第2构件牢固地卡止于第1构件。
[0014]作为所述卡止凸起与所述被卡止部的卡止结构，可举出如下的结构：在各所述卡止凸起的外周面形成有向内周侧凹陷的槽部，在所述被卡止部形成有让所述卡止凸起插入的被卡止孔，并且设置有从该被卡止孔的内周面向内周侧突出以便卡止于所述槽部的爪部。
[0015]在上述技术方案所涉及的扣件，所述被卡止部的包围所述被卡止孔的外周壁中去除所述爪部剩下的部分的厚度尺寸为相互邻接的所述卡止凸起的间隔距离的一半以下。
[0016]根据该技术方案，能够使不同的2个第2构件卡止于1个第1构件的相邻的2个卡止凸起。因此，在将2个构件可卡脱地设置到指定的构件的同一个位置的情况下，利用1个安装于该位置的第1构件便可，从而能够降低安装上所需的劳力和时间。
[0017]在上述技术方案所涉及的扣件，所述第1构件可以具有围绕沿着所述第1方向延伸的轴四重对称的结构。
[0018]根据该技术方案，由于第1构件不具备方向性，因此能够防止该构件的安装错误。
[0019]在上述技术方案所涉及的扣件，作为所述卡止凸起的具体形状，可举出如下的形状：所述卡止凸起在沿着所述第1方向被观察时呈圆形或正多边形的形状。
[0020]在上述技术方案所涉及的扣件，也可以被构成为：所述第1构件的所述第1方向的尺寸小于所述第2方向的尺寸，所述第2构件的在所述被卡止部被所述卡止凸起卡止的状态下的所述第1方向的尺寸小于在该状态下的所述第2方向的尺寸。
[0021]根据该技术方案，能够将第1构件及第2构件相对于被安装件的的突出量抑制得较小，能够使安装有这些构件的被安装件的外观变得良好。
[0022]此外，本技术提供一种衣服，该衣服包括：上述的扣件；第1部分，以所述第1基板被缝接于该第1部分的状态来安装所述第1构件；以及，第2部分，以所述第2基板被缝接于
该第2部分的状态来安装所述第2构件。
[0023]根据该衣服，能够将第1构件和第2构件容易地安装于各个部分，并且能够容易地变更缝接有第2构件的部分相对于缝接有第1构件的部分的卡止位置。
[0024]在上述技术方案所涉及的衣服，可以包括：前身；后身；以及，一对袖子，分别被安装于所述前身和所述后身；其中，所述前身包含覆盖穿着者的左右方向的一侧的内襟和覆盖穿着者的左右方向的另一侧并且覆盖所述内襟的局部的外襟，所述第1构件被安装于所述内襟的左右方向的所述另一侧的端部，所述第2构件被安装于所述外襟的左右方向的所述一侧的端部。
[0025]根据该技术方案，能够容易地变更外襟相对于内襟的的卡止位置。
[0026]在上述技术方案所涉及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扣件，其特征在于包括：第1构件；以及，第2构件，可卡脱地被所述第1构件卡止；其中，所述第1构件具有第1基板和与该第1基板一体形成的卡止部，该卡止部包含多个从所述第1基板的表面向与该第1基板正交的第1方向突出的卡止凸起，所述第2构件具有被卡止部和第2基板，所述被卡止部沿着所述第1方向可卡脱地被所述卡止凸起卡止，所述第2基板在所述被卡止部的侧部与该被卡止部一体形成，并且在所述被卡止部被所述卡止凸起卡止的状态下沿着与所述第1方向正交的方向延伸，所述第1基板和所述第2基板分别由橡胶或树脂形成，所述卡止部所包含的多个所述卡止凸起以在沿所述第1基板的表面的第2方向上相互离开间隔的状态排列设置，以便能够有选择地卡止所述被卡止部，所述卡止凸起从所述第1基板突出的突出量被设定为：在所述被卡止部被所述卡止凸起卡止的状态下的所述第2基板与所述第1基板在所述第1方向上的间隔距离以下。2.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于：所述第1构件整体由同一橡胶或同一树脂形成，所述第2构件整体由同一橡胶或同一树脂形成。3.根据权利要求2所述的扣件，其特征在于：所述第1构件和所述第2构件分别由热塑性聚氨酯形成。4.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于：所述第1构件具有多个以在与所述第2方向正交的第3方向上相互离开间隔的状态排列设置的所述卡止部。5.根据权利要求4所述的扣件，其特征在于：所述第2构件具有多个所述被卡止部，该多个所述被卡止部在该被卡止部被所述卡止凸起卡止的状态下沿着所述第3方向排列。6.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于：在各所述卡止凸起的外周面形成有向内周侧凹陷的槽部，在所述被卡止部形成有让所述卡止凸起插入的被卡止...
【专利技术属性】
技术研发人员：岛田昌建，
申请(专利权)人：岛田商事株式会社，
类型：新型
国别省市：
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