本实用新型专利技术公开了一种定位面小的工件的装夹装置，包括夹具座；夹具座的上端面左右两端分别安装有大钻模板小钻模板；夹具座的上部左右两侧，在与待加工的保持钩上第一圆孔和第二圆孔相对应的位置，分别设置第一出刀孔和第二出刀孔；两个出刀孔之间设有一个定位方孔；定位块安装在定位方孔中；压板的左端部后侧，设有压紧圆弧面；压紧圆弧面与保持钩的前侧面相抵压接触；定位块的左端面为定位块定位面，用于与保持钩上的定位面A相抵压接触。本实用新型专利技术公开的定位面小的工件的装夹装置，能有效解决对定位面小的工件不便装夹压紧的问题，可靠地对保持钩上长度很小的定位面A进行装夹压紧，从而方便对保持钩上两个圆孔进行加工，保证圆孔加工精度。证圆孔加工精度。证圆孔加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种定位面小的工件的装夹装置
[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种定位面小的工件的装夹装置。
技术介绍
[0002]参见图1，保持钩100是现有的ZK4型转辙机接点组的动作转换传动部件，其外观为一个钩形薄板，两端各设有一个第一圆孔101和一个第二圆孔 102；保持钩100的外侧面由多个圆弧面和短平面相连接而成，结构复杂且加工精度不高，而所有的关键尺寸均与定位面A相关联，因此，加工其两端的第一圆孔101和第二圆孔102，需以定位面A来定位。
[0003]而定位面A的长度L很小(例如实际仅为1.7mm)，且与该定位面A相对的工件另一面，是包括直面与圆弧面相结合的复杂截面，在复杂截面中， B面是与定位面A面相垂直的短直面，C面为斜直面。在对保持钩100进行装夹时，如果在定位面A相对的工件另一侧面的任何部位(例如B面或者C 面的部位)被压紧，都会导致被压紧的保持钩100出现翻转问题，从而与定位面A脱离，从而使加工出来的成品工件(即成品的保持钩100)的尺寸精度差，不符合使用要求。
[0004]但是，目前还没有一种装置，能够可靠地对保持钩上长度很小的定位面 A进行装夹压紧，从而方便进一步对保持钩上的两个圆孔进行加工，保证圆孔的加工精度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种定位面小的工件的装夹装置。
[0006]为此，本技术提供了一种定位面小的工件的装夹装置，包括夹具座；
[0007]其中，夹具座的上端面左右两端，分别设置有一个浅槽；
[0008]左右分布的两个浅槽的上端面，分别安装有一个大钻模板的上端和一个小钻模板的上端；
[0009]其中，夹具座的上部左右两侧，在与待加工的保持钩上的第一圆孔和第二圆孔相对应的位置，分别设置第一出刀孔和第二出刀孔；
[0010]第一出刀孔和第二出刀孔之间，设有一个定位方孔；
[0011]纵向分布的定位块安装在定位方孔中；
[0012]其中，夹具座中部靠右的位置，设有一个双头螺栓安装孔；
[0013]其中，固定楔块，安装在夹具座下部；
[0014]固定楔块的顶面，是第一斜面；
[0015]其中，活动插块的底面，是第二斜面；
[0016]其中，第一斜面和第二斜面相接触；
[0017]其中，压板的右端，设有支撑钉安装孔；
[0018]压板的中部设有长圆孔；
[0019]压板的左端部后侧，设有压紧圆弧面；
[0020]压紧圆弧面，与保持钩的前侧面相抵压接触；
[0021]其中，双头螺栓，纵向垂直穿过压板上的长圆孔后，固定在夹具座上的双头螺栓安装孔中；
[0022]其中，定位块的左端面为定位块定位面；
[0023]该定位块定位面，用于与保持钩上的定位面A相抵压接触。
[0024]优选地，支撑钉，纵向垂直穿过所述压板右端的支撑钉安装孔后，与夹具座的前侧面相接触；
[0025]支撑钉的后端面是支撑弧面，用于与夹具座的前侧面相抵压接触。
[0026]优选地，两个浅槽的上端面，分别设置有两个横向间隔分布的钻模板安装孔；
[0027]小钻模板和大钻模板，分别通过内六角螺钉，安装在两个浅槽的钻模板安装孔中。
[0028]优选地，小钻模板和大钻模板的左侧视图以及右侧视图的形状，为L形。
[0029]优选地，第一斜面和第二斜面，与水平面之间的夹角相等；
[0030]活动插块顶部的压紧面与定位块的定位块定位面相垂直。
[0031]优选地，夹具座的下部左右两边，设有两个第一孔组合，每个第一孔组合包括一个第二螺纹孔和一个销钉孔；
[0032]固定楔块通过第二螺纹孔和销钉孔，分别由内六角螺钉和销钉固定在夹具座下部；
[0033]固定楔块的顶面，是第一斜面；
[0034]固定楔块的下部左右两边，设置有两个第二孔组合，每个第二孔组合包括一个销钉安装孔和一个螺钉安装孔。
[0035]优选地，定位块为长方体形状。
[0036]优选地，小钻模板的下端和大钻模板的下端，分别设有第一钻套安装孔和第二钻套安装孔；
[0037]两个钻套，分别安装在第一钻套安装孔和第二钻套安装孔中。
[0038]优选地，夹具座左下部位置，设有一个固定爪安装槽；
[0039]该固定爪安装槽的右侧，具有横向分布的第一螺纹孔；
[0040]固定爪，通过内六角螺钉，安装在固定爪安装槽右侧的第一螺纹孔中；
[0041]其中，活动插块的左端，设有前后贯穿的牵引槽；
[0042]其中，固定爪的前端为半圆弧面，前端中间设有滚花螺钉孔，后端中间设有固定爪安装孔；
[0043]其中，滚花螺钉的中部，安装在固定爪前端的滚花螺钉孔中；
[0044]滚花螺钉的右端，设有卡头；
[0045]卡头安装在活动插块的牵引槽中。
[0046]优选地，双头螺栓的前端，安装有一个带肩螺母。
[0047]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种定位面小的工件的装夹装置，其结构设计科学，能够有效解决对定位面小的工件不便装夹压紧的问题，能够可靠地对保持钩上长度很小的定位面A进行装夹压紧，从而方便进一步对保持钩上的两个圆孔进行加工，保证圆孔的加工精度，具有重大的生产实践意义。
[0048]通过应用本技术，不仅对保持钩上的圆孔加工操作方便快捷，并且让对圆孔的加工精准可靠，大大提高了对保持钩的整体加工效率。
附图说明
[0049]图1a为作为待加工工件的保持钩的俯视图；
[0050]图1b为作为待加工工件的保持钩的正视图；
[0051]图2a为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置，在与作为待加工工件的保持钩相连接时的正视图；
[0052]图2b为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置的左视图；
[0053]图2c为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置，在移除滚花螺钉时的左视图；
[0054]图2d为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置的右视图；
[0055]图2e为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置的仰视图；
[0056]图2f为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置的俯视图；
[0057]图3a为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置中，夹具座的正视图；
[0058]图3b为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置中，夹具座的俯视图；
[0059]图3c为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置中，夹具座的右视图；
[0060]图3d为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置中，夹具座的左视图；
[0061]图4a为本技术提供的一种定位面小的工件的装夹装置中，固定楔块的正视图；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位面小的工件的装夹装置，其特征在于，包括夹具座(1)；其中，夹具座(1)的上端面左右两端，分别设置有一个浅槽(13)；左右分布的两个浅槽(13)的上端面，分别安装有一个大钻模板(10)的上端和一个小钻模板(6)的上端；其中，夹具座(1)的上部左右两侧，在与待加工的保持钩(100)上的第一圆孔(101)和第二圆孔(102)相对应的位置，分别设置第一出刀孔(151)和第二出刀孔(152)；第一出刀孔(151)和第二出刀孔(152)之间，设有一个定位方孔(16)；纵向分布的定位块(9)安装在定位方孔(16)中；其中，夹具座(1)中部靠右的位置，设有一个双头螺栓安装孔(17)；其中，固定楔块(2)，安装在夹具座(1)下部；固定楔块(2)的顶面，是第一斜面(22)；其中，活动插块(3)的底面，是第二斜面(25)；其中，第一斜面(22)和第二斜面(25)相接触；其中，压板(8)的右端，设有支撑钉安装孔(34)；压板(8)的中部设有长圆孔(35)；压板(8)的左端部后侧，设有压紧圆弧面(36)；压紧圆弧面(36)，与保持钩(100)的前侧面相抵压接触；其中，双头螺栓(38)，纵向垂直穿过压板(8)上的长圆孔(35)后，固定在夹具座(1)上的双头螺栓安装孔(17)中；其中，定位块(9)的左端面为定位块定位面(27)；该定位块定位面(27)，用于与保持钩(100)上的定位面A相抵压接触。2.如权利要求1所述的定位面小的工件的装夹装置，其特征在于，支撑钉(11)，纵向垂直穿过所述压板(8)右端的支撑钉安装孔(34)后，与夹具座(1)的前侧面相接触；支撑钉(11)的后端面是支撑弧面(37)，用于与夹具座(1)的前侧面相抵压接触。3.如权利要求1所述的定位面小的工件的装夹装置，其特征在于，两个浅槽(13)的上端面，分别设置有两个横向间隔分布的钻模板安装孔(14)；小钻模板(6)和大钻模板(10)，分别通过内六角螺钉，安装在两个浅槽(13)的钻模板安装孔(14)中。4.如权利要求1所述的定位面小的工件的装夹装置，其特征在于，小钻模板(6)和大钻模板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马爱民，李霖霖，邵瑜，胡西科，
申请(专利权)人：天津铁路信号有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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