一种铝型材加工用矫正调直设备制造技术

技术编号:32839761 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-30 18:26
本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工用矫正调直设备,包括机体,所述机体底端内壁左侧固定连接有电动升降台,所述电动升降台驱动端固定连接有升降块,升降块顶端左右两侧均转动连接有第一转轴,所述升降块顶端中部固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有主动轮,所述第一转轴后端均固定连接有从动轮,所述机体后端下方左右两侧均转动连接在第二转轴的一端,所述第二转轴另一端贯穿机体前端,所述第一转轴与第二转轴前端均固定连接有压筒,所述压筒前端与后端均固定连接有限位盘。本实用新型专利技术中,作为调直用的压筒之间的距离可调,适应铝型材类型广且操作稳定安全,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用矫正调直设备


[0001]本技术涉及铝型材加工设备领域,尤其涉及一种铝型材加工用矫正调直设备。

技术介绍

[0002]铝型材隔断使用铝合金框架为装饰和固定材料,将整块玻璃(单层或双层)安装在铝合金框架内,形成整体隔墙的效果,在办公室、汽车展厅、家庭装潢等广泛使用,铝型材隔断对装修工期的缩短,对环境空气污染的减轻,对智能化电器通讯网络布线的便利,以及对室内设计师空间布局的自由都起到很大的帮助,但是铝型材受力容易弯曲变形,为了减少或避免材料浪费,铝型材校正调直设备应运而生。
[0003]目前的铝型材的调直设备仍存在一些缺陷,例如调直的尺寸类型不可调,适用范围小,有些可能还会导致一些铝型材被压坏或者调不直的现象产生,而且在调直过程中,铝型材待调节的一端容易发生晃动或崩弹,不够稳定且安全性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材加工用矫正调直设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝型材加工用矫正调直设备,包括机体,所述机体底端内壁左侧固定连接有电动升降台,所述电动升降台驱动端固定连接有升降块,升降块顶端左右两侧均转动连接有第一转轴,所述升降块顶端中部固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有主动轮,所述第一转轴后端均固定连接有从动轮,所述机体后端下方左右两侧均转动连接在第二转轴的一端,所述第二转轴另一端均贯穿机体前端,所述第一转轴与第二转轴前端均固定连接有压筒,所述压筒前端与后端均固定连接有限位盘,所述机体前端右侧上方固定连接有上滑板,所述机体前端右侧下方固定连接有下滑板,所述下滑板的顶端中部滑动连接有压块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述主动轮与从动轮之间设置有履带。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述机体的底端左侧与右侧均固定连接有底脚。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述压筒的外部均固定连接有防滑胶垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述机体的前端对应第一转轴的左侧均固定连接有标尺。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述机体的前端对应第一转轴的位置均设置有矩形孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述上滑板的底端左侧固定连接有限位板,所述液压缸左侧上方设置有开关。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述上滑板底端中部滑动连接有液压缸,所述液压缸底端与压块的顶端均固定连接有橡胶垫。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先将铝型材放入第一转轴与第二转轴对应压筒之间的位置,通过电动升降台带动升降块上下移动,根据铝型材的高度,对照标尺调节电动升降台,使第一转轴到达一个合适的高度并能够刚好使压筒之间能够压紧铝型材,然后通过电机带动主动轮转动,主动轮通过履带带动从动轮转动,铝型材会因摩擦力随着转动在压筒之间通过并被压直,压筒之间的距离大小可调,适用范围广。
[0022]2、本技术中,通过液压缸下压,铝型材的待压直端在液压缸与压块之间被固定,通过铝型材的移动液压缸与压块在滑块上向左滑动,直到液压缸上的开关触碰到限位板的时候,液压缸自动松开,铝型材继续被压直,防止了压直时铝型材末端不稳定对材料造成的损伤并且提高了安全性,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铝型材加工用矫正调直设备的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种铝型材加工用矫正调直设备的剖面图;
[0025]图3为本技术提出的一种铝型材加工用矫正调直设备的部分结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、机体;2、限位盘;3、矩形孔;4、限位板;5、上滑板;6、开关;7、橡胶垫;8、压块;9、下滑板;10、第二转轴;11、底脚;12、第一转轴;13、标尺;14、液压缸;15、压筒;16、从动轮;17、电机;18、升降块;19、电动升降台;20、主动轮;21、履带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种铝型材加工用矫正调直设备,包
括机体1,机体1底端内壁左侧固定连接有电动升降台19,电动升降台19驱动端固定连接有升降块18,升降块18顶端左右两侧均转动连接有第一转轴12,升降块18顶端中部固定连接有电机17,电机17驱动端固定连接有主动轮20,第一转轴12后端均固定连接有从动轮16,机体1后端下方左右两侧均转动连接在第二转轴10的一端,第二转轴10另一端贯穿机体1前端,第一转轴12与第二转轴10前端均固定连接有压筒15,压筒15前端与后端均固定连接有限位盘2,机体1前端右侧上方固定连接有上滑板5,机体1前端右侧下方固定连接有下滑板9,下滑板9的顶端中部滑动连接有压块8。
[0031]主动轮20与从动轮16之间设置有履带21。机体1的底端左侧与右侧均固定连接有底脚11。压筒15的外部均固定连接有防滑胶垫。机体1的前端对应第一转轴12的左侧均固定连接有标尺13。机体1的前端对应第一转轴12的位置均设置有矩形孔3。上滑板5的底端左侧固定连接有限位板4,液压缸14左侧上方设置有开关6。上滑板5底端中部滑动连接有液压缸14,液压缸14底端与压块8的顶端均固定连接有橡胶垫7。
[0032]工作原理:首先将铝型材放入第一转轴12与第二转轴10对应压筒15之间的位置,通过电动升降台19带动升降块18上下移动,根据铝型材的高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用矫正调直设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底端内壁左侧固定连接有电动升降台(19),所述电动升降台(19)驱动端固定连接有升降块(18),升降块(18)顶端左右两侧均转动连接有第一转轴(12),所述升降块(18)顶端中部固定连接有电机(17),所述电机(17)驱动端固定连接有主动轮(20),所述第一转轴(12)后端均固定连接有从动轮(16),所述机体(1)后端下方左右两侧均转动连接在第二转轴(10)的一端,所述第二转轴(10)另一端均贯穿机体(1)前端,所述第一转轴(12)与第二转轴(10)前端均固定连接有压筒(15),所述压筒(15)前端与后端均固定连接有限位盘(2),所述机体(1)前端右侧上方固定连接有上滑板(5),所述机体(1)前端右侧下方固定连接有下滑板(9),所述下滑板(9)的顶端中部滑动连接有压块(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用矫正调直设备,其特征在于:所述主动轮(20)与从动轮(16)之间设置有履...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘健生
申请(专利权)人:江西省耀扬铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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