一种用于铝型材生产的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材生产的热处理装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有外壳，所述外壳的左端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有第一固定板，所述外壳顶端内壁的中部固定连接有加热器，所述外壳的顶端中部固定连接有油缸，所述油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的右端固定连接在连接杆的一端。本实用新型专利技术中，通过油缸带动活塞杆能够实现推拉杆带动第二固定板左右移动，这样能够将铝型材固定在第一固定板和第二固定板之间，其次通过伺服电机和转轴能够实现第一固定板和第二固定板之间的铝型材转动，最后外壳顶端内壁的加热器能够为外壳内部的铝型材加热，使用起来十分方便，值得大力推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材生产的热处理装置


[0001]本技术涉及金属热处理
，尤其涉及一种用于铝型材生产的热处理装置。

技术介绍

[0002]铝型材别名工业铝挤压材、工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材，工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便，工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强，如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材。
[0003]中国专利文献CN210085547U公开了一种用于铝型材生产用的热处理装置，针对于此专利，存在铝型材热处理的时候不能够均匀受热的缺点，在给铝型材进行热处理的时候如果不能给铝型材进行均受热可能会导致铝型材因热处理不达标而出现的质量问题，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝型材生产的热处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铝型材生产的热处理装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有外壳，所述外壳的左端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有第一固定板，所述外壳顶端内壁的中部固定连接有加热器，所述外壳的顶端中部固定连接有油缸，所述油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的右端固定连接在连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接在推拉杆的一端，所述推拉杆的另一端固定连接在转轴的一侧，所述转轴的另一侧固定连接有第二固定板，所述外壳顶端的前部通过合叶转动连接有炉门，所述炉门的前端中部固定连接有控制器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座的底端四角均固定连接有支腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述外壳的右端中部滑动连接有推拉杆，所述第一固定板设置在外壳的内部左侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一固定板和第二固定板在同一中心线上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述炉门前端下部的左右两侧均固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述控制器的前端上部固定连接有显示器。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述控制器电性连接伺服电机、油缸和加热器。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制器的前端下部均匀分布有控制按钮。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先通过油缸带动活塞杆能够实现推拉杆带动第二固定板左右移动，这样能够将铝型材固定在第一固定板和第二固定板之间，其次通过伺服电机和转轴能够实现第一固定板和第二固定板之间的铝型材转动，最后外壳顶端内壁的加热器能够为外壳内部的铝型材加热，从而能够实现铝型材均匀受热的目的，这样能够避免产品出现因热处理不达标导致的质量问题，使用起来十分方便，值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种用于铝型材生产的热处理装置的主视图；
[0023]图2为本技术提出的一种用于铝型材生产的热处理装置的剖面图；
[0024]图3为本技术提出的一种用于铝型材生产的热处理装置的后视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、支腿；3、外壳；4、伺服电机；5、第一固定板；6、加热器；7、油缸；8、活塞杆；9、控制按钮；10、连接杆；11、推拉杆；12、转轴；13、第二固定板；14、合叶；15、炉门；16、把手；17、控制器；18、显示器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于铝型材生产的热处理装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有外壳3，外壳3的左端中部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的驱动端固定连接有第一固定板5，伺服电机4和转轴12能够实现第一固定板5和第二固定板13之间的铝型材转动，外壳3顶端内壁的中部固定连接有加热器6，外壳3顶端内壁的加热器6能够为外壳3内部的铝型材加热，外壳3的顶端中部固定连接有油缸7，油缸7的内部设置有活塞杆8，活塞杆8的右端固定连接在连接杆10的一端，连接杆10的另一端固定连接在推拉杆11的一端，推拉杆11的另一端固定连接在转轴12的一侧，转轴12的另一侧固定连接有第二固定板13，油缸7带动活塞杆8能够实现推拉杆11带动第二固定板13左右移动，这样能够将铝型材固定在第一固定板5和第二固定板13之间，外壳3顶端的前部通过合叶14转动连接有炉门15，炉门15的前端中部固定连接有控制器17。
[0030]底座1的底端四角均固定连接有支腿2，支腿2能够增加设备工作时候的稳定性，外壳3的右端中部滑动连接有推拉杆11，推拉杆11能够带动转轴12和第二固定板13运动，第一固定板5设置在外壳3的内部左侧，第一固定板5和第二固定板13在同一中心线上，这样能够增加铝型材在转动时候的稳定性，炉门15前端下部的左右两侧均固定连接有把手16，把手16方便炉门15的开合，控制器17的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材生产的热处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)的左端中部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的驱动端固定连接有第一固定板(5)，所述外壳(3)顶端内壁的中部固定连接有加热器(6)，所述外壳(3)的顶端中部固定连接有油缸(7)，所述油缸(7)的内部设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的右端固定连接在连接杆(10)的一端，所述连接杆(10)的另一端固定连接在推拉杆(11)的一端，所述推拉杆(11)的另一端固定连接在转轴(12)的一侧，所述转轴(12)的另一侧固定连接有第二固定板(13)，所述外壳(3)顶端的前部通过合叶(14)转动连接有炉门(15)，所述炉门(15)的前端中部固定连接有控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的热处理装置，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均固定连接有支腿(2)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健生，
申请(专利权)人：江西省耀扬铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：