一种全自动校直机自动升降推出支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动校直机自动升降推出支撑结构，属于校直机技术领域，包括固定底板，所述固定底板的右侧面安装有伸缩块连接气缸，所述伸缩块连接气缸的活塞杆上安装有可在固定底板上左右滑动的伸缩支撑块；通过设置伸缩块连接气缸推动伸缩支撑块在固定底板上运动，利用伸缩支撑块配合升降支撑板使用，利用楔形块一和楔形块二作用使得伸缩支撑块的左右运动能够切换为升降支撑板的竖直上下运动，进而达到对工件的支撑效果，结构简单，使用方便，且能够保证工件校直的精度，弯曲严重的工件可以通过拉出升降支撑板更好的旋转，下降空间大，下压弯曲量大的工件有足够的空间，让校直机有更多的下压余量。让校直机有更多的下压余量。让校直机有更多的下压余量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动校直机自动升降推出支撑结构


[0001]本技术属于校直机
，具体涉及一种全自动校直机自动升降推出支撑结构。

技术介绍

[0002]校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。
[0003]现有的校直机在对工件进行校直过程中缺乏对工件的有效支撑机构，尤其是弯曲严重的工件在校直时会导致校直机的下压空间较小，导致下压余量较低，使得在使用过程中工件容易因为缺乏支撑而影响校直精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动校直机自动升降推出支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的校直机在对工件进行校直过程中缺乏对工件的有效支撑机构，尤其是弯曲严重的工件在校直时会导致校直机的下压空间较小，导致下压余量较低，使得在使用过程中工件容易因为缺乏支撑而影响校直精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动校直机自动升降推出支撑结构，包括固定底板，所述固定底板的右侧面安装有伸缩块连接气缸，所述伸缩块连接气缸的活塞杆上安装有可在固定底板上左右滑动的伸缩支撑块，所述伸缩支撑块的前后两侧面均设置有固定在固定底板上表面的升降支撑板固定框，且两个升降支撑板固定框之间设置有与伸缩支撑块相匹配的升降支撑板。
[0006]采用上述方案，通过设置伸缩块连接气缸推动伸缩支撑块在固定底板上运动，利用伸缩支撑块配合升降支撑板使用，利用楔形块一和楔形块二作用使得伸缩支撑块的左右运动能够切换为升降支撑板的竖直上下运动，进而达到对工件的支撑效果，结构简单，使用方便，且能够保证工件校直的精度，弯曲严重的工件可以通过拉出升降支撑板更好的旋转，下降空间大，下压弯曲量大的工件有足够的空间，让校直机有更多的下压余量，通过设置万向球配合弧形滑道使用能够保证升降支撑板上下运动的稳定性，利用梯形块配合梯形槽能够保证伸缩支撑块作业运动的稳定性，利用连接板和楔形块一组成升降支撑板，病配合弹簧弹性使得卡块卡入到卡槽内部，便于对两者连接固定，进而能够对连接板进行拆卸更换，能够根据实际需要更换高度不同的连接板，进而能够改变升降支撑板的整体高度，适用性更广。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述伸缩块连接气缸与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述伸缩支撑块包括楔形块二以及安装在楔形块二左右两侧面的两个挡板，所述楔形块二的上表面为倾斜面。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述楔形块二的下表面固定有梯形块，所述梯形块滑动安装在固定底板上表面开设的梯形槽内壁。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述升降支撑板包括与楔形块二倾斜面相匹配的楔形块一，所述楔形块一的上表面通过活动组件安装有连接板。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述楔形块一的前后两侧面均固定有万向球，两个所述万向球的球体分别滚动安装在两个升降支撑板固定框相对一侧面开设的弧形滑道内壁。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述活动组件包括安装在楔形块一前后两侧面的两个框架，滑动贯穿框架的拉杆，安装在拉杆一端的把手，安装在拉杆另一端的卡块，套设在拉杆外表面且两端分别与卡块和框架相连接的弹簧，所述连接板的下表面固定有插块，所述楔形块一的上表面开设有供插块插入的插槽，所述插块的前后两侧面分别开设有供卡块卡入的卡槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该全自动校直机自动升降推出支撑结构通过设置伸缩块连接气缸推动伸缩支撑块在固定底板上运动，利用伸缩支撑块配合升降支撑板使用，利用楔形块一和楔形块二作用使得伸缩支撑块的左右运动能够切换为升降支撑板的竖直上下运动，进而达到对工件的支撑效果，结构简单，使用方便，且能够保证工件校直的精度，弯曲严重的工件可以通过拉出升降支撑板更好的旋转，下降空间大，下压弯曲量大的工件有足够的空间，让校直机有更多的下压余量；
[0015]该全自动校直机自动升降推出支撑结构通过设置万向球配合弧形滑道使用能够保证升降支撑板上下运动的稳定性，利用梯形块配合梯形槽能够保证伸缩支撑块作业运动的稳定性，利用连接板和楔形块一组成升降支撑板，病配合弹簧弹性使得卡块卡入到卡槽内部，便于对两者连接固定，进而能够对连接板进行拆卸更换，能够根据实际需要更换高度不同的连接板，进而能够改变升降支撑板的整体高度，适用性更广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术升降支撑板升起状态的结构示意图；
[0018]图3为本技术伸缩支撑块的结构示意图；
[0019]图4为本技术左视剖面的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、伸缩块连接气缸；2、伸缩支撑块；3、升降支撑板； 4、升降支撑板固定框；5、固定底板；6、万向球；7、弧形滑道； 8、梯形块；9、梯形槽；10、连接板；11、楔形块一；12、框架；13、拉杆；14、把手；15、卡块；16、插块；17、楔形块二；18、挡板；19、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种全自动校直机自动升降推出支撑结构，包括固定底板5，固定底板5的右侧面安装有伸缩块连接气缸1，伸缩块连接气缸1的活塞杆上安装有可在固定底板5上左右滑动的伸缩支撑块2，伸缩支撑块2包括楔形块二17以及安装在楔形块二17左右两侧面的两个挡板18，楔形块二17的上表面为倾斜面，通过设置有挡板18能够对升降支撑板3进行限位，避免升降支撑板3脱离伸缩支撑块2，保证支撑作业的顺利进行。
[0025]楔形块二17的下表面固定有梯形块8，梯形块8滑动安装在固定底板5上表面开设的梯形槽9内壁，伸缩支撑块2左右运动时会带动梯形块8在梯形槽9内运动，进而利用梯形块8配合梯形槽9来对伸缩支撑块2进行支撑，使其在运动过程中不易晃动且更加稳定。
[0026]伸缩支撑块2的前后两侧面均设置有固定在固定底板5上表面的升降支撑板固定框4，且两个升降支撑板固定框4之间设置有与伸缩支撑块2相匹配的升降支撑板3，升降支撑板3包括与楔形块二17倾斜面相匹配的楔形块一11，楔形块一11的上表面，通过活动组件安装有连接板10，利用楔形块一11和楔形块二17配合使用，进而能够将楔形块二17的水平运动切换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动校直机自动升降推出支撑结构，其特征在于：包括固定底板(5)，所述固定底板(5)的右侧面安装有伸缩块连接气缸(1)，所述伸缩块连接气缸(1)的活塞杆上安装有可在固定底板(5)上左右滑动的伸缩支撑块(2)，所述伸缩支撑块(2)的前后两侧面均设置有固定在固定底板(5)上表面的升降支撑板固定框(4)，且两个升降支撑板固定框(4)之间设置有与伸缩支撑块(2)相匹配的升降支撑板(3)。2.根据权利要求1所述的全自动校直机自动升降推出支撑结构，其特征在于：所述伸缩支撑块(2)包括楔形块二(17)以及安装在楔形块二(17)左右两侧面的两个挡板(18)，所述楔形块二(17)的上表面为倾斜面。3.根据权利要求2所述的全自动校直机自动升降推出支撑结构，其特征在于：所述楔形块二(17)的下表面固定有梯形块(8)，所述梯形块(8)滑动安装在固定底板(5)上表面开设的梯形槽(9)内壁。4.根据权利要求2所述的全自动校直机自动升降推出支撑结构，其特征在于：所述升降支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆安，赵国，田俣，刘子明，
申请(专利权)人：滕州市尚大自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：