一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置制造方法及图纸

技术编号:32838985 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-30 18:24
本实用新型专利技术涉及一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,包括供气箱、循环箱,所述供气箱和所述循环箱之间相互连通,循环箱的顶部设有太阳能除尘装置,循环箱的内部设有热回收装置,所述热回收装置的右侧固定安装有贯穿延伸至所述循环箱外部的排气管,所述热回收装置包括热回收箱。该具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,通过太阳能发电板和静电除尘斗配合,通过静电对废气中的颗粒进行吸附,使得热回收效率提高,同时在多个换热金属片的吸收下,使得余热被热吸收管回收,并通过余热吸收水管吸附剩余的热量,并将热水用作其他用途,使得该供气装置的能量利用率大大提高,且十分节能环保。十分节能环保。十分节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置


[0001]本技术涉及金属冶炼
,具体为一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置。

技术介绍

[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程,常用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应,获得金属单质。
[0003]在冶炼过程中会用到供气装置进行气流循环,而现有的供气装置不能够对循环的废气进行热回收,导致在循环过程中造成了较多的能量浪费,使得现有的供气装置环保性不高,且不够节能。
[0004]现有技术中用于金属冶炼的烘房供气装置,不能够对废气进行热回收,且节能性差,因此提出一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,具备节能性好,具有热量回收功能等优点,解决了现有的供气装置不能够对能量充分利用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,包括供气箱、循环箱,所述供气箱和所述循环箱之间相互连通,循环箱的顶部设有太阳能除尘装置,循环箱的内部设有热回收装置,所述热回收装置的右侧固定安装有贯穿延伸至所述循环箱外部的排气管。
[0007]所述热回收装置包括热回收箱,所述热回收箱的内部固定安装有贯穿并延伸至所述循环箱外部的热吸收管,所述热吸收管的外部固定安装有位于热回收箱内部的换热金属片,循环箱的内壁上固定安装有与热回收箱固定连接的余热吸收水管。
[0008]进一步,所述太阳能除尘装置包括固定架,所述固定架的顶部固定安装有太阳能发电板,所述循环箱的内部固定安装有连通所述供气箱并与所述太阳能发电板电性连接的静电除尘斗。
[0009]进一步,所述供气箱通过换热风机和循环管与所述循环箱相互连通,且循环管还与所述静电除尘斗的进口端连通。
[0010]进一步,所述换热金属片的数量不少于二十片,且每四片为一组等距离排布在所述热吸收管的外部,且换热金属片与所述热回收箱的底壁接触。
[0011]进一步,所述余热吸收水管呈S型固定安装在所述循环箱的内壁底部,并与所述热回收箱的底壁相接触。
[0012]进一步,所述固定架为三角支架,并固定安装有数量为三块朝向不同方向的太阳能发电板,三块太阳能发电板通过导线与底部的蓄电池进行电性连接。
[0013]进一步,所述静电除尘斗为漏斗型件,且窄口处朝向所述循环箱与所述供气箱的
相对面,静电除尘斗的漏斗型内壁上环绕安装有与所述太阳能发电板电性连接的电线圈。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,通过太阳能发电板和静电除尘斗配合,通过静电对废气中的颗粒进行吸附,使得热回收效率提高,同时在多个换热金属片的吸收下,使得余热被热吸收管回收,并通过余热吸收水管吸附剩余的热量,并将热水用作其他用途,使得该供气装置的能量利用率大大提高,且十分节能环保。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术热回收箱立体外观图。
[0018]图中:1供气箱、2循环箱、3太阳能除尘装置、301固定架、302太阳能发电板、303静电除尘斗、4热回收装置、401热回收箱、402热吸收管、403 换热金属片、404余热吸收水管、5排气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本实施例中的一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,包括用于气循环的供气箱1,供气箱1通过换热风机和循环管与循环箱 2相互连通,循环箱2能够对循环进入箱内的循环气体进行保温,且循环管还与静电除尘斗303的进口端连通,使得循环气直接通过静电除尘斗303进行除尘,循环箱2的顶部设有太阳能除尘装置3,循环箱2的内部设有热回收装置4,热回收装置4的右侧固定安装有贯穿延伸至循环箱2外部的排气管5,排气管5用来将热量回收过后的废气排出。
[0021]本实施例中的,热回收装置4包括用于保存热量的热回收箱401,热回收箱401的内部固定安装有贯穿并延伸至循环箱2外部的热吸收管402,热吸收管402是热回收装置4中作为热量回收的主要元件,通过接触进行热交换,从而对热量进行回收,热吸收管402的外部固定安装有位于热回收箱401内部的换热金属片403,换热金属片403的数量不少于二十片,且每四片为一组等距离排布在热吸收管402的外部,换热金属片403采用导热速度快的金属,如铜或者铝,并能够将热回收箱401内部空气中的热量汇聚至热吸收管402 的外壁上,且换热金属片403与热回收箱401的底壁接触,从而使得未经过热吸收管402吸收的热量通过热回收箱401的底壁传导至余热吸收水管404 中,循环箱2的内壁上固定安装有与热回收箱401固定连接的余热吸收水管 404,余热吸收水管404呈S型固定安装在循环箱2的内壁底部,并与热回收箱401的底壁相接触,通过S型增大接触面积,用以提高吸收量。
[0022]请参阅图1

2,为了实现节能并提高热回收效率,本实施例中的,太阳能除尘装置3包括用于固定安装太阳能发电板302的固定架301,固定架301为三角支架,并固定安装有数量为三块朝向不同方向的太阳能发电板302,三块太阳能发电板302通过导线与底部的蓄电池进行电性连接,使得太阳能发电板302能够在大面积的吸收率下进行发电,循环箱2的内
部固定安装有连通供气箱1并与太阳能发电板302电性连接的静电除尘斗303,静电除尘斗303 为漏斗型件,且窄口处朝向循环箱2与供气箱1的相对面,静电除尘斗303 的漏斗型内壁上环绕安装有与太阳能发电板302电性连接的电线圈,内置环形的电线圈,是用于在太阳能发电板302的电流通入下形成磁场,对颗粒进行吸附,同时漏斗型的外形能够使得处理集中、效果好。
[0023]上述实施例的工作原理为:
[0024]通过供气箱1将循环气通入循环箱2的内部,通过太阳能发电板302吸收太阳能,并通过导线将电能存储在蓄电池的内部,通过蓄电池与静电除尘斗303内部的电线圈进行连通,使得静电除尘斗303的内部形成磁场,并对循环气中的灰尘进行吸附,提高了热量回收的效率,经过处理后的循环气通入热回收箱401的内部,并在热回收箱401的内部与多块换热金属片403进行接触,进一步使得热量倒入热吸收管402的内部进行回收,未经过热吸收管402吸收的热量经过换热金属片403的传导,并通过下方的余热吸收水管 404进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,包括供气箱(1)、循环箱(2),其特征在于:所述供气箱(1)和所述循环箱(2)之间相互连通,循环箱(2)的顶部设有太阳能除尘装置(3),循环箱(2)的内部设有热回收装置(4),所述热回收装置(4)的右侧固定安装有贯穿延伸至所述循环箱(2)外部的排气管(5);热回收装置(4)包括热回收箱(401),所述热回收箱(401)的内部固定安装有贯穿并延伸至所述循环箱(2)外部的热吸收管(402),所述热吸收管(402)的外部固定安装有位于热回收箱(401)内部的换热金属片(403),循环箱(2)的内壁上固定安装有与热回收箱(401)固定连接的余热吸收水管(404)。2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,其特征在于:所述太阳能除尘装置(3)包括固定架(301),所述固定架(301)的顶部固定安装有太阳能发电板(302),所述循环箱(2)的内部固定安装有连通所述供气箱(1)并与所述太阳能发电板(302)电性连接的静电除尘斗(303)。3.根据权利要求2所述的一种具有热量回收的金属冶炼用烘房的供气装置,其特征在于:所述供气箱(1)通过换热风机和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆兵
申请(专利权)人:江苏曙光冶金机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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