压接触接头制造技术

压接触接头用于两个相对的电路板上几组电极端子之间电连接。接头包括一对细长的三角形的横截面的橡胶支承元件，各元件的平侧面按位移配置粘接到一起并留下未粘接区以及将平行排列的金属丝列以规则的节距夹入支承元件之间粘接界面上。当接头插入电路板之间时，形成两个细长空间，各被支承元件的侧面、金属丝列和电路板限定，在压缩条件下金属丝的端点回弹与电路板上的电极端子接触。还公开了压接触接头的制备方法。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
压接触接头本专利技术涉及一种新型压接触接头，它可用于小型电子仪表中电路板之间的电连接，典型地包括移动电话，或者特别适用于固定电路板上电极端子之间和TAB(胶带自动粘接)型的柔性电路板上电极端子之间的电连接，以及涉及接头的制备方法。业已知道，压接触接头分为几种类型，包括橡胶接头，金属丝接头，金属丝基体接头和U形金属丝接头。这些不同类型的接头每种都需要具有对装配误差和低传导电阻补偿的适应性。上述橡胶接头具有由导电层和绝缘层交替组成的结构，绝缘层为似橡胶材料，如硅橡胶。这种橡胶接头的制备方法是在平面上按层叠方向切割具有两种类型橡胶板交替层叠结构的橡胶块以及纵切这些切片成接头条材。金属丝接头的制备方法是切割由两张绝缘橡胶板之间夹入一列以均匀节距排列的金属丝的复合体成为条材，切割方向垂直于金属丝的铺设方向。金属丝基体接头的制备方法是切割绝缘橡胶层和金属丝列交替层叠块为切片，金属丝列在相同方向上铺设和每列夹在两个相邻的橡胶层之间，方向与橡胶板平面垂直，每个切片纵切为适当的宽度。U形金属丝接头的制备方法是在一张绝缘橡胶板表面上相互平行排列一组金属丝，并保持规则的节距以形成含有金属丝的板材，该板材放入具有U形横截面的金属模的模腔内和成型，随后用绝缘橡胶充填模腔从而使接头具有一组暴露在绝缘橡胶体外表面上的金属丝。压接触接头已在近年使用，除了在大规模集成和印刷电路板之间的电连接或两个印刷电路板之间的电连接使用外，还可使用于以移动电话为代表的小型通讯设备的电路板之间的电连接，或者说更适合于固定电路板上一组电极端子之间和TAB(胶带自动粘接)型的柔性电路板上一组电极端子之间的电连接。对于压接触接头非常重要的是在这样的用途中通过接头在各组电极端子之间的电连接应完好无损，即使使用很小的-->接触压力，因为在小型通讯设备的壳体或电路板内可能出现其他缠绕或扭曲，这些设备如此紧凑和重量轻，不能承受大的接触压力。上述类型压接触接头在使用于极小型的通讯设备的电路板之间的电连接时，每种都存在若干问题。例如橡胶接头时常遇到的麻烦是数字信号的延迟或传输损失，它是导电橡胶层电阻较大的后果，因此橡胶接头不能使用于小型通讯设备电路板之间的连接，它可能引起设备的性能受损。每种其他类型的使用金属丝作为导体的压接触接头都不是绝对不适用于小型通讯设备的电路板之间的电连接，因为当每根金属丝处于倾斜配置或具有弯曲形状时会降低接触压力。然而，这些类型的接头最终需要的接触压力取决于作为基体材料橡胶的硬度和接头本身的尺寸，即接触面积，因此，单独上述金属丝的倾斜配置或弯曲形状常常不足以充分保证电连接的低接触压力。为了解决上述问题，理想的方法是使用降低硬度的橡胶，减少接触面积或增加压缩量。然而，低硬度的似橡胶材料也具有其它问题，例如永久压缩变形增加和热变性率或弹性疲劳增加。压接触接头的接触面积不能降低至足够小以及使用带有极小接触面积压接触接头产生了操作适应性差的严重缺点。当压接触接头的压缩量减少时，安装误差不能再被吸收，导致通过接头的电连接损坏。由上述考虑可得出结论，在降低接触载荷条件下实现安装误差吸收的方法仅能是使用辅助元件，例如具有开口空间的橡胶板或橡胶管以减少接触面积。伴随使用这种辅助元件产生的严重问题是连接高度需要大量增加和组成设备的元件数目需要大量增加。因此，本专利技术的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种在低的接触载荷下具有可靠性的小型通讯设备的电路板之间电连接用的新型和改进的压接触接头，它不会影响操作适应性和设备装配工作引起的安装误差的吸收能力，以及不会增加组成设备的零件数目和提供制备这种压接触接头的方法。因此，本专利技术提供一种压接触接头用于两个相对的电路板上各组电极端子之间的电连接，它在接触压力下插入两个电路板之间，它呈整体-->的细长棒体和具有：(a)一对第一支承元件和第二支承元件，每个元件具有大致三角形的横截面的细长棒形和由绝缘橡胶制成，以及每个元件与另一个元件以一个侧面按位移配置相互粘接，当接头插入第一和第二电路板之间时，第一支承元件与第一电路板接触，而第二支承元件与第二电路板接触，其界面相对于支承元件和电路板的接触面倾斜；以及(b)平行排列的一组导电丝列，夹在第一和第二支承元件之间的界面之间，每根丝延伸至达到第一和第二电路板上的电极端子，铺设方法是沿支承元件的表面呈倾斜方向，而第一和第二支承元件相对于第一和第二支承元件之间界面的中心线对称设置，其第一细长空间被第一支承元件、丝列和第一电路板限定，第二细长空间被第二支承元件、丝列和第二电路板限定。下面通过附图和实施例详细说明本专利技术，附图中：图1和图2为本专利技术压接触接头插入两个电路板之间分别处于非压缩状态以及处于压缩状态时的横截面图。图3和图4分别为本专利技术压接触接头的前视图和横截面图。图5为制备本专利技术压接触接头使用的导电板材的平面视图。图6为模压制备本专利技术压接触接头内第一和第二支承橡胶元件用的金属模的横截面图。图7为本专利技术压接触接头制备过程中第一和第二支承元件的横截面图。图8为本专利技术压接触接头制备过程中保持在夹具内的中间体图。图9为由夹具内取出的中间体图。图10为图9所示中间体的修边说明图。图11为按图10修边后获得的本专利技术接头的横截面图。图12和图13分别为具有新月形横截面的支承元件的本专利技术压接触接头的前视图和横截面图。图14和图15分别为具有L形横截面的支承元件的本专利技术压接触接头的前视图和横截面图。以下参见附图介绍本专利技术的一些最佳实施例，但无论如何，这些实-->施例不应限制本专利技术的范围。本专利技术压接触接头的第一实施例示于图1至4，其中图1和2示出插入两个相对的电路板12、13之间的压接触接头11处于非压缩状态(图1)和压缩状态(图2)。假设电路板12为柔性电路板，而电路板13为固定电路板。压接触接头11由一组金属丝4和一对绝缘橡胶支承元件6，7组成，每个支承元件为具有大致三角形横截面的细长棒体。支承元件6，7以其侧面6A，7A按错列或位移配置粘接到一起，并沿中线P夹入一列金属丝4，当接头被放置在电路板13上时每根金属丝相对于由上至下方向倾斜从而使接头11插入两个电路板12，13之间时其一端与第一电路板12的电极端子12A接触，而另一端与第二电路板13的电极端子13A接触。如图1所示，支承元件6，7的粘接侧面6A，7A并不是相互完全粘接，而是相互位移使金属丝列4仅在其中部夹入支承元件6，7之间，以及金属丝4仅在侧面6A的下部与第一支承元件6粘接和仅在侧面7A的上部与第二支承元件7粘接。当压接触接头11插入两个电路板12，13之间时每根金属丝4在其上端和下端相应与电极端子12A和13A接触，形成具有三角形横截面的第一细长空间14，它被第一电路板12、第一支承元件6和金属丝列4的上部限定，金属丝4仅在侧面7A与第二支承元件7粘接，而形成的也具有三角形横截面的第二细长空间15被第二电路板13、第二支承元件7和金属丝列4的下部限定，金属丝4仅在侧面6A与第一支承元件6粘接。金属丝4相互并行排列，沿棒元件6或7纵向的垂直方向铺设，规划间距至少0.02mm以形成金属丝列，如上所述它夹在第一和第二支承元件6，7，的侧面6A，7A之间，其方式使金属丝4以其上端和下端与第一电路板12上的一个电极端子12A和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压接触接头，用于相对的第一和第二电路板的电极端子之间电连接，它在施加的接触压力下插入两个电极板之间，它呈细长的整体棒形和具有： （ａ）一对第一支承元件和第二支承元件，每个元件由绝缘橡胶制成和呈具有大致三角形横截面的细长棒体形和以每个第一和第二支承元件的一个侧面按位移配置粘接到一起，当接头插入第一和第二电路板之间时，第一支承元件与第一电路板接触以及第二支承元件与第二电路板接触，而其界面相对于支承元件与电路板的接触面倾斜；以及 （ｂ）平行排列的一组导电丝列，夹在第一和第二支承元件之间的粘接界面处，每根丝延伸至达到第一和第二电路板上的电极端子，铺设方法是沿垂直于第一和第二支承元件纵向呈倾斜方向，而第一和第二支承元件相对于第一和第二支承元件之间界面的中心线对称设置，而第一细长空间被第一支承元件、丝列和第一电路板限定，第二细长空间被第二支承元件、丝列和第二电路板限定。

【技术特征摘要】
JP 1999-1-22 14807/19991.一种压接触接头，用于相对的第一和第二电路板的电极端子之间电连接，它在施加的接触压力下插入两个电极板之间，它呈细长的整体棒形和具有：(a)一对第一支承元件和第二支承元件，每个元件由绝缘橡胶制成和呈具有大致三角形横截面的细长棒体形和以每个第一和第二支承元件的一个侧面按位移配置粘接到一起，当接头插入第一和第二电路板之间时，第一支承元件与第一电路板接触以及第二支承元件与第二电路板接触，而其界面相对于支承元件与电路板的接触面倾斜；以及(b)平行排列的一组导电丝列，夹在第一和第二支承元件之间的粘接界面处，每根丝延伸至达到第一和第二电路板上的电极端子，铺设方法是沿垂直于第一和第二支承元件纵向呈倾斜方向，而第一和第二支承元件相对于第一和第二支承元件之间界面的中心线对称设置，而第一细长空间被第一支承元件、丝列和第一电路板限定，第二细长空间被第二支承元件、丝列和第二电路板限定。2.按照权利要求1所述的压接触接头，其特征在于每根导电丝在垂直于丝列平面方向上的直径或厚度在0.01至0.5mm范围内。3.按照权利要求1所述的压接触接头，其特征在于导电丝是由金属或合金制成的。4.按照权利要求3所述的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：道家一，
申请(专利权)人：信越高分子材料株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]