绝缘性能好的粉末涂料及其制备方法技术

本申请涉及粉末涂料领域，更具体地说，它涉及绝缘性能好的粉末涂料及其制备方法。一种绝缘性能好的粉末涂料，包括按质量百分比计的以下原料：50

【技术实现步骤摘要】
绝缘性能好的粉末涂料及其制备方法


[0001]本申请涉及粉末涂料领域，更具体地说，它涉及绝缘性能好的粉末涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料和普通溶剂型涂料、水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染、100%成膜、能耗低等特点。
[0003]粉末涂料是一种含有100%固体组分，不含化学溶剂，不但不会对环境造成污染，也不会对人体造成危害，是目前最先进最环保的产品之一。目前，在以粉末行态涂装的涂料行业中，以后的发展趋势就是用粉末取代液体。粉末涂料具有经济、环保、性能优越的特点，因此备受人们的关注。
[0004]电芯是用于固定和保护电芯的核心结构件，通常将电芯安装在电池框架上。为了提高电池框架的性能，会在电池框架上喷涂粉末涂料形成保护膜。目前，方形锂离子电池采用的是多个锂电池电芯串联而成，每个锂电池电芯的正负极位于同一侧，一旦锂电池电芯正负极发生短路，则容易引发事故。因此，还有待改善。

技术实现思路

[0005]为了使粉末涂料具有良好的绝缘效果，从而减少短路，本申请提供绝缘性能好的粉末涂料及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种绝缘性能好的粉末涂料，采用如下的技术方案：一种绝缘性能好的粉末涂料，包括按质量百分比计的以下原料：50
‑
80%树脂；0.6
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0.9%十二碳二酸；0.3
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0.7%甲基丙烯酸缩水甘油酯；0.5
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1.0%2
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甲基咪唑；0.3
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0.6%颜料；0.8
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1.5%流平剂；0.3
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0.7%微粉蜡；0.3
‑
0.8%安息香；0.7
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1.3%增光剂；0.15
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0.35%助剂；余量为填料。
[0007]优选的，所述粉末涂料按质量百分比计包括以下原料：62
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75%树脂；0.7
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0.8%十二碳二酸；
0.5
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0.6%甲基丙烯酸缩水甘油酯；0.6
‑
0.8%2
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甲基咪唑；0.4
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0.5%颜料；1.0
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1.3%流平剂；0.4
‑
0.6%微粉蜡；0.4
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0.6%安息香；0.9
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1.2%增光剂；0.2
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0.3%助剂；余量为填料。
[0008]通过采用上述技术方案，十二碳二酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯与双酚A型环氧树脂中强反应性的环氧基、羟基反应后迅速交联形成网络结构，喷涂在工件上，经过高温固化后，在工件表面形成致密的涂膜，使水蒸气、化学助剂无法轻易渗透，提高了稳定性。
[0009]在十二碳二酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、2
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甲基咪唑的共同配合下，不仅提高了漆膜内部的支链密度，还进一步提高了涂层的固化速度，改善了涂层的交点密度，进而影响涂层的击穿电压，使涂层具有良好的耐电压性能，从而具有良好的绝缘性。
[0010]迅速反应所形成的网络结构使粉末涂料在喷涂到工件上后，均匀流平后快速定型，均匀的漆膜在受热时具有良好的热分摊效果，即每个部位的热量程度相仿，整体的损耗程度相近，不容易产生缺口，使漆膜的性能更加稳定，延长了使用寿命。另外，致密的网状结构、良好的交底密度等基础都为漆膜提供了良好的绝缘效果。
[0011]优选的，所述树脂为双酚A型环氧树脂、不饱和聚酯树脂以质量比为1：（0.3
‑
0.6）的比例混合。
[0012]通过采用上述技术方案，当不饱和聚酯树脂与双酚A型环氧树脂在特定比例下混合后，不饱和聚酯树脂中的羧基与双酚A型环氧树中的环氧基发生固化反应，有利于提高脆性，使形成涂膜的附着力、耐冲击性得到提高，使涂抹的机械能力也得到提高。
[0013]优选的，所述助剂为三苯基乙基碘化鏻。
[0014]通过采用上述技术方案，在三苯基乙基碘化鏻与2
‑
甲基咪唑的共同配合下，降低了体系的固化温度，提高了体系的反应速度，同时还缓解了三苯基乙基碘化鏻吸收紫外光对涂层耐候性的影响，使涂层具有良好的稳定性。
[0015]优选的，所述填料为云母粉、硅微粉、轻质碳酸钙中的一种或多种。
[0016]优选的，所述填料为轻质碳酸钙和硅微粉以质量比（0.2
‑
0.4）：1的比例混合。
[0017]通过采用上述技术方案，硅微粉具有较高的介电常数，在与轻质碳酸钙混合后，可以减缓轻质碳酸钙不耐酸的情况，并且进一步提高体系的电绝缘性能。
[0018]优选的，所述颜料为钛白粉、绝缘炭黑、滑石粉中的一种或多种。
[0019]通过采用上述技术方案，选用特定种类的颜料，可以进一步改善体系的机械性能，提高了体系的稳定性，且特定的颜料具有良好的分散性，有利于使整个体系均匀分散，不易聚结。
[0020]第二方面，本申请提供一种绝缘性能好的粉末涂料的制备方法，采用如下的技术方案：一种绝缘性能好的粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1)：助剂、填料、十二碳二酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、2
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甲基咪唑在850
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1050r/min的条件下混合搅拌5
‑
10min，得到混合料A；步骤2)：将树脂、颜料、微粉蜡在725
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800r/min的条件下混合搅拌7
‑
12min，得到混合料B；步骤3)：将混合料A、混合料B混合，然后在挤出温度125
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140℃的条件下进行挤出；步骤4)：挤出后的物料经过压片、粉碎、磨粉、筛分后，得到成品粉末。
[0021]通过采用上述技术方案，将各种原料采用特定的方式混合，使各种原料混合充分，更好地发挥自身的效果。在特定的条件下进行搅拌，可以进一步分散、均匀各种原料，有利于提高体系的流动性。
[0022]优选的，所述步骤4)中，筛分后还对成品粉末进行磁选去除杂质。
[0023]通过采用上述技术方案，磁选可以有效减少掺杂在粉末内的金属，有利于提高粉末涂料的绝缘性。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、迅速反应所形成的网络结构使粉末涂料在喷涂到工件上后，均匀流平后快速定型，均匀的漆膜在受热时具有良好的热分摊效果，即每个部位的热量程度相仿，整体的损耗程度相近，不容易产生缺口，从而延长了使用寿命。另外，致密的网状结构、良好的交底密度等基础都为漆膜提供了良好的绝缘效果。
[0025]2、当不饱和聚酯树脂与双酚A型环氧树脂在特定比例下混合后，不饱和聚酯树脂中的羧基与双酚A型环氧树中的环氧基发生固化反应，有利于提高脆性，使形成涂膜的附着力、耐冲击性得到提高，使涂抹的机械能力也得到提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘性能好的粉末涂料，其特征在于，包括按质量百分比计的以下原料：50
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80%树脂；1.6
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1.9%十二碳二酸；1.3
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1.7%甲基丙烯酸缩水甘油酯；0.5
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1.0%2
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甲基咪唑；0.3
‑
0.6%颜料；0.8
‑
1.5%流平剂；0.3
‑
0.7%微粉蜡；0.3
‑
0.8%安息香；0.7
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1.3%增光剂；0.15
‑
0.35%助剂；余量为填料。2.根据权利要求1所述的绝缘性能好的粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料按质量百分比计包括以下原料：62
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75%树脂；1.7
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1.8%十二碳二酸；1.5
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1.6%甲基丙烯酸缩水甘油酯；0.6
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0.8%2
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甲基咪唑；0.4
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0.5%颜料；1.0
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1.3%流平剂；0.4
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0.6%微粉蜡；0.4
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0.6%安息香；0.9
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1.2%增光剂；0.2
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0.3%助剂；余量为填料。3.根据权利要求1或2所述的绝缘性能好的粉末涂料，其特征在于：所述树脂为双酚A型...

【专利技术属性】
技术研发人员：余茂安，
申请(专利权)人：厦门国丽静电粉末有限公司，
类型：发明
国别省市：