一种粉末涂料破碎机制造技术

技术编号:35523718 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-09 14:44
本申请公开了一种粉末涂料破碎机,属于破碎机领域,其技术方案要点包括机架、同步齿轮以及与同步齿轮同轴转动的破碎辊,所述同步轮的转轴与机架转动连接,所述破碎辊靠近同步齿轮的一端面设置有非圆形状的卡接槽,所述同步齿轮上设置有与卡接槽相卡接的卡接块,所述机架远离同步齿轮的一侧外壁设置有安装槽,所述安装槽上设置有与其底壁相贴合且与破碎辊远离同步齿轮一端转轴转动连接的固定板,所述破碎辊转动限位在固定板与同步齿轮之间,所述机架上设置有从安装槽侧壁穿过并插接在固定板上的弹簧销,本申请具有可在无辅助工具的情况下对破碎辊进行拆装的效果。下对破碎辊进行拆装的效果。下对破碎辊进行拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料破碎机


[0001]本申请涉及一种破碎机,更具体地说它涉及一种粉末涂料破碎机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。在粉末涂料的制作过程中,需要采用较多的机器,如压片破碎机,用其做出碎片再进一步的磨粉制作。
[0003]目前,公告号为CN105597867A的中国专利技术专利公开了粉末涂料凹凸曲面型压片破碎机,包括压片部、破碎部和输送带,破碎部设置于输送带输出侧,设有两个轴线平行的两端轴杆与机架连接的破碎辊,两破碎辊一端轴杆通过第三同步齿轮连接等速旋转,破碎辊表面轴向间隔阵列排布有周向分布的长齿和短齿,长齿外缘所在圆的半径大于短齿外缘所在圆的半径;两破碎辊靠近侧,一破碎辊的长齿伸入另一破碎辊两周长齿之间的短齿间;一级压辊、二级压辊、破碎辊和输送带驱动轮分别连接有动力源。
[0004]现有技术中类似于上述的破碎机,在对其维修保养时,其破碎辊需要通过辅助工具将其与第三同步齿轮分离并从机架上取下,在无辅助工具的情况下无法进行修检,因此还有待改进空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种粉末涂料破碎机,其优点在于可在无辅助工具的情况下对破碎辊进行拆装。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种粉末涂料破碎机,包括机架、同步齿轮以及与同步齿轮同轴转动的破碎辊,所述同步轮的转轴与机架转动连接,所述破碎辊靠近同步齿轮的一端面设置有非圆形状的卡接槽,所述同步齿轮上设置有与卡接槽相卡接的卡接块,所述机架远离同步齿轮的一侧外壁设置有安装槽,所述安装槽上设置有与其底壁相贴合且与破碎辊远离同步齿轮一端转轴转动连接的固定板,所述破碎辊转动限位在固定板与同步齿轮之间,所述机架上设置有从安装槽侧壁穿过并插接在固定板上的弹簧销。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要将破碎辊安装在机架上时,先将破碎辊的卡接槽与同步齿轮的卡接块相连接,接着将固定板与破碎辊的转轴转动连接,且将固定板安装在机架的安装槽上,并通过弹簧销将固定板固定在安装槽内,即可完成破碎辊的安装;当需要将破碎辊从机架上取下时,先拉动弹簧销,使得弹簧销与固定板相分离,接着将固定板与破碎辊同时从机架取下,使得破碎辊与同步齿轮分离以及固定板与安装槽分离,最后将破碎辊与固定板分离,即可完成破碎辊的拆卸。
[0008]综上,上述通过破碎辊的卡接槽与同步齿轮的卡接块相配合,由同步齿轮带动破碎辊转动,并由固定板与安装槽配合且通过弹簧销固定在机架上,有效将破碎辊限位在同
步齿轮与固定板之间,从而达到可在无辅助工具的情况下对破碎辊进行拆装的目的。
[0009]本技术进一步设置为:所述安装槽底壁至少设置有两与破碎辊轴线方向一致的导向杆,所述固定板上设置有与导向杆分别对应配合的导向孔。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要将固定板安装在安装槽内时,可先将固定板上的导向孔与导向杆插接配合,使得固定板便于快速与安装槽相嵌合并使破碎辊与固定板转动配合,且导向杆可有效对固定板进一步限位,避免固定板晃动。
[0011]本技术进一步设置为:所述导向杆远离机架一端呈圆弧设置。
[0012]通过采用上述技术方案,导向杆远离机架一端呈圆弧设置,可有效在导向杆插入导向孔的过程中起到导向过度作用。
[0013]本技术进一步设置为:所述弹簧销远离固定板的一端设置有施力块。
[0014]通过采用上述技术方案,施力块的设置,可方便对弹簧销施加作用力。
[0015]本技术进一步设置为:所述弹簧销靠近固定板的一端呈圆弧设置。
[0016]通过采用上述技术方案,弹簧销靠近固定板的一端呈圆弧设置,可在弹簧销插入固定板的过程中起到导向过度作用
[0017]本技术进一步设置为:所述插接槽位于破碎辊端面的轴心处,所述插接槽呈正三角形设置且与卡接块相嵌合。
[0018]通过采用上述技术方案,插接槽位于破碎辊端面的轴心处,可有效减小同步齿轮对破碎辊施加的作用力,避免较大的机械损耗。
[0019]本技术进一步设置为:所述卡接槽边缘倒圆角设置。
[0020]通过采用上述技术方案,卡接槽边缘倒圆角设置,可有效减小卡接槽边缘的应力集中,减小机械损耗。
[0021]本技术进一步设置为:所述同步齿轮与机架以及破碎辊与固定板之间均设置有轴承。
[0022]通过采用上述技术方案,轴承的设置,可有效较小同步齿轮与机架以及破碎辊与固定板之间的摩擦力,减小机械损耗。
[0023]综上所述,本技术具有以下优点:
[0024]1、通过破碎辊的卡接槽与同步齿轮的卡接块相配合,由同步齿轮带动破碎辊转动,并由固定板与安装槽配合且通过弹簧销固定在机架上,有效将破碎辊限位在同步齿轮与固定板之间,从而达到可在无辅助工具的情况下对破碎辊进行拆装的目的。
[0025]2、当需要将固定板安装在安装槽内时,可先将固定板上的导向孔与导向杆插接配合,使得固定板便于快速与安装槽相嵌合并使破碎辊与固定板转动配合,且导向杆可有效对固定板进一步限位,避免固定板晃动。
[0026]3、轴承的设置,可有效较小同步齿轮与机架以及破碎辊与固定板之间的摩擦力,减小机械损耗。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本实施例凸显卡接槽与卡接块的剖视结构示意图;
[0029]图3是本实施例凸显弹簧销的局部剖视结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、机架;2、同步齿轮;3、破碎辊;4、卡接槽;5、卡接块;6、安装槽;7、固定板;8、弹簧销;9、导向杆;10、导向孔;11、施力块;12、轴承。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]一种粉末涂料破碎机,如图1、2所示,包括机架1、同步齿轮2以及与同步齿轮2同轴转动的破碎辊3,同步轮的转轴与机架1转动连接,破碎辊3靠近同步齿轮2的一端面位于破碎辊3端面的轴心处开设有呈正三角形的卡接槽4,且卡接槽4边缘倒圆角设置,同步齿轮2上靠近破碎辊3一侧的转轴上延伸有与卡接槽4相卡接嵌合的卡接块5,机架1远离同步齿轮2的一侧外壁开设有安装槽6,安装槽6上安装有与其底壁相贴合且与破碎辊3远离同步齿轮2一端转轴转动连接的固定板7,破碎辊3转动限位在固定板7与同步齿轮2之间,机架1上安装有从安装槽6侧壁穿过并插接在固定板7上的弹簧销8,且任一同步齿轮2远离破碎辊3一端的转轴连接有动力源。
[0033]如图2、3所示,安装槽6底壁延伸有两与破碎辊3轴线方向一致的导向杆9,固定板7上开设有与导向杆9分别对应配合的导向孔10。当需要将固定板7安装在安装槽6内时,可先将固定板7上的导向孔10与导向杆9插接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料破碎机,包括机架(1)、同步齿轮(2)以及与同步齿轮(2)同轴转动的破碎辊(3),其特征在于:所述同步齿轮(2)的转轴与机架(1)转动连接,所述破碎辊(3)靠近同步齿轮(2)的一端面设置有非圆形状的卡接槽(4),所述同步齿轮(2)上设置有与卡接槽(4)相卡接的卡接块(5),所述机架(1)远离同步齿轮(2)的一侧外壁设置有安装槽(6),所述安装槽(6)上设置有与其底壁相贴合且与破碎辊(3)远离同步齿轮(2)一端转轴转动连接的固定板(7),所述破碎辊(3)转动限位在固定板(7)与同步齿轮(2)之间,所述机架(1)上设置有从安装槽(6)侧壁穿过并插接在固定板(7)上的弹簧销(8)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料破碎机,其特征在于:所述安装槽(6)底壁至少设置有两与破碎辊(3)轴线方向一致的导向杆(9),所述固定板(7)上设置有与导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐缓
申请(专利权)人:厦门国丽静电粉末有限公司
类型:新型
国别省市:

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