一种混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混料机，属于粉末涂料搅拌领域，其技术方案要点包括混料桶以及盖板，混料桶的外周侧竖直固定有底端封闭的固定管，固定管的上方转动连接有转动梁，转动梁包括与固定管转动连接的转动部以及延伸至盖板上方的延伸部，延伸部位于盖板上方的一端螺纹连接有丝杆，丝杆的底端与盖板连接，丝杆的顶端固定有手轮，本实用新型专利技术具有启闭盖方便、省力的效果。力的效果。力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混料机


[0001]本技术属于粉末涂料搅拌领域，更具体地说它涉及一种混料机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。其在制作过程中需要经过挤出、破碎、粉碎、混料等步骤。
[0003]其中，在混料步骤中，需要将不同的粉末与助剂复配投入混料机中进行搅拌混料。现有技术中的混料机如图1所示，包括混料桶1，混料桶1的顶部开口处铰接有盖板2，盖板2通过螺丝锁紧在混料桶1上。混料桶1底部设有电机14，电机14的输出轴穿入混料桶1内并在穿入端连接搅拌叶15。
[0004]现有技术中类似于上述的混料机，由于混料过程中粉尘容易扬起，因此为了提高密封性能，混料桶1的顶盖一般较重，并且需要锁紧，导致每次开盖时不仅操作麻烦，而且混料桶1内的负压使得盖板2不容易翻开。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混料机，其具有启闭盖方便、省力的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种混料机，包括混料桶以及盖板，所述混料桶的外周侧竖直固定有底端封闭的固定管，所述固定管的上方转动连接有转动梁，所述转动梁包括与固定管转动连接的转动部以及延伸至盖板上方的延伸部，所述延伸部位于盖板上方的一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端与盖板连接，所述丝杆的顶端固定有手轮。
[0008]通过采用上述技术方案，在开盖时只需要稍微旋转手轮即可带动盖板上升，随后向外推动盖板即可实现开盖，整个过程操作十分省力、方便。其次，在合盖时，将盖板对位，然后旋转手轮即可实现盖板的锁紧，保证混料机的密封性能。
[0009]本技术进一步设置为：所述固定管与转动梁相互套接且二者之间设有轴承。
[0010]通过采用上述技术方案，轴承能够降低固定管与转动梁之间的摩擦力，进而更加方便盖板旋松后向外推送。
[0011]本技术进一步设置为：所述盖板上端面边缘处设有把手。
[0012]通过采用上述技术方案，把手方便手持，进而方便盖板旋松后向外推送。
[0013]本技术进一步设置为：所述盖板上端面固定有截面呈“Z”字形的阶梯环，所述丝杆底端穿入阶梯环内并在穿入端同轴固定有限位部，所述阶梯环内具有用于供限位部升降的活动区域。
[0014]通过采用上述技术方案，限位部内的活动区域能够在丝杆旋转时供限位部略微向上活动，使得限位部与盖板顶面分离，解除抵紧状态。而阶梯环能够将限位部锁住，使得限位部持续向上移动时能够带动整个盖板一同向上移动，实现开盖。
[0015]本技术进一步设置为：所述阶梯环上设有螺栓，所述螺栓依次穿过阶梯环、盖板并在穿出端螺纹连接有螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，阶梯环方便拆装。
[0017]本技术进一步设置为：所述盖板背面的中部区域向上凸起形成让位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，让位槽能够给螺栓与螺母让位，使得盖板无需提升至很高的位置即可向外推送，实现开盖。
[0019]综上所述，本技术具有以下优点：
[0020]1、通过设置转动梁、丝杆以及手轮，稍微旋转手轮即可带动盖板上升，随后向外推动盖板即可实现开盖，整个过程操作十分省力、方便；另外，将盖板对位，然后旋转手轮即可实现盖板的锁紧，保证混料机的密封性能；
[0021]2、通过设置轴承降低固定管与转动梁之间的摩擦力，方便盖板旋松后向外推送；
[0022]3、通过设置阶梯环，方便盖板的抵紧与开盖。
附图说明
[0023]图1为现有技术中混料机的爆炸剖视图；
[0024]图2为本实施例的整体示意图；
[0025]图3为本实施例的立体剖视图；
[0026]图4为图1中A部分的放大示意图。
[0027]附图标记：1、混料桶；2、盖板；3、固定管；4、转动梁；401、转动部；402、延伸部；5、丝杆；6、手轮；7、把手；8、阶梯环；9、限位部；10、活动区域；11、螺栓；12、让位槽；13、支架；14、电机；15、搅拌叶。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]一种混料机，参照图2与图3，包括混料桶1，混料桶1顶部开口处设有盖板2，盖板2的上端面边缘处设有把手7。混料桶1的底部设有支架13与电机14，电机14的输出轴穿入混料桶1内并在穿入端连接搅拌叶15，混料桶1的周侧壁设有出料口（图中未示出），出料口通过电磁阀或闸阀启闭。开盖后将粉末涂料以及助剂倒入混料桶1内进行搅拌，搅拌后通过出料口出料。
[0030]混料桶1的外周侧竖直焊接有底端封闭的固定管3，固定管3的上方转动连接有转动梁4，转动梁4的底端穿入固定管3内形成套接结构并在套接处设有轴承（图中未标识）。
[0031]转动梁4包括与固定管3转动连接的转动部401以及延伸至盖板2上方的延伸部402，转动部401与延伸部402呈L字形分布，延伸部402延伸至盖板2中心上方。延伸部402位于盖板2上方的一端螺纹连接有丝杆5，丝杆5竖直设置，丝杆5的顶端固定有手轮6，丝杆5的底端与盖板2连接。操作时，只需要稍微旋转手轮6即可带动盖板2升降。
[0032]参照图3与图4，盖板2上端面固定有截面呈“Z”字形的阶梯环8，丝杆5底端穿入阶梯环8内并在穿入端同轴固定有限位部9，阶梯环8内具有用于供限位部9升降的活动区域10。活动区域10能够在丝杆5旋转时供限位部9略微向上活动，使得限位部9与盖板2顶面分离，解除抵紧状态；并且，阶梯环8能够将限位部9锁住，使得限位部9持续向上移动时能够带
动整个盖板2一同向上移动，实现开盖。
[0033]阶梯环8上设有螺栓11，螺栓11依次穿过阶梯环8、盖板2并在穿出端螺纹连接有螺母，实现阶梯环8与盖板2的固定，进而将限位部9锁住。盖板2背面的中部区域向上凸起形成让位槽12，让位槽12能够给螺栓11与螺母让位，使得盖板2无需提升至很高的位置即可向外推送，实现开盖。
[0034]本技术的工作过程及有益效果如下：在开盖时只需要稍微旋转手轮6即可带动盖板2上升，随后向外推动盖板2即可实现开盖，整个过程操作十分省力、方便。其次，在合盖时，将盖板2对位，然后旋转手轮6即可实现盖板2的锁紧，保证混料机的密封性能。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料机，包括混料桶（1）以及盖板（2），其特征在于：所述混料桶（1）的外周侧竖直固定有底端封闭的固定管（3），所述固定管（3）的上方转动连接有转动梁（4），所述转动梁（4）包括与固定管（3）转动连接的转动部（401）以及延伸至盖板（2）上方的延伸部（402），所述延伸部（402）位于盖板（2）上方的一端螺纹连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的底端与盖板（2）连接，所述丝杆（5）的顶端固定有手轮（6）。2.根据权利要求1所述的混料机，其特征在于：所述固定管（3）与转动梁（4）相互套接且二者之间设有轴承。3.根据权利要求1所述的混料机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐缓，
申请(专利权)人：厦门国丽静电粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：