回流焊用三相异步电动机制造技术

本发明专利技术涉及回流焊用三相异步电动机，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有定子，所述壳体中贯穿设置有电机轴，所述电机轴上设置有转子；所述壳体沿轴向方向以所述定子对称设置有两组散热槽，所述壳体中沿轴向方向转动设置有两个气动部，所述气动部能够带动所述散热槽中气流流动；所述电机轴的输出端处套设有储油部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
回流焊用三相异步电动机


[0001]本专利技术涉及电动机
，具体涉及回流焊用三相异步电动机。

技术介绍

[0002]三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机,与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料，凭借其运行可靠、重量轻、价格便宜的优势在许多领域都得到了广泛的应用，在电子厂焊锡设备的散热风机中的三相异步电机，因为工作场合的高温，对三相异步电机的耐热性具有较高的要求，现有的三相异步电机在其外壳上通常会开设有散热槽，便于电机内部的散热，但是由于电子厂工作环境的影响，导致其在长时间工作过程中散热槽内部会积累灰尘，影响其散热，并且在高温环境下，电机轴处的润滑油活性较大，消耗较快，导致其电机轴容易发生机械磨损，影响其工作效率；
[0003]为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种回流焊用耐热性三相异步电动机。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回流焊用三相异步电动机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁固定连接有定子(2)，所述壳体(1)中贯穿设置有电机轴(3)，所述电机轴(3)上设置有转子(4),其特征在于：所述壳体(1)沿轴向方向以所述定子(2)对称设置有两组散热槽(5)，所述壳体(1)中沿轴向方向转动设置有两个气动部(6)，所述气动部(6)能够带动所述散热槽(5)中气流流动；所述电机轴(3)的输出端处套设有储油部(7)。2.如权利要求1所述的回流焊用三相异步电动机，其特征在于：所述壳体(1)为两端开口的圆筒状，所述壳体(1)的一端固定连接有前端盖(11)，所述壳体(1)的另一端固定连接有后端盖(12)，所述前端盖(11)与所述后端盖(12)将所述壳体(1)封闭，所述电机轴(3)贯穿所述前端盖(11)与所述后端盖(12)，所述电机轴(3)与所述前端盖(11)、所述后端盖(12)转动连接，所述电机轴(3)贯穿所述前端盖(11)并且继续向远离所述壳体(1)的方向延伸，该延伸端为电机的输出端。3.如权利要求2所述的回流焊用三相异步电动机，其特征在于：所述电机轴(3)靠近所述后端盖(12)的一端固定套设有散热风扇(8)，所述后端盖上沿圆周方向开设有四个弧形的风槽(9)，所述风槽(9)贯穿所述后端盖(12)。4.如权利要求2所述的回流焊用三相异步电动机，其特征在于：每组散热槽(5)包括沿圆周方向均匀开设在所述壳体(1)上的十二个散热孔(51)，所述散热孔(51)为条状；在保证散热效果的同时，保证所述壳体(1)的强度，避免所述壳体(1)较易发生机械形变。5.如权利要求4所述的回流焊用三相异步电动机，其特征在于：所述气动部(6)包括沿圆周方向均匀设置在所述壳体(1)内壁的六个气动块(61)，六个所述气动块(61)远离所述壳体(1)内壁的一侧面之间固定连接有同一个安装环(62)，还包括开设在所述壳体(1)上的滑动槽(63)，所述滑动槽(63)沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏超，李柏强，梁承云，张剑鹏，莫锦文，杨伟民，麦凯团，邓嘉亮，张志娟，柳广贤，李建平，
申请(专利权)人：鹤山市民强五金机电有限公司，
类型：发明
国别省市：