一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法技术

本发明专利技术涉及酱油酿造制曲设备领域，尤其是涉及一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法。该一种酱油酿造制曲设备包括固定安装在地面上的制曲箱，所述制曲箱上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内设有能够根据发酵进程适量加水并且能够在板结之后搅拌的通风装置。本发明专利技术具有搅动时搅拌棍和第三转动轴在旋转中能够上下移动，使得翻曲更加全面彻底，当温度湿度传感器检测温度过高或者水分过低时，控制水箱加入适量的水，启动搅拌，降温杀菌箱将空气杀菌降温，当第一滑块落下时，增大伺服电机输出端转速加大进风量，当曲料板结时，启动翻曲的效果。曲的效果。曲的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法


[0001]本专利技术涉及酱油酿造制曲设备领域，尤其是涉及一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法。

技术介绍

[0002]制曲是酿造业中不可缺少而又极其关键的一道工序，制曲的好坏将直接影响到产品的质量和原材料利用率。因此，制曲工艺中所使用的制曲设备，其结构的合理性显得尤其重要。现有的酱油酿造制曲设备存在以下几个问题：
[0003]1.酱油酿造制曲过程中上下搅拌不够彻底，曲料只能分层搅拌，制曲的通风需要降温并将其杀菌。
[0004]2.制曲过程中会出现温度过高，水分不足，跑风等情况，需要立即翻曲。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法，具有搅动时搅拌棍和第三转动轴在旋转中能够上下移动，使得翻曲更加全面彻底，当温度湿度传感器检测温度过高或者水分过低时，控制水箱加入适量的水，启动搅拌，降温杀菌箱将空气杀菌降温，当第一滑块落下时，增大伺服电机输出端转速加大进风量，当曲料板结时，启动翻曲的效果。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法，该一种酱油酿造制曲设备包括固定安装在地面上的制曲箱，所述制曲箱上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内设有能够根据发酵进程适量加水并且能够在板结之后搅拌的通风装置。
[0008]优选的，所述固定支撑装置还包括固定安装在制曲箱外下侧的降温杀菌箱，所述制曲箱内固定连接若干个螺旋道，每个所述螺旋道内固定连接齿条，所述降温杀菌箱上侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块上端与第一滑槽之间固定连接第一弹簧。
[0009]优选的，所述通风装置包括固定连接在制曲箱内底板中间的伺服电机，所述伺服电机输出端朝上固定连接第一转动轴，所述制曲箱内第一转动轴外转动设有套筒，所述第一转动轴沿圆周方向设有若干个第一液压腔，每个所述第一液压腔内滑动设有第一滑杆，每个所述第一滑杆靠近轴心一端与第一液压腔之间固定连接第二弹簧，所述套筒内设有与第一滑杆配合的第二滑槽，每个所述第一滑杆内设有第二液压腔，每个所述第二液压腔与第一液压腔通过液压道连通，每个所述第二液压腔内滑动设有第二滑杆，每个所述第二滑杆朝内一端与第二液压腔之间固定连接第三弹簧。
[0010]优选的，所述第一转动轴上端固定连接第二转动轴，所述第二转动轴沿圆周方向设有若干个第三滑槽，每个所述第三滑槽内滑动设有第三滑杆，每个所述第三滑杆靠近轴心一端与第三滑槽之间固定连接第四弹簧，所述制曲箱内第二转动轴外侧转动设有环形转
动板，所述环形转动板内侧沿圆周方向固定连接若干个弧形挡板，所述环形转动板外侧沿圆周方向固定连接若干个叶片，所述制曲箱内叶片处设有环形液压道，所述制曲箱内第二转动轴上方设有第三液压腔，所述第三液压腔与环形液压道连通。
[0011]优选的，所述制曲箱内环形液压道下方设有第四液压腔，所述第四液压腔内滑动设有第二滑块，所述第二滑块与第四液压腔之间固定连接第五弹簧，所述第四液压腔上端与环形液压道通过液压道连通，所述第四液压腔下端与第一液压腔通过环形液压道连通，所述套筒沿圆周方向设有若干个第四滑槽，每个所述第四滑槽内滑动设有第三滑块，每个所述第四滑槽上方设有储水道，每个所述储水道内滑动设有第四滑块，每个所述第四滑块下端与第三滑块之间固定连接，所述制曲箱上端固定连接水箱，所述水箱与储水道之间通过水道连通。
[0012]优选的，所述每个所述第三滑块朝外一端转动连接搅拌棍，每个所述搅拌棍上固定连接温度湿度传感器，每个所述搅拌棍上设有若干排沿圆周方向固定连接第三转动轴，每个所述第三转动轴内设有出水道，每个所述搅拌棍远离第一转动轴一端转动连接第五滑块，每个所述第五滑块在螺旋道内滑动，每个所述搅拌棍远离第一转动轴一端固定连接第四转动轴，每个所述第四转动轴外固定连接齿轮，每个所述齿轮与齿条相互配合，所述伺服电机输出端固定连接叶轮，所述制曲箱底板上设有若干个防水通风道，所述制曲箱内上侧设有活动进料板，所述制曲箱下侧设有活动出料板。
[0013]优选的，该一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法包括以下步骤：
[0014]S1：将原料混合曲种通过活动进料板送入制曲箱内，通过搅拌棍和第三转动轴搅动均匀；
[0015]S2：通过叶轮转动将经过降温杀菌箱杀菌降温的空气持续送入设备内；
[0016]S3：当温度湿度传感器检测温度过高或者水分过低时，控制水箱加入适量的水，启动搅拌；
[0017]S4：当第一滑块落下时，增大伺服电机输出端转速加大进风量，当曲料板结时，启动翻曲。
[0018]有益效果：
[0019]1.搅动时搅拌棍和第三转动轴在旋转中能够上下移动，使得翻曲更加全面彻底。
[0020]2.当温度湿度传感器检测温度过高或者水分过低时，控制水箱加入适量的水，启动搅拌。
[0021]3.降温杀菌箱将空气杀菌降温，当第一滑块落下时，增大伺服电机输出端转速加大进风量，当曲料板结时，启动翻曲。
附图说明
[0022]图1为本专利技术立体图；
[0023]图2为本专利技术正视剖视图；
[0024]图3为图2中A
‑
A处剖视图；
[0025]图4为图2中B处局部放大图；
[0026]图5为图4中C
‑
C处剖视图；
[0027]图6为图2中D处局部放大图；
[0028]图中：10、固定支撑装置；11、通风装置；12、制曲箱；13、降温杀菌箱；14、螺旋道；15、齿条；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第一弹簧；19、伺服电机；20、第一转动轴；21、套筒；22、第一液压腔；23、第一滑杆；24、第二弹簧；25、第二液压腔；26、第二滑杆；27、第三弹簧；28、第二转动轴；29、第三滑槽；30、第三滑杆；31、第四弹簧；32、环形转动板；33、弧形挡板；34、叶片；35、环形液压道；36、第三液压腔；37、第四液压腔；38、第二滑块；39、第五弹簧；40、第四滑槽；41、第三滑块；42、储水道；43、第四滑块；44、水箱；45、搅拌棍；46、温度湿度传感器；47、第三转动轴；48、第五滑块；49、第四转动轴；50、齿轮；51、出水道；52、第二滑槽；53、叶轮；54、防水通风道；55、活动进料板；56、活动出料板。
具体实施方式
[0029]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法，其特征在于，该一种酱油酿造制曲设备包括固定安装在地面上的制曲箱(12)，所述制曲箱(12)上设有固定支撑装置(10)，所述固定支撑装置(10)内设有能够根据发酵进程适量加水并且能够在板结之后搅拌的通风装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法，其特征在于，所述固定支撑装置(10)还包括固定安装在制曲箱(12)外下侧的降温杀菌箱(13)，所述制曲箱(12)内固定连接若干个螺旋道(14)，每个所述螺旋道(14)内固定连接齿条(15)，所述降温杀菌箱(13)上侧设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)内滑动设有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)上端与第一滑槽(16)之间固定连接第一弹簧(18)。3.根据权利要求2所述的一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法，其特征在于，所述通风装置(11)包括固定连接在制曲箱(12)内底板中间的伺服电机(19)，所述伺服电机(19)输出端朝上固定连接第一转动轴(20)，所述制曲箱(12)内第一转动轴(20)外转动设有套筒(21)，所述第一转动轴(20)沿圆周方向设有若干个第一液压腔(22)，每个所述第一液压腔(22)内滑动设有第一滑杆(23)，每个所述第一滑杆(23)靠近轴心一端与第一液压腔(22)之间固定连接第二弹簧(24)，所述套筒(21)内设有与第一滑杆(23)配合的第二滑槽(52)，每个所述第一滑杆(23)内设有第二液压腔(25)，每个所述第二液压腔(25)与第一液压腔(22)通过液压道连通，每个所述第二液压腔(25)内滑动设有第二滑杆(26)，每个所述第二滑杆(26)朝内一端与第二液压腔(25)之间固定连接第三弹簧(27)。4.根据权利要求3所述的一种酱油酿造制曲设备及其制曲加工方法，其特征在于，所述第一转动轴(20)上端固定连接第二转动轴(28)，所述第二转动轴(28)沿圆周方向设有若干个第三滑槽(29)，每个所述第三滑槽(29)内滑动设有第三滑杆(30)，每个所述第三滑杆(30)靠近轴心一端与第三滑槽(29)之间固定连接第四弹簧(31)，所述制曲箱(12)内第二转动轴(28)外侧转动设有环形转动板(32)，所述环形转动板(32)内侧沿圆周方向固定连接若干个弧形挡板(33)，所述环形转动板(32)外侧沿圆周方向固定连接若干个叶片(34)，所述制曲箱(12)内叶片(34)处设有环形液压道(35)，所述制曲箱(12)内第二转动轴(28)上方设有第三液压腔(36)，所述第三液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建业，
申请(专利权)人：吴建业，
类型：发明
国别省市：