一种酱油发酵用制曲池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱油发酵用制曲池，属于酱油制备技术领域，其包括：方形的制曲池本体、设置于制曲池本体下部的通风组件以及设置于制曲池本体上部的翻曲组件；制曲池本体的中部设有凸起部，凸起部上架设有用于承载曲料的透气隔板，以供制曲池本体的内腔被分隔为上腔室和下腔室；通风组件包括分隔板、通风管以及风机，下腔室被分隔板分隔为多个独立的通风腔，每一个通风管的两端分别与对应的通风腔和风机相连通；翻曲组件包括横跨制曲池本体设置的支撑架、用于翻曲的翻曲锄以及驱动单元，多个翻曲锄设置于上腔室中且与支撑架固定连接，驱动单元连接支撑架和制曲池本体供于驱动支撑架纵向移动。本实用新型专利技术能够促进曲料均匀发酵。酵。酵。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油发酵用制曲池


[0001]本技术涉及及酱油制备
，尤其涉及一种酱油发酵用制曲池。

技术介绍

[0002]在酱油生产过程中，制曲阶段是最关键时期，酱曲的优劣直接影响酱油质量，决定原料利用率高低，并且影响酱油发酵质量和淋油效果。要制好曲，除种曲质量、蒸料程度等条件对其有直接影响外，静止培养阶段的温度、湿度、风量、时间等对成曲质量的优劣起到关键的作用。
[0003]公开号为CN207721154U的专利技术创造公开了一种酱油加工制曲池，其包括：曲池和设置在曲池内的托架，所述曲池呈长方形，曲池的池底向曲池其中一侧短边一方倾斜，在池底低端一侧池壁上设置有风机，围绕池壁上部设有一圈围挡，所述托架包括上方的骨架和支撑在骨架与池底间的立柱，所述骨架的一侧与池壁铰接，骨架另一侧搭接在另一侧池壁上。
[0004]现有的酱油制曲池的风机作用范围下，离风机越远，获得的氧气量越少，使得离风机远的曲料的发酵程度低于离风机近的曲料发酵程度。同时曲料在发酵过程中无法翻动，使得曲料中层的发酵程度低于上下层。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种酱油发酵用制曲池，用以解决现有制曲池内曲料发酵不均的问题。
[0006]本技术提供一酱油发酵用制曲池，包括：方形的制曲池本体、设置于制曲池本体下部的通风组件以及设置于制曲池本体上部的翻曲组件；
[0007]所述制曲池本体的中部设有凸起部，所述凸起部上架设有用于承载曲料的透气隔板，以供所述制曲池本体的内腔被分隔为上腔室和下腔室；
[0008]所述通风组件包括多个竖直设置于所述下腔室中的分隔板、通风管以及风机，所述下腔室被所述分隔板分隔为多个独立的通风腔，每一个所述通风管的两端分别与对应的通风腔和所述风机相连通；
[0009]所述翻曲组件包括横跨所述制曲池本体设置的支撑架、用于翻曲的翻曲锄以及驱动单元，多个所述翻曲锄设置于所述上腔室中且与所述支撑架固定连接，所述驱动单元连接所述支撑架和制曲池本体供于驱动所述支撑架纵向移动。
[0010]进一步的，所述分隔板沿所述制曲池本体短边延伸方向平行设置，多个所述分隔板等距设置；所述分隔板的顶部与所述透气隔板抵接。
[0011]进一步的，所述通风管包括分支管和主管，所述主管沿所述制曲池本体长边延伸方向设置，所述主管的一端与所述风机连通，所述主管的另一端密封设置，多个所述分支管的两端分别连通不同的所述通风腔和所述主管。
[0012]进一步的，所述支撑架包括第一连接杆、第二连接杆以及两L形件，两所述L形件相
对设置，所述第一连接杆的两端分别与两所述L形件的长边端连接，所述第二连接杆的两端分别与两所述L形件的短边端连接。
[0013]进一步的，所述制曲池本体相对的两侧池壁上设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一连接杆穿设于两条所述第一滑槽中，所述第二连接杆穿设于两条所述第二滑槽中。
[0014]进一步的，所述翻曲锄为弧形片，所述翻曲锄的一端与所述第一连接杆固定连接，所述翻曲锄的另一端与所述第二连接杆固定连接。
[0015]进一步的，多个所述翻曲锄等距间隔设置，相邻的所述翻曲锄之间的间隔为15cm
‑
30cm。
[0016]进一步的，所述驱动单元为两个且分别设置于所述制曲池本体的两侧，两个所述驱动单元分别与两个L形件连接；所述驱动单元包括液压缸和活塞杆，所述液压缸与所述制曲池本体的池壁固定连接，所述活塞杆与所述L形件连接，以供推动所述支撑架移动。
[0017]进一步的，所述透气隔板的两端与所述凸起部抵接，相邻的两所述透气隔板紧密抵接。
[0018]进一步的，所述制曲池本体的底部沿所述制曲池本体短边延伸方向倾斜设置，每一个所述通风腔底部均设有一个与外界连通的排水管，所述排水管设置于所述制曲池本体的倾斜侧。
[0019]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0020](1)本技术的一种酱油发酵用制曲池，在下腔室中竖直设置多个分隔板，分隔板分隔下腔室为多个独立的通风腔，分隔而成的通风腔的体积大幅缩小，尺寸变小，使得风机的作用距离变小，远离风机的曲料也能得到有效的通风。同等压强下，曲料能得到更好地通风和供氧。
[0021](2)本技术的一种酱油发酵用制曲池，利用支撑架带动翻曲锄，翻曲锄插入到曲料中，将中层的曲料翻转到上层，促进曲料的均匀发酵。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0024]图2是本技术整体的俯视结构示意图；
[0025]图3是本技术中支撑架的结构示意图；
[0026]图中，制曲池本体100、凸起部110、透气隔板120、上腔室130、下腔室140、通风腔141、第一滑槽150、第二滑槽160、通风组件200、分隔板210、通风管220、分支管221、主管222、风机230、翻曲组件300、支撑架310、第一连接杆311、第二连接杆312、L形件313、翻曲锄320、驱动单元330、液压缸331、活塞杆332、排水管400。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术
的范围。
[0028]请参阅图1至图3，本实施例中的一种酱油发酵用制曲池，包括：方形的制曲池本体100、设置于制曲池本体100下部的通风组件200以及设置于制曲池本体100上部的翻曲组件300，通风组件200通过风机230不断往外抽风，驱动空气从曲料中通过，增加曲料与氧气的接触面积和时间，促进曲料的发酵。翻曲组件300翻转中下层的曲料到曲料上层，促进曲料各层的均匀发酵。
[0029]请参阅图1和图2，制曲池本体100的中部设有凸起部110，凸起部110凸出制曲池本体100的内壁设置，并且凸起部110环绕制曲池本体100的内壁设置，在凸起部110上架设有用于承载曲料的透气隔板120，透气隔板120分隔制曲池本体100的内腔为上腔室130和下腔室140，放置于透气隔板120上的曲料的上层与上腔室130中的空气接触，曲料的下层与下腔室140中的空气连通。曲料的上下层都可以与空气接触，能够增强曲料与氧气的接触程度，促进曲料的发酵。在具体实施过程中，透气隔板120的两端与凸起部110抵接，凸起部110支撑透气隔板120，相邻的两透气隔板120紧密抵接，消除透气隔板120之间的缝隙，防止曲料从透气隔板120之间的缝隙中泄露，造成曲料的污染和浪费。需要说明的是透气隔板120上设有通气孔，通气孔的孔径远小于曲料中豆类的直径，同时也可以通过往透气隔板120上铺设纱布来防止曲料的泄露。
[0030]请继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油发酵用制曲池，其特征在于，包括：方形的制曲池本体、设置于制曲池本体下部的通风组件以及设置于制曲池本体上部的翻曲组件；所述制曲池本体的中部设有凸起部，所述凸起部上架设有用于承载曲料的透气隔板，以供所述制曲池本体的内腔被分隔为上腔室和下腔室；所述通风组件包括多个竖直设置于所述下腔室中的分隔板、通风管以及风机，所述下腔室被所述分隔板分隔为多个独立的通风腔，每一个所述通风管的两端分别与对应的通风腔和所述风机相连通；所述翻曲组件包括横跨所述制曲池本体设置的支撑架、用于翻曲的翻曲锄以及驱动单元，多个所述翻曲锄设置于所述上腔室中且与所述支撑架固定连接，所述驱动单元连接所述支撑架和制曲池本体供于驱动所述支撑架纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种酱油发酵用制曲池，其特征在于，所述分隔板沿所述制曲池本体短边延伸方向平行设置，多个所述分隔板等距设置；所述分隔板的顶部与所述透气隔板抵接。3.根据权利要求2所述的一种酱油发酵用制曲池，其特征在于，所述通风管包括分支管和主管，所述主管沿所述制曲池本体长边延伸方向设置，所述主管的一端与所述风机连通，所述主管的另一端密封设置，多个所述分支管的两端分别连通不同的所述通风腔和所述主管。4.根据权利要求1所述的一种酱油发酵用制曲池，其特征在于，所述支撑架包括第一连接杆、第二连接杆以及两L形件，两所述L形件相对设置，所述第一连接杆的两端分别与两所述L形件的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国营，石新平，罗忠英，
申请(专利权)人：应城市恒茂食品有限公司，
类型：新型
国别省市：