一种基于无风扇对流散热机构的供电电源制造技术

本发明专利技术涉及一种供电电源，具体地说，涉及一种基于无风扇对流散热机构的供电电源。其包括电源本体以及安装在电源本体侧面的散热装置，散热装置包括降温箱，降温箱一侧连接有送气组件，送气组件包括液压杆，液压杆上连接有连接板，连接板一侧连接齿条板，液压杆末端连接有送气软管，降温箱另一端连接有连接管，连接管末端连接有出气组件，出气组件与送气组件之间连接有传动组件。本发明专利技术中，液压杆带动带动连接板移动，连接板带动齿条移动，液压杆同时挤压送气软管将气体挤压进入降温箱内，气体温度降低后，通过连接管传输至出气组件内端，进行对流散热处理，使得供电电源内部温度恒定，保证供电电源正常使用，同时整个过程中不会产生噪音。会产生噪音。会产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种基于无风扇对流散热机构的供电电源


[0001]本专利技术涉及一种供电电源，具体地说，涉及一种基于无风扇对流散热机构的供电电源。

技术介绍

[0002]供电电源把其他形式的能转换成电能的装置叫做供电电源，通过变压器和整流器，把交流电变成直流电的装置叫做供电整流电源，整流电源、信号源有时也叫做供电电源。
[0003]供电电源由于内部原件较多，在进行供电的同时，内部运行速率增加，随之而来的就是产生大量的热量，热量在供电电源内端汇聚，导致供电电源内部温度激增，温度升高后很容易影响供电电源内部零部件正常运行，导致供电电源效率大大降低，甚至会出现元件烧坏现象，所以现有的供电电源一般会设置有降温装置，能够对供电电源内部的热量及时排放，保证供电电源内部温度保持恒定，而现有的降温装置大多数采用风扇进行驱动，而扇叶转动过程中会产生大量噪音，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于无风扇对流散热机构的供电电源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供了一种基于无风扇对流散热机构的供电电源，包括电源本体以及安装在所述电源本体侧面的散热装置，所述电源本体包括外壳，所述外壳外侧设置有滑槽，所述外壳内端一侧设置有主板，所述外壳内端上下两侧均连接有固定板，所述散热装置至少包括：
[0006]降温箱，所述降温箱固定在所述外壳外侧，所述降温箱两侧均设置有透风槽，所述透风槽内端设置有若干第一冷凝管，各所述第一冷凝管均匀设置在所述透风槽两侧，所述降温箱侧面设置有盖板；
[0007]送气组件，所述送气组件包括液压杆，所述液压杆上套接有连接板，所述连接板与所述滑槽滑动连接，所述连接板侧面连接有齿条板，所述齿条板设置在所述外壳内端，所述液压杆末端连接有送气软管，所述送气软管末端与其中一个所述透风槽连接；
[0008]连接管，所述连接管一端与另一个所述透风槽连接，所述连接管一端伸入所述外壳内端；
[0009]出气组件，所述出气组件包括漏斗头，所述漏斗头侧面与所述连接管另一端保持连通，所述漏斗头设置两所述固定板之间，所述漏斗头一端连接有出气软管，所述出气软管侧面连接有丝杆；
[0010]传动组件，所述传动组件包括齿轮盘，所述齿轮盘与所述齿条板侧面啮合连接，所述齿轮盘顶端连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮顶端一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述丝杆螺纹连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，两所述固定板侧面均设置有若干卡槽，所述漏斗头上下两侧均设置有若干卡杆，所述卡杆与所述卡槽卡接配合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述电源本体外端一侧设置有一对限位板，两所述限位板末端分别贴合在所述降温箱上下两侧。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述降温箱内端两侧均设置有若干内槽，所述第一冷凝管两侧分别与两所述内槽滑动连接。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述盖板侧面螺纹连接有若干螺杆，所述螺杆与所述降温箱侧面保持螺纹连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述送气软管一侧套接有隔板，所述隔板上下两侧均设置有贴环，所述贴环内端插接配合有插柱，所述降温箱侧面设置有一对卡环，所述卡环与所述插柱插接配合。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述插柱末端连接有减震弹簧，所述减震弹簧位于所述贴环内端。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述连接管内端设置有第二冷凝管。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述齿轮盘底端设置有支柱，所述支柱顶端与所述齿轮盘底端转动连接，所述支柱底端固定在所述外壳内侧底端位置。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述送气组件外侧设置有套板，所述套板外侧设置有若干气孔。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0021]1、该基于无风扇对流散热机构的供电电源中，液压杆带动带动连接板移动，连接板带动齿条移动，液压杆同时挤压送气软管将气体挤压进入降温箱内，气体温度降低后，通过连接管传输至出气组件内端，进行对流散热处理，使得供电电源内部温度恒定，保证供电电源正常使用，同时整个过程中不会产生噪音。
[0022]2、该基于无风扇对流散热机构的供电电源中，通过设置的卡杆对漏斗头进行限位处理，保证漏斗头位置固定不变，提高漏斗头连接稳定性。
[0023]3、该基于无风扇对流散热机构的供电电源中，通过设置的限位板对降温箱两侧进行限位固定，以保证降温箱位置处于恒定，避免降温箱使用出现位置移动，导致透风槽与送气软管以及连接管连接出出现缝隙，导致气体泄漏。
[0024]4、该基于无风扇对流散热机构的供电电源中，通过设置的减震弹簧对插柱起到减震抗压作用，当插柱接触到降温箱侧面时，产生的压力将会推动减震弹簧伸入贴环内端，对减震弹簧进行压缩，减震弹簧压缩过程中会产生反向作用力，抵消其产生的压力，从而提高液压杆稳定性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的实施例1的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的实施例1的整体结构剖视图；
[0027]图3为本专利技术的实施例1的电源本体结构剖视图；
[0028]图4为本专利技术的实施例1的图3的A出局部放大图；
[0029]图5为本专利技术的实施例1的散热装置结构拆分图；
[0030]图6为本专利技术的实施例1的图5的B出局部放大图；
[0031]图7为本专利技术的实施例1的降温箱结构拆分图；
[0032]图8为本专利技术的实施例1的送气组件结构拆分图；
[0033]图9为本专利技术的实施例1的出气组件结构拆分图；
[0034]图10为本专利技术的实施例1的传动组件结构示意图。
[0035]图中各个标号意义为：
[0036]10、电源本体；110、外壳；111、滑槽；120、主板；130、固定板；131、卡槽；140、限位板；
[0037]20、散热装置；210、降温箱；211、透风槽；212、第一冷凝管；213、内槽；214、盖板；215、螺杆；216、卡环；220、送气组件；221、液压杆；222、连接板；223、齿条板；224、送气软管；225、隔板；226、贴环；227、插柱；228、减震弹簧；230、连接管；231、第二冷凝管；240、出气组件；241、漏斗头；242、出气软管；243、丝杆；244、卡杆；250、传动组件；251、齿轮盘；252、第一斜齿轮；253、第二斜齿轮；254、支柱；260、套板。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于无风扇对流散热机构的供电电源，包括电源本体(10)以及安装在所述电源本体(10)侧面的散热装置(20)，其特征在于：所述电源本体(10)包括外壳(110)，所述外壳(110)外侧设置有滑槽(111)，所述外壳(110)内端一侧设置有主板(120)，所述外壳(110)内端上下两侧均连接有固定板(130)，所述散热装置(20)至少包括：降温箱(210)，所述降温箱(210)固定在所述外壳(110)外侧，所述降温箱(210)两侧均设置有透风槽(211)，所述透风槽(211)内端设置有若干第一冷凝管(212)，各所述第一冷凝管(212)均匀设置在所述透风槽(211)两侧，所述降温箱(210)侧面设置有盖板(214)；送气组件(220)，所述送气组件(220)包括液压杆(221)，所述液压杆(221)上套接有连接板(222)，所述连接板(222)与所述滑槽(111)滑动连接，所述连接板(222)侧面连接有齿条板(223)，所述齿条板(223)设置在所述外壳(110)内端，所述液压杆(221)末端连接有送气软管(224)，所述送气软管(224)末端与其中一个所述透风槽(211)连接；连接管(230)，所述连接管(230)一端与另一个所述透风槽(211)连接，所述连接管(230)一端伸入所述外壳(110)内端；出气组件(240)，所述出气组件(240)包括漏斗头(241)，所述漏斗头(241)侧面与所述连接管(230)另一端保持连通，所述漏斗头(241)设置两所述固定板(130)之间，所述漏斗头(241)一端连接有出气软管(242)，所述出气软管(242)侧面连接有丝杆(243)；传动组件(250)，所述传动组件(250)包括齿轮盘(251)，所述齿轮盘(251)与所述齿条板(223)侧面啮合连接，所述齿轮盘(251)顶端连接有第一斜齿轮(252)，所述第一斜齿轮(252)顶端一侧啮合连接有第二斜齿轮(253)，所述第二斜齿轮(253)与所述丝杆(243)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的基于无风扇对流散热机构的供电电源，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海飞，陈枢茜，崔军纳，江小静，
申请(专利权)人：南通丹士顿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：