一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布及其生产工艺，该无纺布包括熔喷层和设置在熔喷层两侧的纺粘层，熔喷层的原料包括以下重量组分：聚丙烯颗粒100

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及无纺布生产制备
，具体涉及一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布及其生产工艺。

技术介绍

[0002]无纺布是采用高速热空气流对魔头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或者滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷布，无纺布的纤维直径可以达到0.5
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10μm，而且这些纤维具有独特的毛细结构，因此增加了单位面积纤维的数量和表面积，同时其空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力优异，从而使得无纺布具有优异的空气过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。这些性能使得无纺布广泛用于空气或者液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料以及擦拭布等领域中。
[0003]目前，采用现有的无纺布制成的口罩仅能够过滤颗粒物，且其有效的使用时间为4
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8小时，在使用过程中，人体会呼出打了的湿热气体附着在口罩内表面会使得口罩上滋生大量的细菌，由于现有的无纺布所制备的口罩起不到抗菌的功效，无法满足人们的需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布及其生产工艺，以解决目前无纺布不具有抗菌功能的问题。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布，该无纺布包括熔喷层和设置在熔喷层两侧的纺粘层，按照重量份计熔喷层的原料包括以下组分：聚丙烯颗粒100
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150份、纳米氧化镁15
‑
30份、驻极母粒1<br/>‑
5份。
[0006]优选地，熔喷层的原料按照重量计包括以下组分：聚丙烯颗粒100
‑
150份、纳米氧化镁15
‑
30份、驻极母粒1
‑
5份、陈皮2
‑
5份、满山红叶1
‑
3份、竹叶1
‑
3份。
[0007]优选地，纺粘层的原料按照重量份包括以下组分：3
‑
15份中药煎剂溶液、0.5
‑
1份分散剂、80
‑
100份粘胶纺丝原液，所述的中药煎剂溶液包括芦根煎剂、枫叶煎剂和陈皮煎剂的混合液，三者的重量比例为1:1:1。
[0008]具有抗菌抗病毒功能的无纺生产工艺，该工艺至少包括以下步骤：
[0009]S1：制备熔喷层；
[0010]S2：制备纺粘层；
[0011]S3：将纺粘层、熔喷层和纺粘层依次叠加进行复合水刺处理后烘干，即得具有抗菌抗病毒功能的无纺布。
[0012]优选地，步骤S1包括以下步骤：
[0013](1)将陈皮、满山红叶和竹叶均为经真空干燥，然后称取相应重量的原料，并将原料在球磨机中分别粉碎成粉末；
[0014](2)将步骤(1)中所得的粉末均置于双螺杆挤出机中进行造粒，双螺杆挤出机的加工温度为250
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280℃，经造粒后得到熔喷层母粒；
[0015](3)将熔喷层母粒置于上料机中，经螺杆挤出机输送的熔体经过滤器过滤后进入计量泵；计量泵将熔体输出并进入熔喷模头中被挤压为连续的熔体流；
[0016](4)高速热空气对步骤(3)中所得的熔体流进行牵伸，经过牵伸后形成超细纤维，所形成的超细纤维在高速热空气的作用下被吹向凝网帘，在凝网帘下所设置的吸风机作用下超细纤维抽被收集在凝网帘上，并依靠超细纤维自身的粘合力而成为成型布；
[0017](5)通过静电驻极装置向前输送成型布并经冷气流冷却后经分切、缠绕成卷装。
[0018]优选地，在成型布经分切缠绕前通过喷涂机对成型布进行抗菌粉的喷涂和定型后再经分切、缠绕成卷装。
[0019]优选地，所述的抗菌粉包括以下重量组分：纳米氧化镁10
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20份、秦皮乙素2
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5份、大蒜粉1
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3份，经喷涂后的成型布进入烘干机进行烘干定型即可进行分切和缠绕。
[0020]优选地，所述的大蒜粉由以下方法制备得到：将大蒜超声清洗5
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10min后置入发酵剂中，所述的发酵剂包括水100份、食盐3份、白砂糖10份、乳杆菌0.6份、链球菌0.6份、酿酒酵母菌0.05份，所述的发酵剂淹没过大蒜，并于30℃下发酵48h，发酵完成后从发酵剂中取出大蒜并将大蒜烘干后磨粉处理即得大蒜粉。
[0021]优选地，所述的纺粘层的制备方法包括以下步骤：(1)制备中药煎剂溶液；(2)称取上述重量的中药煎剂溶液、分散剂和粘胶纺丝原液混合后搅拌分散并静置后排泡处理，得到纺丝入料液；(3)对步骤(2)所得到的纺丝入料液进行湿法纺丝，从而得到纺粘层。
[0022]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：本专利技术所提供的无纺布具有抗菌抗病毒功能，其能够抵抗人冠状病毒HC0V
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229E、甲型流感病毒H1N1、甲型流感病毒H9N2，并且对白色念珠菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌均具有一定的抑制作用，这使得该无纺布能够适用于防护口罩、空气过滤材料、防护手套、防护服等方面。该无纺布中熔喷层的纤维细度为0.5
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1.0μm，纤维的随机分布为纤维间提供了更多的粘合机会，因而使得该熔喷层具有更大的比表面积，更高的孔隙率。总体来说，该无纺布具有抗菌抗病毒、低阻、高效、高容尘等特点。
具体实施方式
[0023]为了对本专利技术进行更好地说明，现结合实例对其进行进一步的说明。
[0024]一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布，该无纺布包括熔喷层和设置在熔喷层两侧的纺粘层，按照重量份计熔喷层的原料包括以下组分：聚丙烯颗粒100
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150份、纳米氧化镁15
‑
30份、驻极母粒1
‑
5份。
[0025]较优地，熔喷层的原料按照重量计包括以下组分：聚丙烯颗粒100
‑
150份、纳米氧化镁15
‑
30份、驻极母粒1
‑
5份、陈皮2
‑
5份、满山红叶1
‑
3份、竹叶1
‑
3份。
[0026]较优地，纺粘层的原料按照重量份包括以下组分：3
‑
15份中药煎剂溶液、0.5
‑
1份分散剂、80
‑
100份粘胶纺丝原液，所述的中药煎剂溶液包括芦根煎剂、枫叶煎剂和陈皮煎剂的混合液，三者的重量比例为1:1:1。其中，现有的粘胶纺丝原液均可解决本专利技术的技术问题，如壳聚糖纺丝原液。
[0027]上述具有抗菌抗病毒功能的无纺生产工艺，该工艺至少包括以下步骤：
[0028]S1：制备熔喷层；
[0029]S2：制备纺粘层；
[0030]S3：将纺粘层、熔喷层和纺粘层依次叠加进行复合水刺处理后烘干，即得具有抗菌
抗病毒功能的无纺布。
[0031]其中，步骤S1包括以下步骤：
[0032](1)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗菌抗病毒功能的无纺布，其特征在于：该无纺布包括熔喷层和设置在熔喷层两侧的纺粘层，按照重量份计熔喷层的原料包括以下组分：聚丙烯颗粒100
‑
150份、纳米氧化镁15
‑
30份、驻极母粒1
‑
5份。2.根据权利要求1所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布，其特征在于：熔喷层的原料按照重量计包括以下组分：聚丙烯颗粒100
‑
150份、纳米氧化镁15
‑
30份、驻极母粒1
‑
5份、陈皮2
‑
5份、满山红叶1
‑
3份、竹叶1
‑
3份。3.根据权利要求1所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布，其特征在于：纺粘层的原料按照重量份包括以下组分：3
‑
15份中药煎剂溶液、0.5
‑
1份分散剂、80
‑
100份粘胶纺丝原液，所述的中药煎剂溶液包括芦根煎剂、枫叶煎剂和陈皮煎剂的混合液，三者的重量比例为1:1:1。4.根据权利要求1所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺生产工艺，其特征在于：该工艺至少包括以下步骤：S1：制备熔喷层；S2：制备纺粘层；S3：将纺粘层、熔喷层和纺粘层依次叠加进行复合水刺处理后烘干，即得具有抗菌抗病毒功能的无纺布。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的具有抗菌抗病毒功能的无纺布生产工艺，其特征在于：步骤S1包括以下步骤：（1）将陈皮、满山红叶和竹叶均为经真空干燥，然后称取相应重量的原料，并将原料在球磨机中分别粉碎成粉末；（2）将步骤（1）中所得的粉末均置于双螺杆挤出机中进行造粒，双螺杆挤出机的加工温度为250
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280℃，经造粒后得到熔喷层母粒；（3）将熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞乐，王海军，李喜彦，
申请(专利权)人：河南省安克林滤业有限公司，
类型：发明
国别省市：