缓冲液用集装袋制造技术

本发明专利技术提供缓冲液用集装袋，依次为塑料编织布层、粘合层和聚乙烯塑料层；塑料编织布层由聚丙烯，乙烯

【技术实现步骤摘要】
缓冲液用集装袋


[0001]本专利技术属于吨袋加工制造
，具体涉及一种缓冲液用集装袋。

技术介绍

[0002]缓冲液用集装袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器。在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装。由于没有空箱返运费和清洗费用，并能有效避免货物交叉污染，大量减省装卸、包装及物料管理等费用，符合环保及缓冲液包装要求，产品原材料对环境无污染，适合于海运、铁路、陆运等运输方式。由于与传统的运输包装方式相比具有显著的经济优势，因此在各类化工、石油、食品、饲料、农产品等领域得到了更广泛的应用。缓冲液原液具有很强的酸碱性，故需要针对其特性研发专用的集装袋。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种缓冲液用集装袋，该集装袋具有良好的耐酸碱性。
[0004]本专利技术提供一种缓冲液用集装袋，所述缓冲液用集装袋从外到内依次为：塑料编织布层、粘合层、聚乙烯塑料层；
[0005]所述塑料编织布层由以下重量份数的各组分制备而成：聚丙烯100份，乙烯
‑
丙烯无规共聚物20
‑
30份，马来酸酐接枝聚丙烯0.7
‑
1.2份，纳米二氧化硅0.3
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0.5份，第一抗氧剂0.1
‑
0.3份；
[0006]所述粘合层由以下重量份数的各组分制备而成：牌号为PX3747的聚乙烯100份，乙烯
‑
甲基丙烯酸共聚物35
‑/>40份；
[0007]所述聚乙烯塑料层由5层组成，依次为：外层、次外层、中间层、次内层和内层；
[0008]所述外层由以下重量份数的各组分制备而成：低密度聚乙烯100份，乙烯与醋酸乙烯共聚物10
‑
15份，硬脂酸钙1
‑
3份，第二抗氧剂0.1
‑
0.3份；
[0009]所述次外层由以下重量份数的各组分制备而成：低密度聚乙烯100份，乙烯
‑
甲基丙烯酸共聚物25
‑
30份，环氧树脂8
‑
12份；
[0010]所述中间层由以下重量份数的各组分制备而成：线性低密度聚乙烯100份，高密度聚乙烯15
‑
20份，乙烯
‑
乙烯醇共聚物10
‑
15份，第二抗氧剂0.1
‑
0.3份，润滑剂0.1
‑
0.3份；
[0011]所述次内层由以下重量份数的各组分制备而成：低密度聚乙烯100份，乙烯
‑
甲基丙烯酸共聚物15
‑
20份，环氧树脂15
‑
20份；
[0012]所述内层由以下重量份数的各组分制备而成：低密度聚乙烯100份，线性低密度聚乙烯50
‑
60份，茂金属聚乙烯20
‑
30份。
[0013]PX3747聚乙烯为白色颗粒，是一种粘结树脂，强度大，韧性好，刚性大，耐热耐旱性好，良好的耐环境应力开裂性，耐冲击，耐撕裂。
[0014]作为优选，所述低密度聚乙烯由以下重量份数的各组分制备而成：牌号为FB3003
的低密度聚乙烯10份、牌号为R300的低密度聚乙烯1
‑
2份、牌号为15303的低密度聚乙烯3
‑
5份。
[0015]作为优选，所述线性低密度聚乙烯由以下重量份数的各组分制备而成：牌号为DFDA
‑
7042的线性低密度聚乙烯10份、牌号为SP1520的线性低密度聚乙烯6
‑
8份、牌号为SP2020的线性低密度聚乙烯2
‑
4份。
[0016]作为优选，所述茂金属聚乙烯由以下重量份数的各组分制备而成：牌号为1018MF的茂金属聚乙烯3
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5份、牌号为2010HE的茂金属聚乙烯1
‑
3份、牌号为2703MC的茂金属聚乙烯2
‑
4份、牌号为EF601AA的茂金属聚乙烯4
‑
6份。
[0017]作为优选，所述第一抗氧剂为丁基羟基甲苯；和/或
[0018]所述第二抗氧剂为抗氧剂1010和/或抗氧剂164。
[0019]作为优选，所述高密度聚乙烯的分子量为50
‑
80万。
[0020]作为优选，所述润滑剂为油酸酰胺。
[0021]作为优选，所述塑料编织布的厚度为：50
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70μm，所述粘合层的厚度为：10
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15μm；所述外层的厚度为：70
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75μm；所述次外层的厚度为：38
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42μm；所述中间层的厚度为：350
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380μm；所述次内层的厚度为：40
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45μm；所述内层的厚度为：80
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90μm。
[0022]本专利技术还提供上述的缓冲液用集装袋的制备方法，包括以下步骤：
[0023](1)塑料编织布的制备：将塑料编织布层各原料搅拌混合均匀，挤出成膜，然后将薄膜冷却，切割，拉伸成型制成扁丝，扁丝冷却后，将扁丝经纬交错编织成筒材，收卷成塑料编织布；
[0024](2)聚乙烯塑料层的制备：首先按照配方量将外层、次外层、中间层、次内层和内层的各组分分别混匀，然后通过五层共挤吹膜设备将混合物吹膜共挤成一层，由外至内依次为：外层、次外层、中间层、次内层和内层，冷却后进行去静电处理，最后收卷成聚乙烯塑料膜；
[0025](3)缓冲液用集装袋的制备：将步骤(1)制备的塑料编织布和步骤(2)制备的聚乙烯塑料膜上复合机，将粘合层原料加热后挤出涂覆在塑料编织布上，然后将聚乙烯塑料膜的外层通过粘合层粘合在塑料编织布上，用复合辊挤压成型，收卷，制袋。
[0026]作为优选，所述吹膜时的参数为：螺筒温度为130
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160℃，模头温度为160
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200℃，吹胀比为2.2
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2.8。
[0027]本申请专利技术人通过对不同牌号的低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯进行实验，发现当将本申请所述牌号的产品组合使用时，制备得到的集装袋的耐酸碱性和耐撕裂性明显增强，本专利技术的缓冲液用集装袋具有良好的耐酸碱性和耐撕裂性，从而能够适用于盛放不同pH值的缓冲液。
具体实施方式
[0028]以下的实施例便于更好地理解本专利技术，但并不限定本专利技术。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为市售。
[0029]本专利技术的缓冲液用集装袋从外到内依次为：塑料编织布层、粘合层、聚乙烯塑料层。
[0030]所述塑料编织布层由以下重量份数的各组分制备而成：聚丙烯100份，乙烯
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丙烯无规共聚物20
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缓冲液用集装袋，其特征在于：所述缓冲液用集装袋从外到内依次为：塑料编织布层、粘合层、聚乙烯塑料层；所述塑料编织布层由以下重量份数的各组分制备而成：聚丙烯100份，乙烯
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丙烯无规共聚物20
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30份，马来酸酐接枝聚丙烯0.7
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1.2份，纳米二氧化硅0.3
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0.5份，第一抗氧剂0.1
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0.3份；所述粘合层由以下重量份数的各组分制备而成：牌号为PX3747的聚乙烯100份，乙烯
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甲基丙烯酸共聚物35
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40份；所述聚乙烯塑料层由5层组成，依次为：外层、次外层、中间层、次内层和内层；所述外层由以下重量份数的各组分制备而成：低密度聚乙烯100份，乙烯与醋酸乙烯共聚物10
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15份，硬脂酸钙1
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3份，第二抗氧剂0.1
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0.3份；所述次外层由以下重量份数的各组分制备而成：低密度聚乙烯100份，乙烯
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甲基丙烯酸共聚物25
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30份，环氧树脂8
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12份；所述中间层由以下重量份数的各组分制备而成：线性低密度聚乙烯100份，高密度聚乙烯15
‑
20份，乙烯
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乙烯醇共聚物10
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15份，第二抗氧剂0.1
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0.3份，润滑剂0.1
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0.3份；所述次内层由以下重量份数的各组分制备而成：低密度聚乙烯100份，乙烯
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甲基丙烯酸共聚物15
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20份，环氧树脂15
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20份；所述内层由以下重量份数的各组分制备而成：低密度聚乙烯100份，线性低密度聚乙烯50
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60份，茂金属聚乙烯20
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30份。2.根据权利要求1所述的缓冲液用集装袋，其特征在于：所述低密度聚乙烯由以下重量份数的各组分制备而成：牌号为FB3003的低密度聚乙烯10份、牌号为R300的低密度聚乙烯1
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2份、牌号为15303的低密度聚乙烯3
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5份。3.根据权利要求1所述的缓冲液用集装袋，其特征在于：所述线性低密度聚乙烯由以下重量份数的各组分制备而成：牌号为DFDA
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7042的线性低密度聚乙烯10份、牌号为SP1520的线性低密度聚乙烯6
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【专利技术属性】
技术研发人员：尚国栋，吴建梅，左峰，陈学静，冯玉桥，
申请(专利权)人：石家庄育才药用包装材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：