一种液体包装用集装袋制造技术

技术编号:32696157 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 12:11
本实用新型专利技术公开了一种液体包装用集装袋,属于包装材料技术领域,一种液体包装用集装袋,包括集装袋和底部的缓冲气囊,集装袋的内部设有垂直集装袋内底部设置的第一气囊分割层和第二气囊分割层,第一气囊分割层和第二气囊分割层将集装袋内部分割成三个体积相等的腔体,在运输过程中集装袋产生晃动时,液体先分别在三个腔体内进行晃动,并通过通孔进行流动,大幅降低了集装袋产生晃动时液体在集装袋内部晃动的强度,且液体在经过通孔时还可进行消泡,配合设置的多个漂浮式消泡架,漂浮式消泡架包括主空心浮球、塑料浮板和辅空心浮球,大大减少了运输过程中气泡的产生,且整体结构简单、质量轻,便于携带。便于携带。便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装用集装袋


[0001]本技术涉及包装材料
,更具体地说,涉及一种液体包装用集装袋。

技术介绍

[0002]包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装,只能称为“包裹”、“箱子”、“盒子”、“容器”等。因为包装除了有包裹盒承装的功能外,对物品进行修饰,获得受众的青睐才是包装的重要作用。
[0003]针对不同物品的包装应选择不同的包装材料进行包装,集装袋是包装材料的一种,集装袋全称柔性集装袋,也称为大袋、吨包装袋,是一种柔软、可曲折的包装容器,是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料,经挤出成膜、切割、拉丝,再经编织、裁切、缝制而成。
[0004]现有的集装袋大多结构简单,通常为单层或双层的袋体,顶部设有开口,当其内部盛放液体时,为了方便开口处的锁紧,液体通常不会装的很满,在运输过程中,液体会在袋体内部晃动,当晃动较为剧烈时,有可能会出现因液体对顶端开口处冲击造成锁紧处松动现象,并且大部分液体晃动会产生大量的气泡,对液体的质量也会造成影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种液体包装用集装袋,通过在集装袋内部设置第一气囊分割层和第二气囊分割层,将集装袋内部分割成多个体积相等的腔体,在运输过程中集装袋产生晃动时,液体先分别在三个腔体内进行晃动,并通过通孔进行流动,大幅降低了集装袋产生晃动时液体在集装袋内部晃动的强度,且液体在经过通孔时还可进行消泡,配合设置的多个漂浮式消泡架,大大减少了运输过程中气泡的产生,且整体结构简单、质量轻,便于携带。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0007]一种液体包装用集装袋,包括集装袋,所述集装袋的底部粘结有底部缓冲气囊,所述底部缓冲气囊上连接有多个充气接头,所述集装袋的内部设有垂直集装袋内底部设置的第一气囊分割层和第二气囊分割层,且第一气囊分割层和第二气囊分割层与集装袋粘结连接,所述第一气囊分割层和第二气囊分割层将集装袋内部分割成三个体积相等的腔体,所述第一气囊分割层和第二气囊分割层的底端与底部缓冲气囊之间连接有连接软管,且连接软管贯穿集装袋底部设置,所述第一气囊分割层和第二气囊分割层上均开设有多个呈阵列排布的通孔,且第一气囊分割层上的通孔和第二气囊分割层上的通孔在水平方向上交错设置,所述通孔的内部固定有第一消泡网,三个所述腔体内底部均放置有多个漂浮式消泡架。使用集装袋时,先利用充气设备通过充气接头往底部缓冲气囊、第一气囊分割层和第二气囊分割层内充气,使底部缓冲气囊、第一气囊分割层和第二气囊分割层膨胀呈图所示,此时
往集装袋内加入液体,由于在集装袋底部设置底部缓冲气囊,可有效进行缓冲,有效避免集装袋发生剧烈晃动,在集装袋内部设置第一气囊分割层和第二气囊分割层,将集装袋内部分割成多个体积相等的腔体,在运输过程中集装袋产生晃动时,液体先分别在三个腔体内进行晃动,并通过通孔进行流动,大幅降低了集装袋产生晃动时液体在集装袋内部晃动的强度,且液体在经过通孔时还可进行消泡,大大减少了运输过程中气泡的产生,在集装袋内部放置多个漂浮式消泡架,漂浮式消泡架可始终漂浮在集装袋表面,在晃动过程中漂浮式消泡架可对液体表面进行辅助消泡,进一步减少了气泡的产生。
[0008]进一步的,所述漂浮式消泡架包括主空心浮球,所述主空心浮球的外壁上固定有多个呈环形排布的塑料浮板,所述塑料浮板的端部均固定有辅空心浮球,所述塑料浮板上开设有多个等距离分布的消泡孔,所述消泡孔为沙漏形结构,所述消泡孔的两端均固定有第二消泡网。设置的主空心浮球和塑料浮板可有效保证漂浮式消泡架整体的浮力,在塑料浮板上开设多个沙漏形消泡孔,通孔两端的直径远大于中间处直径,大幅提升消泡效果,在消泡孔的两端设置第二消泡网,可进一步提升消泡效果。
[0009]进一步的,所述主空心浮球和辅空心浮球均为空心塑料浮球,在保证浮力的同时可大幅降低漂浮式消泡架的整体质量,节约成本。
[0010]进一步的,所述通孔的外端边缘处采用圆弧过渡,可以有效降低液体通过通孔时受到的阻力,有效减少因晃动时液体对通孔造成冲击产生气泡的数量。
[0011]进一步的,所述底部缓冲气囊的底部粘结有耐磨橡胶层,所述耐磨橡胶层的厚度为10

15mm,在有效缓冲的同时还可对底部缓冲气囊进行保护,有效避免底部缓冲气囊因磨损造成的损坏。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013](1)本方案通过在集装袋内部设置第一气囊分割层和第二气囊分割层,将集装袋内部分割成多个体积相等的腔体,在运输过程中集装袋产生晃动时,液体先分别在三个腔体内进行晃动,并通过通孔进行流动,大幅降低了集装袋产生晃动时液体在集装袋内部晃动的强度,且液体在经过通孔时还可进行消泡,配合设置的多个漂浮式消泡架,大大减少了运输过程中气泡的产生,且整体结构简单、质量轻,便于携带;
[0014](2)设置的主空心浮球和塑料浮板可有效保证漂浮式消泡架整体的浮力,在塑料浮板上开设多个沙漏形消泡孔,通孔两端的直径远大于中间处直径,大幅提升消泡效果,在消泡孔的两端设置第二消泡网,可进一步提升消泡效果;
[0015](3)主空心浮球和辅空心浮球均为空心塑料浮球,在保证浮力的同时可大幅降低漂浮式消泡架的整体质量,节约成本;
[0016](4)通孔的外端边缘处采用圆弧过渡,可以有效降低液体通过通孔时受到的阻力,有效减少因晃动时液体对通孔造成冲击产生气泡的数量;
[0017](5)底部缓冲气囊的底部粘结有耐磨橡胶层,在有效缓冲的同时还可对底部缓冲气囊进行保护,有效避免底部缓冲气囊因磨损造成的损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构剖视图;
[0019]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图3为本技术中第一充气气囊的结构示意图;
[0021]图4为本技术中第二充气气囊的结构示意图;
[0022]图5为本技术的内部结构俯视图;
[0023]图6为本技术中漂浮式消泡架结构示意图;
[0024]图7为图6中B处的放大结构示意图;
[0025]图中标号说明:
[0026]1集装袋、2底部缓冲气囊、3耐磨橡胶层、4充气接头、5第一气囊分割层、6第二气囊分割层、7通孔、8第一消泡网、9漂浮式消泡架、901主空心浮球、902塑料浮板、903辅空心浮球、904消泡孔、905第二消泡网
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体包装用集装袋,包括集装袋(1),其特征在于:所述集装袋(1)的底部粘结有底部缓冲气囊(2),所述底部缓冲气囊(2)上连接有多个充气接头(4),所述集装袋(1)的内部设有垂直集装袋(1)内底部设置的第一气囊分割层(5)和第二气囊分割层(6),且第一气囊分割层(5)和第二气囊分割层(6)与集装袋(1)粘结连接,所述第一气囊分割层(5)和第二气囊分割层(6)将集装袋(1)内部分割成三个体积相等的腔体,所述第一气囊分割层(5)和第二气囊分割层(6)的底端与底部缓冲气囊(2)之间连接有连接软管,且连接软管贯穿集装袋(1)底部设置,所述第一气囊分割层(5)和第二气囊分割层(6)上均开设有多个呈阵列排布的通孔(7),且第一气囊分割层(5)上的通孔(7)和第二气囊分割层(6)上的通孔(7)在水平方向上交错设置,所述通孔(7)的内部固定有第一消泡网(8),三个所述腔体内底部均放置有多个漂浮式消泡架(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红雷刘瑞海张兆民王亚林封心忠孙厚胜
申请(专利权)人:徐州远大包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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