电连接器及其端子芯座之制造方法技术

技术编号:3283032 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电连接器,包括绝缘本体、遮蔽壳体及端子芯座,绝缘本体设有收容空间,端子芯座收容于收容空间内,其包括端子及芯座壳体,该端子芯座的制造主要包括以下四个步骤:料带冲制,即于料带上冲制一定数目的端子,端子适当位置处设有连接部,且保留端子一侧的牵引带;镶埋成型,即于端子连接部处成型芯座壳体,芯座壳体上设有通孔;裁切端子,即将牵引带及连接部分别切除;最后将端子弯折一适当角度再组入绝缘本体的收容空间内。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电连接器及其端子芯座之制造方法本专利技术是关于一种电连接器的构造及其端子芯座的制造方法,尤指一种利用金属料带一端直接镶埋成型以获得端子芯座的制造方法。随着信息科技的不断发展,通讯及网络电信号的传输呈现高速、高频的趋势,因此对电连接器的端子质量提出更高的要求。尤其应用于通讯线缆及网络线缆与电子设备间电讯连接的模组化电连接器的端子,因其通常需要较细长的弹性接触端,所以在这种端子的制造过程中其共平面度及正位度难于把握,且在镶埋成型其端子芯座的制程中,这种细长状的端子极易受到高压模流的冲击而导致端子发生偏斜、扭曲甚至断裂等严重后果。与本专利技术相关的现有技术可参见中国台湾专利申请第86209807号、第86209808号及美国专利第6,022,245号的内容。如图1及图2所示,金属料带900的两端是牵引带910,二牵引带910之间是间隔冲制的多排端子组920,经镶埋成型获得端子座930的过程中,这种端子920仅借该二牵引带910提供端子的定位。但是,这样将导致端子座930中所收容的端子在冲制过程中产生的变形应力无法消除,待该端子座930成型完毕后切断牵引带910的同时,这种端子的变形应力就会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器端子芯座的制造方法,包括料带冲制步骤,即将金属料带冲压成具特定端子数目的端子排;镶埋成型步骤;裁切端子步骤;端子弯折步骤,即将经上述步骤所得端子芯座的端子弯折适当角度,从而获得端子芯座;其特征在于:在料带冲制步骤中,端子排仅保留一端的牵引带,且于端子排靠近中部的适当位置处形成有连接部;在镶埋成型步骤中,于端子连接部处成型芯座壳体,该芯座壳体对应端子连接部设有通孔;在裁切端子步骤中,将端子牵引带及连接部分别切除。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器端子芯座的制造方法,包括料带冲制步骤,即将金属料带冲压成具特定端子数目的端子排;镶埋成型步骤;裁切端子步骤;端子弯折步骤,即将经上述步骤所得端子芯座的端子弯折适当角度,从而获得端子芯座;其特征在于:在料带冲制步骤中,端子排仅保留一端的牵引带,且于端子排靠近中部的适当位置处形成有连接部;在镶埋成型步骤中,于端子连接部处成型芯座壳体,该芯座壳体对应端子连接部设有通孔;在裁切端子步骤中,将端子牵引带及连接部分别切除。2.根据权利要求1所述的电连接器端子芯座的制造方法,其特征在于:于料带冲制步骤后,该端子排上的连接部是设于靠近端子排中部且远离牵引带的另一侧。3.根据权利要求1所述的电连接器端子芯座的制造方法,其特征在于:于镶埋成型步骤前,进一步设置端子弯折步骤,即将端子具连接部的一端经模治具加工成具特定形状的弯折结构。4.根据权利要求3所述的电连接器端子芯座的制造方法,其特征在于:镶埋成型步骤即在...

【专利技术属性】
技术研发人员:马学东史广星
申请(专利权)人:富士康昆山电脑接插件有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1