工业检测内窥镜制造技术

本申请涉及内窥镜技术的领域，尤其是涉及一种工业检测内窥镜，其包括镜筒、转动连接于所述镜筒的旋转座和安装于所述旋转座的相机；所述旋转座安装有蜗轮；所述镜筒转动连接有与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述镜筒安装有带动所述蜗杆转动的转动电机；所述蜗轮和所述蜗杆均位于所述镜筒内；所述旋转座安装有电连接于所述相机的滑环。相较于传统齿轮齿圈的传动方式，通过蜗轮蜗杆，不仅改善齿轮和齿圈固定的齿距较难实现旋转座旋转角度精细调节的问题，提高相机的可视角度，而且还改善检测过程中旋转座转动不畅的问题。转动不畅的问题。转动不畅的问题。

【技术实现步骤摘要】
工业检测内窥镜


[0001]本申请涉及内窥镜技术的领域，尤其是涉及一种工业检测内窥镜。

技术介绍

[0002]目前的工业电子内窥镜是利用最新电子技术和光学技术以及精密机械技术等组成的新型的无损检测设备，在医疗、工业以及军事等领域广泛使用，并起着十分重要的作用。内窥镜是一种多学科通用的工具，其功能是能用于观察不能直视到的部位，能实现远距离观察与操作。工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察。
[0003]相关技术公开了一种内窥镜，主要包括镜筒、转动连接于镜筒的旋转座、安装于旋转座的相机，镜筒安装有电机和滑环，电机的输出端安装有齿轮，旋转座安装有齿圈，齿轮和齿圈相互啮合，启动电机，便可实现旋转座360度的转动，从而实现相机360度的探测。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为虽然齿轮和齿圈的啮合，可以通过电机实现相机360度的探测，但是由于齿轮和齿圈固定的齿距，较难实现相机在360度探测范围内精细角度的调节，相机的可视角度有待进一步提高。

技术实现思路

[0005]为了提高相机的可视角度，本申请提供一种工业检测内窥镜。
[0006]本申请提供的一种工业检测内窥镜采用如下的技术方案：一种工业检测内窥镜，包括镜筒、转动连接于所述镜筒的旋转座和安装于所述旋转座的相机；所述旋转座安装有蜗轮；所述镜筒转动连接有与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述镜筒安装有带动所述蜗杆转动的转动电机；所述蜗轮和所述蜗杆均位于所述镜筒内；所述旋转座安装有电连接于所述相机的滑环。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用该内窥镜检测时，启动转动电机，转动电机带动蜗杆转动，由于蜗轮蜗杆的啮合，蜗轮安装于旋转座，因此蜗轮的转动带动旋转座的转动，旋转座的转动带动相机转动，并且相机电连接于滑环，从而实现旋转座360度旋转的效果。相较于齿轮和齿圈的传动方式，通过蜗轮蜗杆，不仅改善齿轮和齿圈固定的齿距较难实现旋转座旋转角度精细调节的问题，提高相机的可视角度，而且通过蜗轮蜗杆的传动，旋转座的转动力矩大，改善检测过程中旋转座转动不畅的问题，使用寿命长。
[0008]可选的，所述旋转座包括转动连接于所述镜筒的连接筒、连接于所述连接筒的安装块和安装于所述安装块侧壁的防护臂；所述蜗轮套设于所述连接筒的外周壁；所述滑环同轴穿设于所述连接筒内；所述防护臂转动连接有镜头防护仓；所述相机安装于所述镜头防护仓的内腔；所述防护臂安装有用于驱使所述镜头防护仓转动的镜头旋转装置。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用该内窥镜检测时，镜头防护仓对相机防护，提高相机的使用寿命，同时在旋转座转动时，配合镜头旋转装置，进一步提高相机的可视角度。
[0010]可选的，所述镜头防护仓的侧壁具有转动连接于所述防护臂的连接轴；所述连接
轴的端面贯穿开设有连通于所述镜头防护仓内腔的通孔；所述防护臂的表面贯穿开设有供所述连接轴转动穿设的转孔；所述安装块的表面开设有供所述滑环穿设的安装孔；所述安装块的侧壁开设有与所述安装孔连通的线孔；所述防护臂的表面贯穿开设有与所述线孔连通的过渡孔；所述防护臂可拆卸连接有挡盖；所述挡盖用于遮掩所述转孔和所述过渡孔。
[0011]通过采用上述技术方案，在将带有相机的镜头防护仓安装于防护臂的侧壁后，安装人员将相机的线缆依次穿过通孔、过渡孔和线孔，再与滑环连接，在相机的线缆连接于滑环后，安装人员再将挡盖安装于防护臂，再转孔和过渡孔遮掩，降低相机电缆外露的风险，同时便于后续对相机的电缆进行检修，提高相机的使用寿命。
[0012]可选的，所述连接筒的周侧螺纹连接有连接环；所述连接环的端面设置有供所述连接筒穿设的碟簧；所述蜗轮的端面开设有用于容纳所述碟簧的容纳槽；所述连接筒的外周壁设置有承接面；所述承接面供所述蜗轮背离所述容纳槽的端面抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，在将蜗轮安装于连接筒的周侧时，安装人员先将蜗轮套设于连接筒的周侧，而后将碟簧穿设于连接筒的周侧，使碟簧位于容纳槽内，随后安装人员再将连接环与连接筒的周侧螺纹连接，使碟簧在容纳槽内弹性形变，使蜗轮抵紧于承接面。通过连接环和承接面，便于安装人员在连接筒的周侧装卸蜗轮，便于前期的安装和后期的维护，同时碟簧和容纳槽的设置，容纳槽将碟簧隐藏，减少碟簧占用镜筒内的空间，并且碟簧具有承受载荷大，变形能大的优点，实现蜗轮在运行过程中的减震缓冲效果，提高蜗轮的使用寿命。
[0014]可选的，所述连接环的侧壁贯穿开设有供螺栓连接的螺纹孔；所述螺纹孔沿所述连接环的径向延伸设置。
[0015]通过采用上述技术方案，在连接环螺纹连接于连接筒的周侧后，安装人员使用螺栓，将螺栓螺纹连接于螺纹孔，使螺栓的端部抵接于连接筒的周侧，降低连接筒在转动过程中连接环在连接筒周侧松动的风险，提高连接环与连接筒的连接稳定性，从而提高蜗轮和连接筒的连接稳定性。
[0016]可选的，所述连接筒一端的端面设置有连接片；所述连接片的表面贯穿设置有供所述滑环穿过的片孔；所述片孔和所述连接筒同轴设置；所述安装块的表面开设有用于容纳所述连接片的连接槽；所述连接片可拆卸连接于所述安装块。
[0017]通过采用上述技术方案，连接片的引入，实现连接筒和安装块可拆卸连接的效果，便于前期对旋转座的安装和后期对旋转座的维护,同时连接槽的引入，减少连接片的外凸，从而减小安装块与镜筒之间的间隙，降低外界杂质颗粒卡入安装块与镜筒之间间隙的风险。
[0018]可选的，所述镜筒包括连接管和螺纹连接于所述连接管的连接盖；所述连接盖贯穿设置有供所述旋转座转动连接的连接孔；所述连接盖可拆卸连接有组件块；所述组件块位于所述连接管的内腔；所述组件块供所述转动电机和所述蜗杆连接。
[0019]通过采用上述技术方案，安装人员在装配该内窥镜时，安装人员可以先将转动电机和蜗杆安装于组件块，而后将旋转座与连接盖安装，再将组件块和连接该连接，便可完成蜗轮蜗杆传动机构的安装。组件块的引入，不仅使转动电机和蜗杆形成一个整体，提高该内窥镜的装配速度，同时改善装配时蜗杆受磕碰导致的使用寿命降低的问题。
[0020]可选的，所述镜筒还包括螺纹连接于所述连接管的端盖；所述端盖和所述连接盖
分别位于所述连接管的两端；所述端盖的内壁安装有PCB；所述PCB电连接于所述滑环和所述转动电机。
[0021]通过采用上述技术方案，PCB的引入，减少该内窥镜布线和装配的差错，不仅便于外接各种功能模块，使该内窥镜的功能和用途多样化，同时端盖和连接管的螺纹连接，还便于后续对PCB板的维护和升级改造。
[0022]可选的，所述PCB的板面设置有隔板；所述隔板与所述PCB之间留有间隙。
[0023]通过采用上述技术方案，隔板的引入，降低连接筒内的杂质颗粒落向PCB的风险，降低PCB板面元器件短路的风险，提高PCB的使用寿命。
[0024]可选的，所述转动电机为微型行星减速电机。
[0025]通过采用上述技术方案，相较于传统的电机，行星减速电机耐冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业检测内窥镜，其特征在于：包括镜筒(1)、转动连接于所述镜筒(1)的旋转座(2)和安装于所述旋转座(2)的相机(3)；所述旋转座(2)安装有蜗轮(41)；所述镜筒(1)转动连接有与所述蜗轮(41)啮合的蜗杆(42)；所述镜筒(1)安装有带动所述蜗杆(42)转动的转动电机(43)；所述蜗轮(41)和所述蜗杆(42)均位于所述镜筒(1)内；所述旋转座(2)安装有电连接于所述相机(3)的滑环(10)。2.根据权利要求1所述的工业检测内窥镜，其特征在于：所述旋转座(2)包括转动连接于所述镜筒(1)的连接筒(21)、连接于所述连接筒(21)的安装块(22)和安装于所述安装块(22)侧壁的防护臂(23)；所述蜗轮(41)套设于所述连接筒(21)的外周壁；所述滑环(10)同轴穿设于所述连接筒(21)内；所述防护臂(23)转动连接有镜头防护仓(8)；所述相机(3)安装于所述镜头防护仓(8)的内腔；所述防护臂(23)安装有用于驱使所述镜头防护仓(8)转动的镜头旋转装置(5)。3.根据权利要求2所述的工业检测内窥镜，其特征在于：所述镜头防护仓(8)的侧壁具有转动连接于所述防护臂(23)的连接轴(81)；所述连接轴(81)的端面贯穿开设有连通于所述镜头防护仓(8)内腔的通孔(82)；所述防护臂(23)的表面贯穿开设有供所述连接轴(81)转动穿设的转孔(233)；所述安装块(22)的表面开设有供所述滑环(10)穿设的安装孔(222)；所述安装块(22)的侧壁开设有与所述安装孔(222)连通的线孔(223)；所述防护臂(23)的表面贯穿开设有与所述线孔(223)连通的过渡孔(234)；所述防护臂(23)可拆卸连接有挡盖(235)；所述挡盖(235)用于遮掩所述转孔(233)和所述过渡孔(234)。4.根据权利要求2所述的工业检测内窥镜，其特征在于：所述连接筒(21)的周侧螺纹连接有连接环(44)；所述连接环(44)的端面设置有供所述连接筒(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传军，姜涛，
申请(专利权)人：深圳市众汇智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：