一种水杨酰胺合成设备及其合成方法技术

本申请公开了一种水杨酰胺合成设备及其合成方法，包括底板、立架以及混料装置、输料装置和合成装置；所述混料装置包括混合罐、进料口、保护罩、第一电机、内罩、第一皮带轮、第一传动皮带、传动杆、混料棒和隔板，所述底板的顶端安装有混合罐，所述混合罐的内部顶端安装有内罩；所述输料装置包括接料槽、下料管、输料泵、输料管、阀门、交变磁场发生器、传动轴、高压反应釜和电磁加热器，所述底板的顶端与立架的侧壁之间安装有输料泵，所述立架的内部通过传动轴转动连接高压反应釜。通过水杨酰胺合成设备降低了合成设备投入，减小了能耗，生产成本较低，保护了环境。保护了环境。保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种水杨酰胺合成设备及其合成方法


[0001]本申请涉及水杨酰胺
，尤其是一种水杨酰胺合成设备及其合成方法。

技术介绍

[0002]水杨酰胺化学名为邻羟基苯甲酰胺，是一种用途广泛的化工、医药中间体。它本身也是一种药品，用于治疗发热头痛、神经痛、关节痛及活动性风湿症等。本品为白色针状晶体，溶于乙醇，难溶于水，溶于氨水、氢氧化钠等碱性溶液，水溶液呈酸性反应。工业上采用浓硫酸为催化剂，由水杨酸经酯化合成水杨酸甲酯。
[0003]合成水杨酰胺的方法主要为水杨酸氨化法和水杨酸甲酯氨化法，这两种合成方法工艺流程长，且一般的合成设备投入大，能耗高，生产成本较高，同时产生大量酸碱废液，污染环境。因此，针对上述问题提出一种水杨酰胺合成设备及其合成方法。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种水杨酰胺合成设备及其合成方法用于解决合成水杨酰胺的方法主要为水杨酸氨化法和水杨酸甲酯氨化法，这两种合成方法工艺流程长，且一般的合成设备投入大，能耗高，生产成本较高，同时产生大量酸碱废液，污染环境的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种水杨酰胺合成设备，包括底板、立架以及混料装置、输料装置和合成装置；所述混料装置包括混合罐、进料口、保护罩、第一电机、内罩、第一皮带轮、第一传动皮带、传动杆、混料棒和隔板，所述底板的顶端安装有混合罐，所述混合罐的内部顶端安装有内罩；所述输料装置包括接料槽、下料管、输料泵、输料管、阀门、交变磁场发生器、传动轴、高压反应釜和电磁加热器，所述底板的顶端与立架的侧壁之间安装有输料泵，所述立架的内部通过传动轴转动连接高压反应釜；所述合成装置包括内壳、添料口、磁力搅拌叶、反应腔、侧壳、第二电机、第二皮带轮和第二传动皮带，所述立架的一端侧壁固定连接侧壳，所述侧壳的内部安装有第二电机。
[0006]进一步地，所述混合罐的顶部安装有保护罩，所述保护罩的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端套接有第一皮带轮。
[0007]进一步地，所述内罩的内部转动连接两个传动杆的一端，两个所述传动杆的一端转动连接隔板，所述隔板固定连接在混合罐的内部。
[0008]进一步地，两个所述传动杆的一端均固定连接第一皮带轮，所述第一皮带轮的数量为三个，三个所述第一皮带轮两两之间绕缠有第一传动皮带，所述传动杆的外侧壁固定连接若干个混料棒。
[0009]进一步地，所述隔板的内部开设有接料槽，所述接料槽的底部连通下料管的一端，所述下料管的另一端连通输料泵。
[0010]进一步地，所述输料泵的输出端连通输料管的一端，所述输料管的另一端连通高
压反应釜的内部，所述输料管上安装有阀门。
[0011]进一步地，所述高压反应釜的内部底端放置有磁力搅拌叶，所述磁力搅拌叶配合连接交变磁场发生器，所述交变磁场发生器安装在立架的顶部。
[0012]进一步地，所述高压反应釜的内部固定连接内壳，所述高压反应釜的顶部安装有添料口，所述内壳的内部设置有反应腔。
[0013]进一步地，所述内壳的内部安装有电磁加热器，所述电磁加热器的数量为两个，两个所述电磁加热器对称安装在内壳的内部两侧。
[0014]一种水杨酰胺合成方法，所述合成方法包括如下步骤：（1）选料、取一定分量的烘焙后的氧化钙以及煅烧后的氧化锌；（2）混料、将氧化钙与氧化锌按1
‑
2:1
‑
2比例通过进料口加入混合罐内，通过启动第一电机，第一电机带动其中一个第一皮带轮转动，另外两个第一皮带轮在第一传动皮带作用下转动，两个第一皮带轮带动传动杆转动，传动杆带动混料棒将进入的氧化钙与氧化锌进行快速的混合，（3）输料、混合均匀后的氧化钙与氧化锌混合物穿过接料槽进入下料管内，通过输料泵将混合物通过输料管输送至高压反应釜内部，然后将尿素、苯酚通过添料口加入高压反应釜内；（4）制备、通过启动第二电机，第二电机通过第二皮带轮和第二传动皮带带动传动轴转动，传动轴带动高压反应釜转动，通过启动交变磁场发生器产生磁性对反应腔内部的磁力搅拌叶进行吸引，配合高压反应釜的转动，从而对反应腔内部的混合物进行快速混合，通过启动电磁加热器使反应腔内部升温至230
‑
250℃进行反应10
‑
12h，反应结束后，冷却至室温，取出液体产品，将液体产品分离出氧化钙和氧化锌，即可制得水杨酰胺溶液。
[0015]通过本申请上述实施例，采用了过滤装置、防砂装置和净化装置，解决了解决合成水杨酰胺的方法主要为水杨酸氨化法和水杨酸甲酯氨化法，这两种合成方法工艺流程长，且一般的合成设备投入大，能耗高，生产成本较高，同时产生大量酸碱废液，污染环境的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一种实施例的整体的立体结构示意图；图2为本申请一种实施例的整体的结构示意图；图3为本申请一种实施例的立架、传动轴、高压反应釜和内壳的俯视图；图4为本申请一种实施例的混合罐、进料口和保护罩的位置示意图；图5为本申请一种实施例的传动杆、混料棒、隔板和接料槽的位置示意图；图6为本申请一种实施例的磁力搅拌叶的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、混合罐；3、进料口；4、保护罩；5、第一电机；6、内罩；7、第一皮带轮；8、第一传动皮带；9、传动杆；10、混料棒；11、隔板；12、接料槽；13、下料管；14、输料泵；
15、输料管；16、阀门；17、立架；18、交变磁场发生器；19、传动轴；20、高压反应釜；21、内壳；22、电磁加热器；23、添料口；24、磁力搅拌叶；25、反应腔；26、侧壳；27、第二电机；28、第二皮带轮；29、第二传动皮带。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水杨酰胺合成设备，其特征在于：包括底板(1)、立架(17)以及混料装置、输料装置和合成装置；所述混料装置包括混合罐(2)、进料口(3)、保护罩(4)、第一电机(5)、内罩(6)、第一皮带轮(7)、第一传动皮带(8)、传动杆(9)、混料棒(10)和隔板(11)，所述底板(1)的顶端安装有混合罐(2)，所述混合罐(2)的内部顶端安装有内罩(6)；所述输料装置包括接料槽(12)、下料管(13)、输料泵(14)、输料管(15)、阀门(16)、交变磁场发生器(18)、传动轴(19)、高压反应釜(20)和电磁加热器(22)，所述底板(1)的顶端与立架(17)的侧壁之间安装有输料泵(14)，所述立架(17)的内部通过传动轴(19)转动连接高压反应釜(20)；所述合成装置包括内壳(21)、添料口(23)、磁力搅拌叶(24)、反应腔(25)、侧壳(26)、第二电机(27)、第二皮带轮(28)和第二传动皮带(29)，所述立架(17)的一端侧壁固定连接侧壳(26)，所述侧壳(26)的内部安装有第二电机(27)。2.根据权利要求1所述的一种水杨酰胺合成设备，其特征在于：所述混合罐(2)的顶部安装有保护罩(4)，所述保护罩(4)的内部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端套接有第一皮带轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种水杨酰胺合成设备，其特征在于：所述内罩(6)的内部转动连接两个传动杆(9)的一端，两个所述传动杆(9)的一端转动连接隔板(11)，所述隔板(11)固定连接在混合罐(2)的内部。4.根据权利要求1所述的一种水杨酰胺合成设备，其特征在于：两个所述传动杆(9)的一端均固定连接第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)的数量为三个，三个所述第一皮带轮(7)两两之间绕缠有第一传动皮带(8)，所述传动杆(9)的外侧壁固定连接若干个混料棒(10)。5.根据权利要求1所述的一种水杨酰胺合成设备，其特征在于：所述隔板(11)的内部开设有接料槽(12)，所述接料槽(12)的底部连通下料管(13)的一端，所述下料管(13)的另一端连通输料泵(14)，所述输料泵(14)的输出端连通输料管(15)的一端，所述输料管(15)的另一端连通高压反应釜(20)的内部，所述输料管(15)上安装有阀门(16)。6.根据权利要求1所述的一种水杨酰胺合成设备，其特征在于：所述高压反应釜(20)的内部底端放置有磁力搅拌叶(24)，所述磁力搅拌叶(24)配合连接交变磁场发生器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成慧，王成栋，贡云林，李冕，
申请(专利权)人：镇江高鹏药业有限公司，
类型：发明
国别省市：