一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置制造方法及图纸

技术编号:32798083 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-23 20:01
本实用新型专利技术公开了一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置,涉及涂液防腐蚀制备技术领域,为解决现有无铬涂液在生产制备的过程中需要加入各种反应原料进行混合、搅拌,但普通的搅拌罐不具备防腐的作用,从而容易对罐体造成破坏产生泄漏的问题。所述搅拌罐的底部设置有支撑座,所述支撑座的一侧端面安装有排气管,所述排气管的一侧安装有水箱,所述水箱的前端面设置有排水口,所述水箱的上表面安装进水口,所述支撑座的底部安装有支撑腿,且支撑腿设置有三个,所述支撑腿的底部安装有万向轮,且万向轮设置有三个,所述支撑座的前端面安装有控制装置,所述控制装置上设置有显示屏。所述控制装置上设置有显示屏。所述控制装置上设置有显示屏。

【技术实现步骤摘要】
一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置


[0001]本技术涉及涂液防腐蚀制备
,具体为一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置。

技术介绍

[0002]传统的防腐蚀涂层是以含铬的涂料为主,但是铬具有很强的毒性以及致癌作用,从而无铬涂液的出现就很好的解决了此问题,无铬涂液为金属表面防腐蚀涂料,其本身涂膜耐磨、耐刮洗、耐酸碱、耐温、耐盐雾腐蚀、耐候、附着力强等性能特点,将其涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢、防锈、防霉、耐热等功能。是专门针对耐酸、碱、氧化、海水腐蚀等环境开发的环保无铬涂液。在生产的过程中颜色种类可根据用量需求定制,被广泛使用于汽车、家电、电力、通信、家具、户外用品、铁路等领域。
[0003]但是,现有无铬涂液在生产制备的过程中需要加入各种反应原料进行混合、搅拌,但普通的搅拌罐不具备防腐的作用,从而容易对罐体造成破坏产生泄漏的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有无铬涂液在生产制备的过程中需要加入各种反应原料进行混合、搅拌,但普通的搅拌罐不具备防腐的作用,从而容易对罐体造成破坏产生泄漏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置,包括搅拌罐、支撑座和水箱,所述搅拌罐的底部设置有支撑座,所述支撑座的一侧端面安装有排气管,所述排气管的一侧安装有水箱,所述水箱的前端面设置有排水口,所述水箱的上表面安装进水口,所述支撑座的底部安装有支撑腿,且支撑腿设置有三个,所述支撑腿的底部安装有万向轮,且万向轮设置有三个,所述支撑座的前端面安装有控制装置,所述控制装置上设置有显示屏。
[0006]优选的,所述支撑座的另一侧端面安装有排料管,所述排料管上安装有阀门,所述阀门的一侧设置下料泵,所述排气管上安装有气泵。
[0007]优选的,所述搅拌罐的顶部安装有减速装置,所述减速装置上安装有电机,所述减速装置的一侧设置有加水口,所述加水口的一侧设置有加热口。
[0008]优选的,所述减速装置的另一侧设置有加料口,所述加料口上安装有密封盖,所述密封罐的两侧均安装有固定扣,所述密封盖的上表面安装有观察口。
[0009]优选的,所述支撑座的内部设置有保温层,所述搅拌罐的内部设置有搅拌仓,所述搅拌仓的内壁上安装有加热环。
[0010]优选的,所述搅拌仓内部的底端安装有连接座,所述连接座的一侧安装有温度传感器,所述连接座上安装有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部安装有轴套,所述搅拌轴上安装有固定环,所述固定环的两侧均安装有搅拌叶,且搅拌叶设置有若干个。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置水箱,水箱通过排气管与搅拌仓连接,在进行混合搅拌时,可以通过气泵将制备时产生的气体抽入水箱内,减少搅拌罐内的腐蚀性气体,同时可以避免在下料时腐蚀性气体流出对工作环境造成污染,并且搅拌仓为不锈钢材质,具有防腐蚀的作用,解决了现有无铬涂液在生产制备的过程中需要加入各种反应原料进行混合、搅拌,但普通的搅拌罐不具备防腐的作用,从而容易对罐体造成破坏产生泄漏的问题。
[0013]2、通过在连接座的一侧安装有温度传感器,其型号为IRTT151

113,在利用加热环对搅拌仓内部的温度进行检测,并且传输至控制装置的显示屏上,从而便于对搅拌罐内部的温度进行精准的把握,并可以利用加热环将温度控制在最合适的范围内,提高涂液的制备质量和速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的搅拌处理装置整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的搅拌罐内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的搅拌叶结构放大图;
[0017]图中:1、搅拌罐;2、支撑座;3、控制装置;4、水箱;5、减速装置;6、电机;7、加料口;8、密封盖;9、排气管;10、气泵;11、万向轮;12、排料管;13、下料泵;14、阀门;15、加水口;16、加热口;17、保温层;18、搅拌仓;19、加热环;20、搅拌轴;21、温度传感器;22、连接座;23、轴套;24、固定环;25、搅拌叶;26、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置,包括搅拌罐1、支撑座2和水箱4,搅拌罐1的底部设置有支撑座2,支撑座2的一侧端面安装有排气管9,排气管9的一侧安装有水箱4,水箱4的前端面设置有排水口,水箱4的上表面安装进水口,支撑座2的底部安装有支撑腿26,且支撑腿26设置有三个,支撑腿26的底部安装有万向轮11,且万向轮11设置有三个,支撑座2的前端面安装有控制装置3,控制装置3上设置有显示屏。
[0020]进一步,支撑座2的另一侧端面安装有排料管12,排料管12上安装有阀门14,阀门14的一侧设置下料泵13,排气管9上安装有气泵10,在进行混合搅拌时,通过气泵10将制备时产生的气体抽入水箱4内,减少搅拌罐1内的腐蚀性气体。
[0021]进一步,搅拌罐1的顶部安装有减速装置5,减速装置5上安装有电机6,减速装置5的一侧设置有加水口15,加水口15的一侧设置有加热口16,减速装置5可以控制搅拌速度。
[0022]进一步,减速装置5的另一侧设置有加料口7,加料口7上安装有密封盖8,密封盖8的两侧均安装有固定扣,密封盖8的上表面安装有观察口,便于对罐内进行查看。
[0023]进一步,支撑座2的内部设置有保温层17,搅拌罐1的内部设置有搅拌仓18,搅拌仓18的内壁上安装有加热环19,可以利用加热环19将温度控制在最合适的范围内,提高涂液
的制备质量和速度。
[0024]进一步,搅拌仓18内部的底端安装有连接座22,连接座22的一侧安装有温度传感器21,连接座22上安装有搅拌轴20,搅拌轴20的顶部安装有轴套23,搅拌轴20上安装有固定环24,固定环24的两侧均安装有搅拌叶25,且搅拌叶25设置有若干个,加热时温度传感器21会对搅拌仓18内部的温度进行检测,并且传输至控制装置3的显示屏上,从而便于对搅拌罐1内部的温度进行精准的把握。
[0025]工作原理:使用时,将原料和水分别通过加料口7和加水口15加入搅拌罐1内,在进行混合搅拌时,通过气泵10将制备时产生的气体抽入水箱4内,减少搅拌罐1内的腐蚀性气体,同时可以避免在下料时腐蚀性气体流出对工作环境造成污染,并且搅拌仓18为不锈钢材质,具有防腐蚀的作用,解决了现有无铬涂液在生产制备的过程中需要加入各种反应原料进行混合、搅拌,但普通的搅拌罐1不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置,包括搅拌罐(1)、支撑座(2)和水箱(4),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的一侧端面安装有排气管(9),所述排气管(9)的一侧安装有水箱(4),所述水箱(4)的前端面设置有排水口,所述水箱(4)的上表面安装进水口,所述支撑座(2)的底部安装有支撑腿(26),且支撑腿(26)设置有三个,所述支撑腿(26)的底部安装有万向轮(11),且万向轮(11)设置有三个,所述支撑座(2)的前端面安装有控制装置(3),所述控制装置(3)上设置有显示屏。2.根据权利要求1所述的一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置,其特征在于:所述支撑座(2)的另一侧端面安装有排料管(12),所述排料管(12)上安装有阀门(14),所述阀门(14)的一侧设置下料泵(13),所述排气管(9)上安装有气泵(10)。3.根据权利要求1所述的一种生产无铬耐指纹涂液防腐蚀制备装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部安装有减速装置(5),所述减速装置(5)上安装有电机(6),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余汉东马志猛李超
申请(专利权)人:湖北钢福材新型产品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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