一种高环保自清洁批刮型的真石漆及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及涂料技术领域，具体公开了一种高环保自清洁批刮型的真石漆及其制备方法和应用，包括以下质量份的组分：自清洁真石漆乳液5.0

【技术实现步骤摘要】
一种高环保自清洁批刮型的真石漆及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于涂料
，具体涉及一种高环保自清洁批刮型的真石漆及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]伴随着环境保护的力度加强，天然石材的开采限制，以及房地产公司对于自身成本的控制与安全的考虑，天然石材在外立面装饰中使用越来越少，取而代之的是仿石涂料，特别是真石漆，得到了大力的推广与应用，近年来发展仍然迅速，现已成为外墙建筑涂料中产量最大的品种之一。
[0003]但是目前城市环境污染正在加剧，其中粉尘污染、气体污染尤为严重，作为城市主要风景的建筑外墙，正在受到越来越严重的侵蚀，外墙真石漆得到广泛应用的同时，其典型的缺点易沾污，不能自清洁的问题也越来越突出，很多外墙真石漆工程1年后出现明显的污染问题，原本端庄、大气的外立面一下子变得不堪入目，严重的制约了真石漆的使用和推广。另外，随着《GB/T 35602
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2017绿色产品评价
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涂料》标准的颁布与实施，消费者越来越注重涂料产品的环保性能，而现有的真石漆产品会在配方中添加乙二醇或丙二醇这类的防冻剂，以及较低沸点的醇醚类作为助溶剂，而这些助剂里面会含有较多挥发性物质，导致真石漆产品的环保性能无法满足该标准要求。同时，目前的真石漆在实际施工过程中存在以下三个不足：第一、只能采用高压喷枪喷涂施工，施工工具复杂；第二、施工过程需进行大面积保护，而且还会有大量的飞砂，施工体感差；第三、喷涂的真石漆漆膜表面粗糙，易藏灰，容易沾污，影响美观。因此亟需针对这些缺点对真石漆进行改进，开发一种新型的真石漆材料。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种高环保自清洁批刮型的真石漆及其制备方法，所述高环保自清洁批刮型的真石漆漆膜外观平整、致密，且具有优异的施工性能、粘结强度、耐沾污性、耐老化性、热贮存性以及环保性能。
[0005]本专利技术的第一方面，提供一种真石漆，包括以下质量份的组分：
[0006]自清洁真石漆乳液5.0
‑
10.0份；
[0007]改性硅溶胶15.0
‑
20.0份；
[0008]有机硅改性彩砂55
‑
65份；
[0009]成膜助剂0.5
‑
0.8份；
[0010]增稠剂0.6
‑
1.5份；
[0011]甘油乙氧基化物0.5
‑
1.0份；
[0012]所述增稠剂包括有机改性膨润土、羟乙基纤维素、聚氨酯增稠剂和疏水改性碱溶胀增稠剂；所述羟乙基纤维素配制的2wt％浓度的水混合物在25℃时的粘度为50000
‑
100000mPa
·
s。
[0013]在本专利技术的一些实施方式中，所述成膜助剂为醇酯类化合物，优选醇酯十二、醇酯十六中的至少一种。
[0014]在本专利技术的一些实施方式中，所述自清洁真石漆乳液为有机硅改性丙烯酸乳液。其具有相对亲水的表面和疏水的内部结构，可赋予真石漆优异的耐沾污性和出色的耐水性。
[0015]在本专利技术的一些实施方式中，所述有机硅改性丙烯酸乳液的固含量为40
‑
50％，优选巴德富RS8869。
[0016]在本专利技术的一些实施方式中，所述改性硅溶胶为硅烷偶联剂改性硅溶胶。
[0017]本专利技术通过化学改性的方法，首先将硅烷偶联剂进行水解，然后将得到的水解产物与硅溶胶粒子按一定比例复配添加进行反应，使无机与有机界面间形成键合，促进界面融合，增强材料的性能，从而制得了具有更好分散性和稳定性的改性硅溶胶，而且还增强了改性硅溶胶表面的强度和疏水性，最终添加至本专利技术的产品中，可显著提高真石漆的粘结强度、耐沾污性，且热贮存性能优异，防止出现凝聚、结块的现象，性能优于市面常用的硅溶胶。
[0018]在本专利技术的一些实施方式中，所述硅烷偶联剂为γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ
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(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
[0019]在本专利技术的一些实施方式中，所述硅烷偶联剂为KH560、KH570或迈图A
‑
187硅烷偶联剂。
[0020]在本专利技术的一些实施方式中，所述硅烷偶联剂的质量占所述硅烷偶联剂改性硅溶胶质量的3
‑
4％。
[0021]在本专利技术的一些实施方式中，所述硅烷偶联剂改性硅溶胶的制备方法包括以下步骤：将所述硅烷偶联剂水解，再与硅溶胶反应。
[0022]具体地，所述硅烷偶联剂改性硅溶胶的制备方法包括以下步骤：
[0023]S1、将所述硅烷偶联剂水解，得水解产物；
[0024]S2、将S1所述水解产物与硅溶胶混合，反应，即得。
[0025]在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤S1中，所述水解的方式包括但不限于搅拌，采用搅拌进行水解时，搅拌的转速为100
‑
300r/min，搅拌的时间为5
‑
10min，搅拌的温度为10
‑
30℃。
[0026]在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤S2中，水解产物与硅溶胶的质量比为1
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5：50
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150，例如2
‑
5：50
‑
150、2
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5：50
‑
120、3
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5：50
‑
120、3
‑
5：80
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120、3
‑
4：80
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120。
[0027]在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤S2中，所述混合的方式包括但不限于搅拌，采用搅拌进行混合时，搅拌的转速为200
‑
400r/min，搅拌的时间为60
‑
70min，搅拌的温度为50
‑
70℃。
[0028]在本专利技术的一些实施方式中，所述有机硅改性彩砂中，有机硅的用量占有机硅改性彩砂总重量的2
‑
8％，优选2
‑
4％。
[0029]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述有机硅为甲基有机硅树脂；进一步优选的，所述有机硅为100％固含量的甲基有机硅树脂，环保效果更好。
[0030]在本专利技术的一些实施方式中，所述有机硅改性彩砂中还包括色母。
[0031]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述色母的用量占有机硅改性彩砂总重量的5
‑
10％。
[0032]在本专利技术的一些实施方式中，所述彩砂包括雪花白砂和/或石英砂。
[0033]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述雪花白砂的粒径为20
‑
100目，优选40
‑
80目。
[0034]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述彩砂的用量占有机硅改性彩砂总重量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆，其特征在于，包括以下质量份的组分：自清洁真石漆乳液5.0
‑
10.0份；改性硅溶胶15.0
‑
20.0份；有机硅改性彩砂55
‑
65份；成膜助剂0.5
‑
0.8份；增稠剂0.6
‑
1.5份；甘油乙氧基化物0.5
‑
1.0份；所述增稠剂包括有机改性膨润土、羟乙基纤维素、聚氨酯增稠剂和疏水改性碱溶胀增稠剂；所述羟乙基纤维素配制的2wt％浓度的水混合物在25℃时的粘度为50000
‑
100000mPa
·
s。2.根据权利要求1所述的真石漆，其特征在于，所述自清洁真石漆乳液为有机硅改性丙烯酸乳液，所述有机硅改性丙烯酸乳液的固含量为40
‑
50％。3.根据权利要求1所述的真石漆，其特征在于，所述改性硅溶胶为硅烷偶联剂改性硅溶胶；进一步地，所述硅烷偶联剂为γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷；所述硅烷偶联剂的质量占所述硅烷偶联剂改性硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建明，谭振华，麦日红，陈念，程陆鹏，王习阶，
申请(专利权)人：嘉宝莉化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：