涂料及其制备方法、在金属模具型腔喷涂涂料的方法技术

一种涂料及其制备方法、在金属模具型腔喷涂涂料的方法，属于涂料技术领域。涂料由原料混合制得，按重量份数计，原料包括：主料20～30份、粘接剂3～5份以及水40～60份；主料包括重量比为10～14：2～6：3～6：1～3耐火骨料、玻璃粉、碳酸钙和氧化锌。该涂料具有较好的耐高温性能，且能够较牢固地粘附在金属模具型腔表面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
涂料及其制备方法、在金属模具型腔喷涂涂料的方法


[0001]本申请涉及涂料
，具体而言，涉及一种涂料及其制备方法、在金属模具型腔喷涂涂料的方法。

技术介绍

[0002]金属模具一般使用涂料来防止粘焊，使铸件便于脱型，减少高温下机械磨损，提高模具寿命。涂料的种类众多，但一般用于铝合金、镁合金等有色金属，而对于黑色金属挤压铸造工艺来说，液态金属温度高，对涂料的耐高温要求高。目前金属挤压铸造所用的涂料一般是水基胶体石墨，其有一定润滑性，但涂料的粘接性能存在缺陷。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种涂料及其制备方法、在金属模具型腔喷涂涂料的方法，该涂料具有较好的耐高温性能，且能够较牢固地粘附在金属模具型腔表面。
[0004]本申请实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种涂料，其由原料混合制得，按重量份数计，原料包括：主料20～30份、粘接剂3～5份以及水40～60份；
[0006]主料包括重量比为10～14：2～6：3～6：1～3耐火骨料、玻璃粉、碳酸钙和氧化锌。
[0007]第二方面，本申请实施例提供一种第一方面实施例的涂料的制备方法，包括：将主料与水混合，然后与粘接剂混合。
[0008]第三方面，本申请实施例提供一种在金属模具型腔喷涂涂料的方法，其包括：
[0009]将第一方面实施例的涂料喷涂在预热温度为160～280℃的金属模具型腔的表面。
[0010]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0011]涂料中的耐火骨料具有较好的耐火度，上述比例的耐火骨料使得涂料具有较好的耐高温性能。当涂料喷涂到预热温度为160～280℃的金属模具型腔的表面时，在160～280℃的温度条件下，上述比例的粘接剂使得涂料较好地粘附在金属模具型腔的表面，涂料中的玻璃粉、碳酸钙和氧化锌在金属模具型腔的表面遇热(金属熔体浇注时的热量)发生反应生成新相以提高粘接性能，从而使得涂料牢固地粘附在金属模具型腔的表面，无需因粘接不好而经常进行补充喷涂。此外，本申请的涂料仅需喷涂一层，故喷涂所花的时间较短，可以提高挤压铸造的生产节拍。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本申请实施例1的涂料的二次电子图像；
[0014]图2为本申请实施例1的涂料在环境温度和1400℃下的XRD图；
[0015]图3为本申请实施例2的涂料在环境温度和1400℃下的XRD图。
具体实施方式
[0016]下面将结合实施例对本申请的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0017]以下针对本申请实施例的涂料及其制备方法、在金属模具型腔喷涂涂料的方法进行具体说明：
[0018]本申请实施例提供一种涂料，其由原料混合制得，按重量份数计，原料包括：主料20～30份、粘接剂3～5份以及水40～60份；
[0019]主料包括重量比为10～14：2～6：3～6：1～3耐火骨料、玻璃粉、碳酸钙和氧化锌。
[0020]涂料中的耐火骨料具有较好的耐火度，上述比例的耐火骨料使得涂料具有较好的耐高温性能。上述比例的粘接剂使得涂料较好地粘接性能，能够将主料中的各成分粘接在一起，涂料喷涂到目标物时，能够较好地粘附在目标物表面。
[0021]另外，本申请的专利技术人在研究中发现，涂料中的玻璃粉、碳酸钙和氧化锌在高温条件下能够发生反应生成新的相，该新相能够提高粘接性能。示例性地，该温度为1200～1600℃，例如为1200℃、1300℃、1400℃、1500℃或1600℃。而且，本申请的专利技术人发现，本申请实施例的涂料还具有较低的导热系数，这可能是由于涂料中具有孔隙造成的。其中，碳酸钙可以采用轻质碳酸钙和/或重质碳酸钙，轻质碳酸钙相较于重质碳酸钙比表面积更大，颗粒更加细腻，更有利于反应的进行。
[0022]在一些实施方案中，按重量份数计，主料为20份、22份、24份、25份、26份、28份或30份。
[0023]在一些实施方案中，按重量份数计，粘接剂为3份、4份或5份。
[0024]在一些实施方案中，按重量份数计，水为40份、45份、50份、55份或60份。
[0025]示例性地，粘接剂包括水玻璃。水玻璃具有良好的粘接性能，能够使得主料中的各成分稳定地粘接在一起。
[0026]可选地，水为去离子水，可以理解的是，水也可以是矿泉水或自来水，本申请实施例对水的具体形式不做限定。
[0027]示例性地，耐火骨料包括氧化铝粉和锆英粉中的至少一种。
[0028]氧化铝粉和锆英粉的耐火度均在1700℃以上，涂料喷涂到模具型腔之后，再在模具型腔内浇注金属熔体，涂料能够承受的温度较高，能够适用的金属熔体的温度范围较宽，适应性强。
[0029]示例性地，耐火骨料、玻璃粉、碳酸钙和氧化锌的重量比12:3:3:1、12:4:6:1、12:5:3:2、10:3:3:3、10:2:5:1、14:4:4:1或14:6:3:2。
[0030]在一些实施方案中，主料中还包括硅藻土，硅藻土与耐火骨料的重量比为4:1～2。
[0031]硅藻土具有孔隙度大、吸收性强和化学性质稳定的特点，添加在涂料中能够增加涂膜的耐磨性和抗划痕性能。
[0032]进一步地，在一些实施方案中，按重量份数计，所述原料还包括1～2份悬浮剂。
[0033]上述比例的悬浮剂能够使得涂料中的各组分分散较均匀，悬浮性较好，不易板结。可选地，悬浮剂包括硅酸镁铝和凹凸棒土中的至少一种。
[0034]进一步，在使用本申请实施例的涂料时，如果涂料经过了长时间的静置，可以先进行搅拌，然后再使用。
[0035]本申请实施例还提供一种涂料的制备方法，其包括：将主料与水混合，然后与粘接剂混合。
[0036]将主料先与水混合能够使得各组分在水中分散，再与粘接剂混合能够使得各组分在涂料中比较均匀。
[0037]在一些实施方案中，将主料与水混合的步骤包括：将主料与一部分的所述水混合成糊状，然后再与余下的水混合。
[0038]该种方式能够使得主料中的各组分更加均匀地分散在水中。可选地，与所述主料混合形成糊状的水为5～10份。
[0039]当原料中包括悬浮剂时，将主料与水混合后，先与悬浮剂混合后，再与粘接剂混合。
[0040]由于悬浮剂为固状物，将主料与水混合后，先与悬浮剂混合后，能够使得悬浮剂比较均匀地在水中，然后再与粘接剂混合，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料，其特征在于，其由原料混合制得，按重量份数计，所述原料包括：主料20～30份、粘接剂3～5份以及水40～60份；所述主料包括重量比为10～14：2～6：3～6：1～3耐火骨料、玻璃粉、碳酸钙和氧化锌。2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述耐火骨料包括氧化铝粉和锆英粉中的至少一种。3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述粘接剂包括水玻璃。4.根据权利要求1～3任一项所述的涂料，其特征在于，所述主料还包括硅藻土，所述硅藻土与所述耐火骨料的重量比为4:1～2。5.根据权利要求1～3任一项所述的涂料，其特征在于，按重量份数计，所述原料还包括1～2份悬浮剂；可选地，所述悬浮剂包括硅酸镁铝和凹凸棒土中的至少一种。6.一种如权利要求1～5任一项所述涂料的制备方法，其特征在于，包括：将所述主料与所述水混合，然后与所述粘接剂混合。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少华，付超，任志恒，张虎，
申请(专利权)人：中科卓异环境科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：