本发明专利技术提供了一种氢气质量检测系统及其控制方法和装置、氢气供应系统。其中，氢气质量检测系统包括：管路，管路上设有进气口和出气口；第一减压阀，设置于管路上；第二减压阀，设置于管路上，且位于第一减压阀与出气口之间；第一缓冲气罐，设置于管路上，且位于第二减压阀与出气口之间；红外气体检测器，设置于管路上，且位于第一缓冲气罐与出气口之间；热导式气体检测器，设置于管路上，且位于第一缓冲气罐与出气口之间。本发明专利技术提供的技术方案通过对引入至管路内的氢气进行两级减压后，通过红外气体检测器和热导式气体检测器同时对氢气内的一氧化碳、硫化氢等常见气体的气体含量进行检测，提高了氢气内常见气体含量检测结果的精准性。准性。准性。
【技术实现步骤摘要】
氢气质量检测系统及其控制方法和装置、氢气供应系统
[0001]本专利技术涉及氢气质量检测
，具体而言，涉及一种氢气质量检测系统及其控制方法和装置、氢气供应系统。
技术介绍
[0002]相关技术中，采用光腔衰荡光谱仪和颗粒物计数器对加氢站现场的氢气品质进行检测，然而，这种方式对氢气内一氧化碳、硫化氢等常见气体含量的检测不够精准，一旦氢气被污染而未被检测到，对燃料电池会造成不可逆的伤害。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题。
[0004]为此，本专利技术的第一方面提供了一种氢气质量检测系统。
[0005]本专利技术的第二方面还提供了一种氢气质量检测系统的控制方法。
[0006]本专利技术的第三方面还提供了一种氢气质量检测系统的控制装置。
[0007]本专利技术的第四方面还提供了一种氢气供应系统。
[0008]本专利技术的第五方面还提供了一种氢气供应系统。
[0009]本专利技术的第六方面还提供了一种可读存储介质。
[0010]有鉴于此，本专利技术的第一方面提出了一种氢气质量检测系统，包括：管路，管路上设有进气口和出气口；第一减压阀，设置于管路上；第二减压阀，设置于管路上，且位于第一减压阀与出气口之间；第一缓冲气罐，设置于管路上，且位于第二减压阀与出气口之间；红外气体检测器，设置于管路上，且位于第一缓冲气罐与出气口之间；热导式气体检测器，设置于管路上，且位于第一缓冲气罐与出气口之间。
[0011]本专利技术提供了一种氢气质量检测系统，其中，氢气质量检测系统包括管路、第一减压阀、第二减压阀、第一缓冲气罐、红外气体检测器和热导式气体检测器。具体地，氢气经过第一减压阀和第二减压阀进行两次减压后，利用第一缓冲气罐对减压后的氢气进行稳压，通过红外气体检测器和热导式气体检测器分别对管路内氢气的一氧化碳、硫化氢等常见气体含量进行测量，获取红外气体检测器测量得到的一氧化碳、硫化氢等常见气体的第一气体浓度，以及热导式气体检测器测量得到的一氧化碳、硫化氢等常见气体的第二气体浓度。
[0012]本申请提供的氢气质量检测系统，对引入至管路内的氢气进行两级减压后，通过红外气体检测器和热导式气体检测器同时对氢气内的一氧化碳、硫化氢等常见气体的气体含量进行检测，提高了氢气内常见气体含量检测结果的精准性，为后续数据分析奠定坚实基础。
[0013]根据本专利技术提供的上述的氢气质量检测系统，还可以具有以下附加技术特征：
[0014]在上述技术方案中，进一步地，氢气质量检测系统还包括：第二缓冲气罐，设置于管路上，且位于第一减压阀与第二减压阀之间；水含量检测器，设置于管路上，且位于第二缓冲气罐与第二减压阀之间；颗粒物检测器，设置于管路上，且位于第一缓冲气罐与出气口
之间；氧含量检测器，设置于管路上，且位于第一缓冲气罐与出气口之间。
[0015]在该技术方案中，氢气质量检测系统还包括第二缓冲气罐、水含量检测器、颗粒物检测器和氧含量检测器，具体地，第二缓冲气罐设置于第一减压阀与第二减压阀之间，用于对第一减压阀减压后的氢气进行稳压。进一步地，水含量检测器设置在第二缓冲气罐与第二减压阀之间，管路内的氢气通过第二缓冲气罐稳压后，通过水含量检测器测量氢气内的水浓度，根据水浓度确定氢气中是否水含量超标。进一步地，颗粒物检测器设置于第一缓冲气罐和管路出气口之间，管路内经由第二减压阀减压后的氢气，通过第一缓冲气罐稳压后，通过颗粒物检测器测量氢气内的颗粒物浓度，根据颗粒物浓度确定氢气中是否颗粒物含量超标。进一步地，氧含量检测器设置于第一缓冲气罐和管路出气口之间，管路内经由第二减压阀减压后的氢气，通过第一缓冲气罐稳压后，通过氧含量检测器测量氢气内的氧气浓度，根据氢气浓度确定氢气中是否氧含量超标。
[0016]通过上述方式，在氢气质量检测系统中设置水含量检测器、颗粒物检测器和氧含量检测器，结合红外气体检测器和热导式气体检测器，使得氢气质量检测内容全面，对于氢气是否纯正的检测结果更加精确。相较于现有技术中采用气相色谱造价昂贵，且需要专业人员分析使用，本申请提供的质量检测系统制造成本低，无需专业人员即可通过系统中各个检测器得到检测结果，有效提高了氢气质量的检测效率。进一步地，本申请的质量检测系统中，将水含量检测器设置于第一减压阀之后，将其他检测器设置在第二减压阀之后，有效提高了氢气质量检测系统设置的合理性。
[0017]在上述任一技术方案中，进一步地，氢气质量检测系统还包括：控制器，控制器分别与红外气体检测器、热导式气体检测器、水含量检测器、颗粒物检测器和氧含量检测器电连接。
[0018]在该技术方案中，氢气质量检测系统包括控制器，控制器分别与红外气体检测器、热导式气体检测器、水含量检测器、颗粒物检测器和氧含量检测器电连接的控制器，在氢气质量检测过程中，各个检测器分别检测得到管路内氢气以及其它气体含量后，将检测结果反馈给控制器，控制器根据各个检测器反馈的检测结果，确定氢气中混入的其他超标气体，并进行气体含量超标提醒。
[0019]通过上述方式，设置控制器与氢气质量检测系统中各个检测器电连接，使得氢气质量检测系统能够根据检测结果自动输出警报，提高了氢气质量检测系统的自动化和实用性，同时，客户能够根据警报提醒及时逆向追溯工业环节中可能影响氢气质量的因素，减小损失，使得氢气质量检测在工业应用中能够实现更大的经济效益。
[0020]根据本专利技术的第二方面，提出了一种氢气质量检测系统的控制方法，用于第一方面提出的氢气质量检测系统，控制方法包括：响应于氢气质量检测请求，获取管路内的目标氢气质量数据；根据目标氢气质量数据和标准质量数据，控制氢气质量检测系统工作。
[0021]本专利技术提供了一种氢气质量检测系统的控制方法，具体地，响应于氢气质量检测请求，通过进气口向管路内引入氢气，检测管路内氢气的目标氢气质量数据，需要说明的是，目标氢气质量数据指的是氢气中各种气体的气体浓度，通过检测到的目标氢气质量数据和标准质量数据来控制氢气质量检测系统工作。
[0022]本专利技术提供的氢气质量检测系统的控制方法，通过质量检测系统中的检测器来检测管路内氢气中各种气体的气体浓度，进而根据气体浓度与标准质量数据自动判断管路内
的氢气是否纯正，无需人工判断，确保氢气质量检测结果的全面性和准确性。进一步地，根据检测结果控制氢气质量检测系统工作，有效提高了氢气质量检测系统的自动化程度。
[0023]在上述任一技术方案中，进一步地，目标氢气质量数据包括以下至少一种：一氧化碳浓度、硫化氢浓度、水浓度、颗粒物浓度和氧气浓度。
[0024]在该技术方案中，响应于氢气质量检测请求，对管路内氢气进行两级减压，利用氢气质量检测系统中各种检测器检测氢气中的一氧化碳浓度、硫化氢浓度、水浓度、颗粒物浓度和氧气浓度，以实现对氢气中可能存在的气体污染物的含量进行检测，进而确定氢气的纯度，保证氢气质量检测数据的丰富性和准确性，为后续数据分析奠定基础。
[0025]在上述任一技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢气质量检测系统，其特征在于，包括：管路，所述管路上设有进气口和出气口；第一减压阀，设置于所述管路上；第二减压阀，设置于所述管路上，且位于所述第一减压阀与所述出气口之间；第一缓冲气罐，设置于所述管路上，且位于所述第二减压阀与所述出气口之间；红外气体检测器，设置于所述管路上，且位于所述第一缓冲气罐与所述出气口之间；热导式气体检测器，设置于所述管路上，且位于所述第一缓冲气罐与所述出气口之间。2.根据权利要求1所述的氢气质量检测系统，其特征在于，还包括：第二缓冲气罐，设置于所述管路上，且位于所述第一减压阀与所述第二减压阀之间；水含量检测器，设置于所述管路上，且位于所述第二缓冲气罐与所述第二减压阀之间；颗粒物检测器，设置于所述管路上，且位于所述第一缓冲气罐与所述出气口之间；氧含量检测器，设置于所述管路上，且位于所述第一缓冲气罐与所述出气口之间。3.根据权利要求2所述的氢气质量检测系统，其特征在于，还包括：控制器，所述控制器分别与所述红外气体检测器、所述热导式气体检测器、所述水含量检测器、所述颗粒物检测器和所述氧含量检测器电连接。4.一种氢气质量检测系统的控制方法，其特征在于，用于如权利要求1至3中任一项所述的氢气质量检测系统，所述控制方法包括：响应于氢气质量检测请求，获取管路内的目标氢气质量数据；根据所述目标氢气质量数据和标准质量数据，控制所述氢气质量检测系统工作。5.根据权利要求4所述的氢气质量检测系统的控制方法，其特征在于，所述目标氢气质量数据包括以下至少一种：一氧化碳浓度、硫化氢浓度、水浓度、颗粒物浓度和氧气浓度。6.根据权利要求5所述的氢气质量检测系统的控制方法，其特征在于，所述氢气质量检测系统包括红外气体检测器和热导式气体检测器，所述根据所述目标氢气质量数据和标准质量数据，控制所述氢气质量检测系统工作的步骤，具体包括：利用所述红外气体检测器检测得到所述管路内的第一气体浓度；利用所述热导式气体检测器检测得到所述管路内的第二气体浓度；计算所述第一气体浓度和所述第二气体浓度的差值的绝对值；若所述绝对值大于差值阈值，进行所述红外气体检测器和所述热导式气体检测器的故障提醒；若所述绝对值小于或等于所述差值阈值，判断所述第一气体浓度和所述第二气体浓度中是否存在大于所述标准质量数据的第一目标气体浓度；若存在所述第一目标气体浓度，确定所述第一目标气体浓度对应的检测器，利用所述检测器重新检测得到第...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴瑞杰，王志民，李光河，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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