一种悬空弯管支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种悬空弯管支座，涉及管道支承装置的技术领域，包括安装座，所述安装座上竖直固定有用于支撑弯管的第一支撑组件，所述第一支撑组件包括两个竖直设置的支撑板，两个支撑板垂直设置且固定在一起，在支撑板的顶部设置有用于支承固定弯管的第一托架和第二托架，第一托架和第二托架均为圆弧状构件，第一托架用于支撑固定弯管的弯曲部，第二托架用于支撑固定弯管竖立设置的直管部。该装置具有减小由于管道在悬空设置的弯管处受力过大致使管道发生形变或者断裂的可能，使得管路可以保持正常的工作状态。路可以保持正常的工作状态。路可以保持正常的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种悬空弯管支座


[0001]本技术涉及管道支承装置的
，尤其涉及一种悬空弯管支座。

技术介绍

[0002]在炼油或者化工的架设过程中，通常会采用管道将各个工序之间的反应容器进行连通处理，由于连接的管道繁多，在一些地方需要架设管道或者设置悬空的弯管，当介质被传输至管道内部时，管道的质量会增加，且管道的介质均有一定的流速，对管道自身来说会有着极大的影响，当管道内存在被传输的介质且流速过大时，弯管处的受力较大，容易令管道产生变形严重者将会产生断裂等现象。
[0003]现有技术存在以下技术缺陷，弯管处容易出现变形或者断裂，严重影响管路的正常运行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种悬空弯管支座，其解决了弯管处容易出现变形或者断裂影响管路的正常运行的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种悬空弯管支座，包括安装座，所述安装座上竖直固定有用于支撑弯管的第一支撑组件，所述第一支撑组件包括两个竖直设置的支撑板，两个支撑板垂直设置且固定在一起，在支撑板的顶部设置有用于支承固定弯管的第一托架和第二托架，第一托架和第二托架均为圆弧状构件，第一托架用于支撑固定弯管的弯曲部，第二托架用于支撑固定弯管竖立设置的直管部。
[0006]通过以上技术方案，在悬空布置弯管时，使用该装置对弯管处进行支承固定，可以使得弯管处具有更高的稳固性，令弯管可以承受更大的冲击力，同时可以承受更大的重量，减小由于介质密度过大导致弯管处的重量较大，或者流速过快致使管道在弯管处的冲击力较大，令弯管处容易发生变形或者断裂的可能，使得管路可以处于正常的工作状态。将两个支撑板垂直固定可以增加该装置的抗弯曲能力，以提高装置的稳固性。利用第一托架和第二托架可以令弯管的弯曲部和竖立设置的直管部与装置的连接更加稳固，进一步增强装置的稳固性和可靠性。
[0007]优选的，所述第一托架和第二托架分别固定在两个支撑板上。
[0008]通过以上技术方案，将第一托架和第二托架分布固定在两个支撑板上可以使得装置的受力更加均匀，减小由于装置受力不均匀致使装置发生倾翻的可能，进一步提高装置的可靠性。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部宽度小于底部宽度。
[0010]通过以上技术方案，将支撑板的顶部宽度设置成小于底部宽度的结构可以减小装置的材料用量，节约制造成本，同时还可以减小装置的自身重量以便进行运输。
[0011]优选的，所述安装座设置有第一支撑组件的一侧还竖直固定有第二支撑组件，第二支撑组件用于支撑固定弯管水平设置的直管部。
[0012]通过以上技术方案，在安装座上设置第二支撑组件可以进一步对弯管进行支撑，提高弯管处的受力能力，进一步增强装置的可靠性。
[0013]优选的，所述第二支撑组件包括沿背离安装座的方向固定的立板，在立板的顶部固定有第三托架，所述第三托架用于支撑固定弯管水平设置的直管部。
[0014]通过以上技术方案，利用第三托架可以方便连接固定弯管水平设置的直管部，使得管道的弯管处的各部分都可以牢固的与该装置进行支撑固定，进一步增强管道在弯管处的受力能力。
[0015]优选的，所述立板的中部竖直固定有用于加强立板的结构稳定性的加强件。
[0016]通过以上技术方案，加强件用于增加立板的受力稳定性，使得装置更加的稳固，可以承受来自与弯管处更大的作用力。
[0017]优选的，所述加强件采用工字钢或者槽钢制作。
[0018]通过以上技术方案，工字钢或者槽钢具有较强的硬度和稳定性，采用工字钢或在槽钢固定在立板上可以在增强装置的稳定时，尽量的使装置的结构简单化和轻量化。
[0019]相比于现有技术，本技术至少具有如下有益效果之一：
[0020]1.利用该装置可以对悬空设置的弯管进行支撑，减小管道在弯管处由于自身受力过大导致管道变形甚至断裂的可能，提高了管道在弯管处的可靠性和实用性；
[0021]2.利用两个相垂直设置的支撑板和分别设置在两个两个支撑板上的第一、第二托架可以更加稳固的将弯管与该装置连接固定在一起，提高装置对弯管的支撑效果；
[0022]3.利用第二支撑组件对弯管进行进步一的支撑，进一步提高装置对弯管的支撑效果。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]上述附图中：1、安装座；2、第一支撑组件；21、支撑板；22、第一托架；23、第二托架；3、第二支撑组件；31、立板；32、第三托架；33、加强件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]一种悬空弯管支座，参照图1，包括安装座1，在安装座1上固定用于支撑固定管道竖立设置的直管部的第一支撑组件2和用于支撑固定水平设置的直管部的第二支撑组件3。利用该装置可以对悬空设置的弯管进行支撑固定，减小弯管发生变形或者产生断裂的可能。
[0027]安装座1可以采用钢板或者铸铁制作，此处制作成矩形板状构件，为方便将安装座1固定在地面或者地基上，在安装座1的边缘和角落处开设有用于穿设螺栓的穿孔。
[0028]第一支撑组件2和第二支撑组件3固定在安装座1的其中一主平面上，第一支撑组件2包括两个支撑板21和固定在支撑板21上的第一托架22、第二托架23；支撑板21为平板状构件，支撑板21可以采用钢板制作，两个支撑板21相垂直设置，且其中一块支撑板21位于另一块支撑板21的中部，支撑板21采用焊接固定的方式固定在安装座1上，两个支撑板21之间采用焊接固定的方式进行连接。
[0029]第一托架22和第一托架22均为圆弧状构件，第一托架22的弯曲半径根据弯管的外径制作，第二托架23的弯曲半径根据弯管的弯曲部和半径制作，两者均分别固定在两个支撑板21的顶部位置处，在安装第一托架22和第二托架23时，两者所在的圆的平面相互垂直，第二托架23所在的平面竖直设置。
[0030]第一托架22和第二托架23均采用钢板制作，第一托架22用于支承管道竖立设置的直管部分，第二托架23用于支承管道的弯曲设置的弯曲部；第一托架22、第二托架23两者分别与管道之间可以采用焊接固定的方式进行连接。
[0031]在制作支撑板21时，将其制作成顶部宽度小于底部宽度的构件，使用该结构的支撑板21可以使得装置具有减轻自重和降低制造成本的优点，同时不会影响装置的结构稳定性。
[0032]第二支撑组件3包括竖直设置的立板31，立板31为平板状构件，立板31设置在靠近第二托架23的一侧，在立板31的顶部固定有第三托架32，第三托架32用于支承固定管道水平设置的直管部。第三托架32为圆弧状构件，其半径根据管道的外径制作，第三托架32可以采用钢板进行制作，第三托架32采用焊接固定的方式固定在立板31的顶部。第三托架32与管道之间可以采用焊接固定的方向进行连接。
[0033]在立板31的中部竖直固定加强件33，加强件33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬空弯管支座，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上竖直固定有用于支撑弯管的第一支撑组件(2)，所述第一支撑组件(2)包括两个竖直设置的支撑板(21)，两个支撑板(21)垂直设置且固定在一起，在支撑板(21)的顶部设置有用于支承固定弯管的第一托架(22)和第二托架(23)，第一托架(22)和第二托架(23)均为圆弧状构件，第一托架(22)用于支撑固定弯管的弯曲部，第二托架(23)用于支撑固定弯管竖立设置的直管部。2.根据权利要求1所述的一种悬空弯管支座，其特征在于：所述第一托架(22)和第二托架(23)分别固定在两个支撑板(21)上。3.根据权利要求1所述的一种悬空弯管支座，其特征在于：所述支撑板(21)的顶部宽度小于底部宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：重庆华川油建装备制造集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：