一种便于更换的压力机模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于更换的压力机模具，涉及压力机模具技术领域，包括桌板，桌板的上表面四角位置均装有限位杆，限位杆的顶端装有顶板，顶板的上表面中心位置装有压力机本体。本实用新型专利技术，通过设置了桌板、限位杆、顶板、压力机本体、圆杆、压板和冲头，能够通过桌板、限位杆以及顶板的配合，给压力机本体的运作提供稳定支撑，通过压力机本体的运作，带动圆杆以及压板进行高速的上下调节，最终带动冲头进行冲压工作，在冲压工作的过程中，通过四组限位杆将压板的角度和位置进行固定，进而有效的避免了该压力机模具在进行冲压的过程出现冲头位置或角度偏移的情况，最终实现了该压力机模具在长期高负荷使用过程中不易损坏的功能。模具在长期高负荷使用过程中不易损坏的功能。模具在长期高负荷使用过程中不易损坏的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的压力机模具


[0001]本技术涉及压力机模具
，尤其涉及一种便于更换的压力机模具。

技术介绍

[0002]压力机模具，是一种采用压力机冲压原理，对于模槽内部的原料进行冲压塑形的专业装置，在压力机模具的实际使用中，由于压力机的运作频率高，速度快，而冲头在与原料接触的时候也会产生一定的反震力，在长时间的使用过程中，压力机模具可能会出现压板偏移原定位置或角度的情况，进而对成品精度造成影响的同时，也可能对模具的其他部件造成损坏，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换的压力机模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于更换的压力机模具，包括桌板，所述桌板的上表面四角位置均装有限位杆，所述限位杆的顶端装有顶板，所述顶板的上表面中心位置装有压力机本体，所述压力机本体的输出端装有圆杆，所述圆杆的底端装有压板，所述压板的底端装有冲头，所述压板与限位杆滑动连接。
[0005]为了对滑块的滑动轨迹进行约束，本技术的改进有，所述桌板的上表面装有滑轨，所述滑轨的数量为两组，所述滑轨的一端开设有滑道，所述滑道的内侧滑动连接有滑块。
[0006]为了使滑块在滑轨中的滑动更为顺畅，本技术的改进有，所述滑块的两侧均转动连接有滚轮，所述滑块的上表面装有模具板。
[0007]为了给模具板的位置固定提供前置条件，本技术的改进有，所述模具板的上表面开设有模槽，所述模具板的一侧装有套杆，所述套杆的上表面贯穿开设有圆孔。
[0008]为了给固定杆的拆装功能提供前置条件，本技术的改进有，所述桌板的上表面装有套筒，所述套筒的顶端开设有螺孔。
[0009]为了实现固定杆对于套杆的位置固定功能，本技术的改进有，所述螺孔的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端装有固定杆，所述固定杆套设在套杆的内侧，所述固定杆的顶端装有转盘，所述转盘的外表面开设有凹槽，所述转盘的边缘开设有圆角。
[0010]为了实现桌板的高度调节以及定点放置功能，本技术的改进有，所述桌板的下表面四角位置均装有液压杆，所述液压杆的底端装有底板，所述底板的下表面装有防滑垫，所述底板的上表面贯穿开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术，通过设置了桌板、限位杆、顶板、压力机本体、圆杆、压板和冲头，能够通过桌板、限位杆以及顶板的配合，给压力机本体的运作提供稳定支撑，通过压力机本体的运作，带动圆杆以及压板进行高速的上下调节，最终带动冲头进行冲压工作，在冲压工作
的过程中，通过四组限位杆将压板的角度和位置进行固定，进而有效的避免了该压力机模具在进行冲压的过程出现冲头位置或角度偏移的情况，最终实现了该压力机模具在长期高负荷使用过程中不易损坏的功能。
[0013]2、本技术，通过设置了滑轨、滑块、滚轮、模具板、套杆、套筒、螺孔、螺杆和固定板，能够通过滑块在滑轨中的滑动，给模具板的更换工作提供便捷，并通过滚轮的转动，使滑块的滑动更为流畅，在更换工作完成后，通过将螺杆插入套杆的内侧，并与螺孔转动连接，实现固定杆的固定安装功能，并通过固定杆对套杆以及模具板的位置进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种便于更换的压力机模具的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种便于更换的压力机模具的仰视角示意图；
[0016]图3为本技术提出一种便于更换的压力机模具的侧视角爆炸示意图；
[0017]图4为本技术提出一种便于更换的压力机模具图3的A处放大示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、桌板；2、限位杆；3、顶板；4、压力机本体；5、圆杆；6、压板；7、冲头；8、滑轨；9、滑块；10、滚轮；11、模具板；12、套杆；13、套筒；14、螺孔；15、螺杆；16、固定杆；17、转盘；18、液压杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于更换的压力机模具，包括桌板1，桌板1的上表面四角位置均装有限位杆2，限位杆2的顶端装有顶板3，顶板3的上表面中心位置装有压力机本体4，压力机本体4的输出端装有圆杆5，圆杆5的底端装有压板6，压板6的底端装有冲头7，压板6与限位杆2滑动连接，通过桌板1、限位杆2以及顶板3的配合，能够给压力机本体4的运作提供稳定支撑，通过压力机本体4的运作，带动圆杆5以及压板6进行高速的上下调节，最终带动冲头7进行冲压工作，在冲压工作的过程中，通过四组限位杆2将压板6的角度和位置进行固定，进而有效的避免了该压力机模具在进行冲压的过程出现冲头7位置或角度偏移的情况，最终实现了该压力机模具在长期高负荷使用过程中不易损坏的功能。
[0023]桌板1的上表面装有滑轨8，滑轨8的数量为两组，滑轨8的一端开设有滑道，滑道的内侧滑动连接有滑块9，这种设计的目的是为了通过滑轨8对滑块9的滑动轨迹进行约束，通过滑块9在滑轨8中的滑动，能够给模具板11的更换工作提供便捷，滑块9的两侧均转动连接有滚轮10，通过滚轮10的转动，可以使滑块9的滑动更为流畅。
[0024]滑块9的上表面装有模具板11，模具板11的上表面开设有模槽，模具板11的一侧装
有套杆12，套杆12的上表面贯穿开设有圆孔，这种设计的目的是为了给模具板11的位置固定提供前置条件，桌板1的上表面装有套筒13，套筒13的顶端开设有螺孔14，通过螺孔14，可以给固定杆16的拆装功能提供前置条件，
[0025]螺孔14的内侧转动连接有螺杆15，螺杆15的顶端装有固定杆16，将螺杆15转动连接在螺孔14的内侧，可以实现固定杆16的固定安装功能，固定杆16套设在套杆12的内侧，通过固定杆16可以对套杆12以及模具板11的位置进行固定，固定杆16的顶端装有转盘17，通过转盘17能够给固定杆16的转动提供便捷，转盘17的外表面开设有凹槽，转盘17的边缘开设有圆角，这种设计的目的是为了方便使用者对于转盘17的抓握使用。
[0026]桌板1的下表面四角位置均装有液压杆18，通过液压杆18的伸缩，可以实现桌板1的高度调节功能，进而给使用者带来更为舒适的使用体验，液压杆18的底端装有底板，底板的下表面装有防滑垫，通过防滑垫，能够提升底板在进行放置时的稳定性，底板的上表面贯穿开设有安装孔，通过在安装孔位置打入螺栓，可以实现底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的压力机模具，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的上表面四角位置均装有限位杆(2)，所述限位杆(2)的顶端装有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面中心位置装有压力机本体(4)，所述压力机本体(4)的输出端装有圆杆(5)，所述圆杆(5)的底端装有压板(6)，所述压板(6)的底端装有冲头(7)，所述压板(6)与限位杆(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的压力机模具，其特征在于：所述桌板(1)的上表面装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的数量为两组，所述滑轨(8)的一端开设有滑道，所述滑道的内侧滑动连接有滑块(9)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的压力机模具，其特征在于：所述滑块(9)的两侧均转动连接有滚轮(10)，所述滑块(9)的上表面装有模具板(11)。4.根据权利要求3所述的一种便于更换的压力机模具，其特征在于：所述模具板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：青岛杰超新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：