一种减振器缺口片漏装防错装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种减振器缺口片漏装防错装置，涉及减振器组装技术领域，以解决现有的减振器缺口片安装防错装置，无法实现自动感应报警，依赖人工复检，次品率高，影响组装效率，安装精度低，使用不够便捷的问题，包括支撑装置；所述支撑装置上固定连接有储存推进装置；储存推进装置上滑动连接有安装部；储存推进装置上固定连接有定位装置；定位装置为对称式结构，通过设置安装部可以实现自动推进缺口片，安装效率更快，使用更加高效，实现实时的监控缺口片是否漏装，结构成熟，造价低，可以有效的降低复检次品率，储存推进装置可以有效的提高工作效率，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种减振器缺口片漏装防错装置


[0001]本技术属于减振器组装
，更具体地说，特别涉及一种减振器缺口片漏装防错装置。

技术介绍

[0002]汽车减振器直接关乎行驶安全以及舒适度，汽车减振器的实际组装过程中，缺口片是重要的组成零件，那么一款好的减振器缺口片漏装防错装置就显得尤为重要。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的减振器缺口片安装防错装置，无法实现自动感应报警，依赖人工复检，次品率高，无法辅助实现自动化安装，影响组装效率，同时上料不够及时，无法实现对减振器的快速中心定位，安装精度低，使用不够便捷。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种减振器缺口片漏装防错装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种减振器缺口片漏装防错装置，以解决现有的减振器缺口片安装防错装置，无法实现自动感应报警，依赖人工复检，次品率高，影响组装效率，安装精度低，使用不够便捷的问题。
[0006]本技术减振器缺口片漏装防错装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种减振器缺口片漏装防错装置，包括支撑装置；所述支撑装置上固定连接有储存推进装置；储存推进装置上滑动连接有安装部；储存推进装置上固定连接有定位装置；定位装置为对称式结构；所述支撑装置包括：支撑安装板，支撑安装板四角分别设有安装螺栓；支撑安装板上固定连接有储存推进装置；中央处理器，中央处理器固定连接在支撑安装板上；中央处理器电性连接报警灯、光电传感器和电动丝杆；报警灯，报警灯固定连接在支撑安装板上。
[0008]进一步的，所述储存推进装置包括：推进筒，推进筒固定连接在支撑安装板上；推进筒内部开设有四个滑槽；光电传感器，光电传感器固定连接在推进筒前侧；滑动轴，滑动轴设有四个，四个滑动轴分别滑动连接在推进筒内部。
[0009]进一步的，所述定位装置包括：定位滑动座，定位滑动座设有两个，两个定位滑动座分别固定连接在推进筒上；定位轴，定位轴滑动连接在定位滑动座上；定位轴为“U”形结构；定位轴上套装有弹簧，弹簧位于定位滑动座底部。
[0010]进一步的，所述支撑装置还包括：弹性夹，弹性夹固定连接在支撑安装板上；减振器主体，减振器主体夹装在弹性夹上。
[0011]进一步的，所述安装部包括：滑动板，滑动板滑动连接在推进筒上；滑动板上开设有两个定位孔；电动丝杆，电动丝杆安装在滑动板上；安装滑块，安装滑块滑动连接在滑动板上；安装滑块螺纹连接在电动丝杆上。
[0012]进一步的，所述安装部还包括：推料浮动轴，推料浮动轴设有两个，两个推料浮动轴分别滑动连接在安装滑块上；推料斜块，推料斜块固定连接在两个推料浮动轴底部；推料斜块底部为斜面结构；复位弹簧，复位弹簧设有两个，两个复位弹簧分别安装在安装滑块上；两个复位弹簧位于两个推料浮动轴上方。
[0013]进一步的，所述储存推进装置还包括：浮动推进板，浮动推进板滑动连接在四个滑动轴上；推进弹簧，推进弹簧设有四个，四个推进弹簧分别套装在四个滑动轴底部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置安装部可以实现自动推进缺口片，安装效率更快，使用更加高效，设置的定位装置可以实现对安装部的稳定定位，同时拉动定位轴即可解除定位轴对滑动板的定位，通过移动滑动板即可装填缺口片，使用更加便捷，通过在安装滑块的带动下可以实现快速的往复安装缺口片，安装位置更加精准，在中央处理器控制下，电动丝杆驱动安装滑块移动，随后实现带动推料斜块推进缺口片，使缺口片掉落至减振器主体，在推料斜块被电动丝杆驱动反向复位移动时，得益于推料斜块斜面结构，可以确保推料斜块可以向上滑动至缺口片上方，然后可以继续反向复位移动，避免卡住，整体结构合理，可以有效的降低漏装率，提升减振器整体组装工艺。
[0016]2、本技术通过设置支撑装置，采用光电传感器可以实现实时的监控缺口片是否漏装，结构成熟，造价低，可以有效的降低复检次品率，提高客户满意度，减振器主体的安装也更加便捷，可以快速的卡装在弹性夹上，同时设置弹性夹又能保证减振器主体可以对中安装，确保缺口片顺利安装，同时设置储存推进装置可以实现一次性储存三十片缺口片，使用时通过浮动推进板在四个推进弹簧的推进下，确保浮动推进板可以将缺口片推进至顶部，通过设置储存推进装置可以有效的提高工作效率，降低劳动强度。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的内部结构剖视图。
[0019]图3是本技术的定位装置结构示意图。
[0020]图4是本技术的支撑装置结构示意图。
[0021]图5是本技术的储存推进装置结构示意图。
[0022]图6是本技术的储存推进装置内部结构示意图。
[0023]图7是本技术的安装部结构示意图。
[0024]图8是本技术的安装部内部结构放大示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、支撑装置；
[0027]101、支撑安装板；102、中央处理器；103、报警灯；104、弹性夹；105、减振器主体；
[0028]2、储存推进装置；
[0029]201、推进筒；202、光电传感器；
[0030]203、滑动轴；204、浮动推进板；205、推进弹簧；
[0031]3、安装部；
[0032]301、滑动板；302、电动丝杆；303、安装滑块；304、推料浮动轴；305、推料斜块；306、
复位弹簧；
[0033]4、定位装置；
[0034]401、定位滑动座；402、定位轴。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0036]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振器缺口片漏装防错装置，其特征在于：包括支撑装置(1)；所述支撑装置(1)上固定连接有储存推进装置(2)；储存推进装置(2)上滑动连接有安装部(3)；储存推进装置(2)上固定连接有定位装置(4)；定位装置(4)为对称式结构；所述支撑装置(1)包括：支撑安装板(101)，支撑安装板(101)四角分别设有安装螺栓；支撑安装板(101)上固定连接有储存推进装置(2)；中央处理器(102)，中央处理器(102)固定连接在支撑安装板(101)上；报警灯(103)，报警灯(103)固定连接在支撑安装板(101)上。2.如权利要求1所述减振器缺口片漏装防错装置，其特征在于：所述支撑装置(1)还包括：弹性夹(104)，弹性夹(104)固定连接在支撑安装板(101)上；减振器主体(105)，减振器主体(105)夹装在弹性夹(104)上。3.如权利要求1所述减振器缺口片漏装防错装置，其特征在于：所述储存推进装置(2)包括：推进筒(201)，推进筒(201)固定连接在支撑安装板(101)上；推进筒(201)内部开设有四个滑槽；光电传感器(202)，光电传感器(202)固定连接在推进筒(201)前侧；滑动轴(203)，滑动轴(203)设有四个，四个滑动轴(203)分别滑动连接在推进筒(201)内部。4.如权利要求3所述减振器缺口片漏装防错装置，其特征在于：所述储存推进装置(2)还包括：浮动推进板(204)，浮动推进板(204)滑动连接在四个滑动轴(203)上；推...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志，蔡晓伟，
申请(专利权)人：十堰东风采埃孚减振器有限公司，
类型：新型
国别省市：