一种阀座支承快速装配工装制造技术

本发明专利技术提供一种阀座支承快速装配工装，包括扳手组件和驱动组件，驱动组件用于将阀座支承安装在阀体上，扳手组件通过竖直的杆部使驱动组件转动，在扳手组件的杆部上还套设有定位盘，定位盘与阀体上的阀体通道接触，扳手组件前端的驱动头作用于驱动组件，驱动组件驱动阀座支承转动，使阀座支承螺纹连接至阀体内。本发明专利技术的阀座支承快速装配工装通过内扳手上的磁钢块吸附设置在由陶瓷材质制成的底板内的滑动卡块，确保扳手组件与驱动组件的连接，并通过驱动键驱动阀座支承螺纹紧密连接至阀体上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座支承快速装配工装


[0001]本专利技术涉及阀门装配领域，尤其是涉及一种阀座支承快速装配工装。

技术介绍

[0002]阀座支承是阀门体腔内关键密封件，它与球体构成密封副，实现阀门的密封功能。同时，阀座支承与阀体之间也应具有良好的密封性能。阀座支承装配工装是将阀座支承装于阀体内腔的工装。对于阀门体腔内阀座支承与阀体采用螺纹连接方式的阀门，阀座支承外圆与阀体间存在双重密封圈结构，分别位于阀座支承的端面和外圆面。阀座支承在由阀体下端旋入阀体时，必须克服密封圈产生的巨大摩擦力，保证密封圈具有一定的压缩量和预紧力，才能实现良好的密封性能。同时，若在装配过程中操作不当，极易造成密封圈和阀体内壁的损伤，降低了生产效率，提高了制造成本，同时，现有阀座支承装配工装安装过程需要螺钉等零件，使用过程复杂，不利于阀座支承的快速装配。基于以上原由，在阀门制作结构不改变的情况下，进行阀座支承装配工装的设计成为阀座支承与阀体采用螺纹连接方式的阀门装配时急待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种阀座支承快速装配工装，能够实现阀座支承有效密封的连接在阀体上，同时实现扳手组件与驱动组件的快速连接，从而解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0004]本专利技术提供一种阀座支承快速装配工装，包括扳手组件和驱动组件，所述驱动组件用于将阀座支承安装在阀体上，所述扳手组件通过竖直的杆部驱动所述驱动组件，在扳手组件的杆部上还套设有定位盘，所述定位盘与阀体上的阀体通道接触。
[0005]所述扳手组件的下端具有驱动头，所述驱动组件包括底板，所述底板的上端设置有盖板，所述盖板上设置有驱动盘，所述底板中部设置有矩形通孔，所述底板的径向上还设置有多个滑块通孔，所述滑块通孔内设置有滑动卡块。
[0006]所述扳手组件包括内板手和外扳手，所述外扳手具有第一把手和第一立杆，所述第一立杆底端具有驱动头，所述驱动头截面为矩形，所述驱动头上设置有矩形卡孔。
[0007]所述第一立杆内设置有内扳手通孔，所述内扳手通孔内设置有内扳手，所述内扳手包括第二把手和第二立杆，所述第二立杆前端具有磁钢块。
[0008]所述滑动卡块由磁性金属材质制成，所述底板为非金属材质，所述滑动卡块通过矩形卡孔与磁钢块吸附。
[0009]所述盖板上设置有驱动键，所述驱动盘转动使驱动键伸出驱动盘。
[0010]所述盖板上设置有驱动键，所述盖板上设置有驱动盘，所述驱动盘连接有驱动键，所述驱动盘转动使驱动键伸出驱动盘，所述驱动键驱动阀座支承转动安装至阀体上。
[0011]优选的，所述盖板具有盖板环体，盖板环体上端面具有第一盖板凹槽，盖板环体内环面具有盖板环槽。
[0012]盖板环体下端面具有盖板下凸缘，盖板下凸缘上具有多个第二盖板凹槽。
[0013]所述驱动盘的驱动盘体的外圆周具有多个卡接凸起，所述卡接凸起与盖板环槽配合，所述驱动盘体的下端面具有驱动槽，驱动槽连接驱动键，所述驱动键驱动阀座支承转动安装至阀体上。
[0014]优选的，所述驱动盘上端面还设置有多个驱动孔，所述驱动孔与驱动扳手驱动配合，所述驱动扳手包括手柄和驱动杆，驱动杆底部设置有横板，横板的两端具有驱动销，驱动销与驱动孔配合使驱动盘转动。
[0015]优选的，所述定位盘包括第一定位盘和第二定位盘，所述第一定位盘和第二定位盘包括定位外圆，定位外圆的上部设置有定位台阶，所述定位外圆与阀体上的阀体通道接触，所述第一定位盘和第二定位盘上设置有第一减重通孔，所述第一定位盘和第二定位盘中心处形成定位内圆，所述定位内圆与第一立杆相配合。
[0016]优选的，所述底板为陶瓷材质，所述底板上设置有多个第二减重通孔，所述滑块通孔内还设置有固定块，所述固定块设置在滑块通孔内，所述固定块和滑动卡块之间连接有弹簧。
[0017]优选的，所述驱动键上设置有传动销，所述传动销卡接在驱动槽内。
[0018]优选的，所述第一把手由磁性金属材质制成，所述第二立杆截面为矩形，所述内扳手通孔截面为矩形，所述第一把手上设置有把手横槽，所述第二把手的下底面设置有多个把手磁钢。
[0019]优选的，所述底板上具有底板凸缘，底板凸缘上具有底板凹槽，所述驱动键容纳在第二盖板凹槽，所述驱动键容纳在底板凹槽内。
[0020]本专利技术相对于现有技术至少具有如下技术效果：（1）制作便捷，操作简单，工装整体采用扳手组件和驱动组件相结合的分体式拼装结构并设计有减重通孔，既减轻了重量又便于使用时观察，操作者易于把持；旋转扳头手柄即可快速实现零件的准确装配，提高了阀门的装配效率。
[0021]（2）工装具有多点接触结构，定位精度高，使阀座支承受力更充分、平稳。
[0022]（3）工装具有定位盘，用于装配中定心，定位精度高，工装输出力矩大且零件受力均匀，对零件的装配提供了有效的预紧力。
[0023]（4）具有良好的限位和保护功能，在零件的装配过程中可防止密封圈和阀体内壁损伤，保证了产品的整机质量。经过现场的装配测试，此工装操作方便，定位性能良好，阀座支承装配位置准确，相关零件得到有效防护，能够满足生产需求。
[0024]（5）在内扳手上设置有磁钢块，通过磁钢块与底板内的滑动卡块配合，可实现扳手组件与驱动组件的快速结合，工装使用高效便捷。
[0025]附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术的装配工装与阀座支承连接结构示意图；图2是本专利技术的装配工装安装阀座支承结构示意图；
图3是本专利技术的装配工装与阀座支承连接状态剖视图；图4是本专利技术的装配工装结构示意图；图5是本专利技术的定位盘结构示意图；图6是本专利技术的外扳手结构示意图；图7是本专利技术的内扳手结构示意图；图8是本专利技术的驱动组件结构示意图；图9是本专利技术的驱动组件在滑块通孔处的截面剖视图；图10是本专利技术的驱动组件在驱动键处的截面剖视图；图11是本专利技术的底板结构示意图；图12是本专利技术的盖板结构示意图一；图13是本专利技术的盖板结构示意图二；图14是本专利技术的驱动盘结构示意图一；图15是本专利技术的驱动键结构示意图；图16是本专利技术的驱动扳手作用在驱动盘的结构示意图；图17是本专利技术的驱动扳手结构示意图；图18是本专利技术的装配工装在阀体上安装阀座支承结构示意图。
[0027]图中：10
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扳手组件；101
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内扳手；1011
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第二把手；1012
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第二立杆；1013
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磁钢块；1014
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把手磁钢；102
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外扳手；1021
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第一把手；1022
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把手横槽；1023
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第一立杆；10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀座支承快速装配工装，包括扳手组件和驱动组件，其特征在于，所述驱动组件用于将阀座支承安装在阀体上，所述扳手组件通过竖直的杆部驱动所述驱动组件，在扳手组件的杆部上还套设有定位盘，所述定位盘与阀体上的阀体通道接触，所述扳手组件的下端具有驱动头，所述驱动组件包括底板，所述底板的上端设置有盖板，所述盖板上设置有驱动盘，所述底板中部设置有矩形通孔，所述底板的径向上还设置有多个滑块通孔，所述滑块通孔内设置有滑动卡块，所述扳手组件包括内板手和外扳手，所述外扳手具有第一把手和第一立杆，所述第一立杆底端具有驱动头，所述驱动头截面为矩形，所述驱动头上设置有矩形卡孔，所述第一立杆内设置有内扳手通孔，所述内扳手通孔内设置有内扳手，所述内扳手包括第二把手和第二立杆，所述第二立杆前端具有磁钢块，所述滑动卡块由磁性金属材质制成，所述底板为非金属材质，所述滑动卡块通过矩形卡孔与磁钢块吸附，所述盖板上设置有驱动键，所述驱动盘转动时驱动键伸出驱动盘。2.如权利要求1所述的阀座支承快速装配工装，其特征在于，所述盖板具有盖板环体，盖板环体上端面具有第一盖板凹槽，盖板环体内环面具有盖板环槽，盖板环体下端面具有盖板下凸缘，盖板下凸缘上具有多个第二盖板凹槽，驱动盘的驱动盘体的外圆周具有多个卡接凸起，卡接凸起与盖板环槽配合，驱动盘体的下端面具有驱动槽，驱动槽连接驱动键，驱动键驱动阀座支承转动安装至阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，王国虎，慕彦云，何淘，
申请(专利权)人：成都乘风阀门有限责任公司，
类型：发明
国别省市：